תפריט English Ukrainian רוסי עמוד הבית

ספרייה טכנית בחינם לחובבים ואנשי מקצוע ספריה טכנית בחינם


הערות הרצאה, דפי רמאות
ספרייה חינם / מדריך / הערות הרצאה, דפי רמאות

בקרת איכות. דף רמאות: בקצרה, החשוב ביותר

הערות הרצאה, דפי רמאות

מדריך / הערות הרצאה, דפי רמאות

הערות למאמר הערות למאמר

תוכן העניינים

  1. מהות ההסמכה
  2. עקרונות הסמכה
  3. הרעיון של אישור מוצר
  4. דגמי הסמכה
  5. מערכות אישור מוצר
  6. נושאי ומושא הסמכה
  7. שיטות הסמכה
  8. צורות הסמכה
  9. מסמכים של תהליך הסמכת מערכת האיכות
  10. משתתפי הסמכה
  11. נוהל אישור מוצר
  12. בסיס חקיקתי להסמכה
  13. חוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים"
  14. בקרה ופיקוח ממלכתי על עמידה בכללי אישור חובה ועל מוצרים מאושרים
  15. עקרונות בסיסיים של הסמכה של מערכת ניהול איכות המוצר
  16. אחריות להפרת כללי אישור חובה
  17. מורשת משפטית של ברית המועצות בתחום ההסמכה
  18. פרקטיקת הסמכה בינלאומית
  19. שחרור או מכירה של טובין כפוף לתיוג ומוצרים ללא תיוג
  20. הגוף הלאומי של הפדרציה הרוסית לתקינה, ועדות טכניות לתקינה
  21. תנאים לייבוא ​​לשטח הפדרציה הרוסית של מוצרים בכפוף לאישור חובה של התאמה
  22. סיווג מערכות הסמכה
  23. מוצרים שאינם עומדים בתקנות הטכניות
  24. דרישות למערכות איכות
  25. אמצעי הסמכה
  26. הסכם על שיתוף פעולה להבטחת האחדות של מדידות זמן ותדירות
  27. צדדי הסמכה
  28. בקרת איכות
  29. איכות כמושא ניהול
  30. תהליך ניהול איכות
  31. מערכת TQM וסיכויים ליישום שלה
  32. פונקציות ניהול איכות
  33. שמונה עקרונות של ניהול איכות (TQM)
  34. שיטות, אמצעים וגורמי שליטה
  35. ניסיון מקומי בניהול איכות. יישום גישה שיטתית בניהול איכות המוצר
  36. הרעיון של גישה שיטתית לניהול איכות, סטנדרטים ארגוניים
  37. עקרונות של מערכות ניהול איכות מוצרים משולבות (QS UKP)
  38. החסרונות של מערכת משולבת לניהול איכות מוצר (QS UKP)
  39. ניסיון זר בניהול איכות מוצרים (יפן)
  40. מערכת ניהול איכות מוצרים מקיפה עבור חברות אמריקאיות
  41. הוראות יסוד במערכת ניהול איכות המוצר
  42. כלים לניהול איכות
  43. רשימת עלויות איכות
  44. איכות כגורם להגברת התחרותיות
  45. סיווג עלויות איכות
  46. בניית פונקציית האיכות
  47. שיפור מערכות ניהול איכות המוצר. דוגמאות לגישה שיטתית לניהול איכות
  48. קטגוריות של ניהול איכות המוצר
  49. הגורם האנושי בניהול איכות המוצר
  50. מושגים כלליים של ניהול איכות המוצר
  51. אינדיקטורים לאיכות ותחרותיות של מוצרים
  52. שיטות לקביעת ערכי מדדי איכות המוצר
  53. מערכות ניהול איכות
  54. מחיר האיכות
  55. ניתוח מדדי תפוקה
  56. ניתוח מוצר
  57. בקרת איכות המוצר
  58. קבלת סחורה לפי איכות
  59. מבנה ניהול איכות
  60. יעילות כלכלית של מוצרים חדשים
  61. שליטה סלקטיבית
  62. ניתוח ארגוני וחברתי בניהול איכות
  63. ניתוח סביבתי, כלכלי, טכני בניהול איכות
  64. רמת איכות ואישור מוצר
  65. עבודה אינטלקטואלית ביצירת מוצרים איכותיים: חפצים של קניין תעשייתי
  66. מגמות גלובליות בניהול איכות המוצר
  67. הוראות בסיסיות בעת יצירת המבנה הארגוני והתפקודי של מערכת ניהול האיכות
  68. ניהול איכות מוצר שיטתי, תכונותיו ופיתוחו המודרניים
  69. מחזור חיי מוצר
  70. ניתוח נישואין והפסדים מנישואין
  71. גיבוש מדיניות המדינה בתחום האיכות
  72. הסדרת אחריות ממלכתית לאיכות המוצר
  73. מערכות משולבות לניהול איכות המוצר
  74. חוק "על רגולציה טכנית"
  75. תקנות טכניות
  76. אבחון טכני
  77. מטרות ויעדים של אבחון טכני
  78. בדיקות אבחון טכניות
  79. שיטות אבחון טכני
  80. מושגי יסוד בתחום התמיכה הטכנית של אמינות
  81. דרישות לעמידה בתקנים של המדינה
  82. המהות והתוכן של פעילויות התקינה
  83. הנוהל לפיתוח תקנים בינלאומיים
  84. ארגונים בינלאומיים לתקינה ושיתוף הפעולה שלהם עם התקן הממלכתי של רוסיה
  85. סיווג תקני סדרת ISO 9000
  86. פעילות ISO בתחום אבטחת האיכות
  87. תקני סדרת ISO 9000
  88. בסיס קונספטואלי של ISO 9000
  89. מבנה סדרת ISS 9000
  90. קידוד בר

1. מהות ההסמכה

בכלכלת שוק נוצרים קשרים חדשים בין יצרני מוצרים, צרכנים ומוכרים-לקוחות. הצרכן זקוק לאישור עצמאי-מובטח על התאמה של המוצר לרמת איכות מסוימת. אישור כזה יכול להינתן בצורה של מסמך מיוחד - תעודה.

תעודת התאמה - מסמך המונפק על פי כללי מערכת האישורים לאישור התאימות של מוצרים מאושרים לדרישות שנקבעו.

אישור התאמה הוא מעשה של צד שלישי המוכיח כי ניתנת ההבטחה הדרושה לכך שמוצר, תהליך או שירות מזוהים כהלכה תואמים תקן ספציפי או מסמך נורמטיבי אחר. בחוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים" ובמערכת ההסמכה הרוסית GOST R, ניתנת הגדרה פשוטה יותר של המונח.

הסמכת מוצר היא פעילות לאישור התאמת המוצרים לדרישות שנקבעו.

לפיכך, ההסמכה היא כיוון מתקדם בפיתוח הסטנדרטיזציה, המנגנון החשוב ביותר לניהול איכות המוצר.

מטרות ויעדים של הסמכה. המטרות העיקריות של מערכת ההסמכה הרוסית GOST R מוגדרות בחוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים".

הסמכה מכוונת להשגת המטרות הבאות:

- יצירת תנאים לפעילותם של ארגונים, מוסדות, יזמים בשוק הסחורות היחיד של הפדרציה הרוסית, כמו גם להשתתפות בשיתוף פעולה כלכלי, מדעי וטכני בינלאומי ובסחר בינלאומי;

- הגנה על הצרכן מפני חוסר הגינות של היצרן (מוכר, קבלן);

- בקרת בטיחות לסביבה, חיים, בריאות ורכוש;

- סיוע לצרכנים בבחירת רכיבים של מוצרים;

- קידום היצוא והגברת התחרותיות של מוצרים;

- אישור של אינדיקטורים לאיכות המוצר שהוכרזו על ידי היצרנים.

משימות שצריך לפתור כדי להשיג מטרות אלו:

- הכנסה מדורגת של אישור חובה;

- קביעת נוהל ביצוע הסמכה חובה ורצונית;

- הסמכה של מעבדות בדיקה קיימות, כמו גם יצירה והסמכה של מעבדות חדשות; הכשרה והסמכה של מומחים;

- פיתוח דרישות לתקנים ומסמכים רגולטוריים אחרים המשמשים לאישור מוצרים, תהליכים;

- מודרניזציה של שיטות בדיקה סטנדרטיות, לרבות שיטות אקספרס העומדות בדרישות התקנים הבינלאומיים;

- יצירת מערכות לאישור מוצרים הומוגניים על ידי קביעת כללים לאישור מוצרים, תוך התחשבות בייצורם, באספקתם, בדרישות של מערכות בינלאומיות והסכמים רלוונטיים;

- קביעת המינוח של אינדיקטורים מחייבים: בטיחות לצרכן ולסביבה, תאימות והחלפה, הכנסתם לתקנים וסוגים אחרים של מסמכים רגולטוריים;

- שיתוף פעולה בינלאומי ואזורי בתחום ההסמכה, כריתת הסכמים דו-צדדיים על הכרה הדדית בתוצאות ההסמכה.

2. עקרונות הסמכה

ההסמכה מבוססת על העקרונות הבאים:

- מדינה - הבטחת אינטרסים של המדינה בהערכת בטיחות המוצרים;

- אובייקטיביות - עצמאות מהיצרן ומהצרכן;

- אמינות - שימוש בבסיס בדיקות מקצועי;

- אי הכללה של חלוקת סחורות ושירותים לפנים ולחוץ;

- דמוקרטיה - מתן ליצרן עצמו לבחור גוף הסמכה. כיום נעשה שימוש בעולם במערכות ניהול איכות שונות. אבל לפעילות מוצלחת בזמן הנוכחי, עליהם לספק הזדמנות ליישם את שמונת העקרונות המרכזיים של ניהול איכות מערכתי, ששולטים בהם חברות בינלאומיות מובילות. עקרונות אלו מהווים את הבסיס לעדכון הקרוב של התקנים הבינלאומיים לניהול איכות בסדרת ISO 9000.

העיקרון הראשון הוא אוריינטציה צרכנית. התמקדות אסטרטגית בצרכן, אספקה ​​נאותה של הארגון בצורה מתודית וטכנית, חיונית לכל ארגון ולכל מפעל הפועל בשוק תחרותי.

העיקרון השני הוא תפקיד המנהיגות. בהתאם לה, על המנהל ליצור את התנאים הדרושים ליישום מוצלח של כל עקרונות ניהול איכות המערכת.

העיקרון השלישי הוא מעורבות העובדים. זוהי אחת מהוראות המפתח של TQM (Total Quality Management), לפיה כל עובד חייב להיות מעורב בפעילות ניהול איכות. יש צורך להבטיח שלכולם יהיה צורך פנימי בשיפור.

העיקרון הרביעי הוא גישת התהליך ומחובר אליה באופן אורגני.

העיקרון החמישי הוא גישה שיטתית לניהול. בהתאם לעקרונות אלו, ייצור הסחורות, השירותים והניהול נחשב כמכלול של תהליכים הקשורים זה בזה, וכל תהליך נחשב כמערכת שיש לה קלט ופלט, "הספקים" ו"הצרכנים" שלה.

בתקן ISO 9001 ו-QS 9000, למשל, קיים כלל לפיו על ספק להקים צוותים של מומחים ממחלקות שונות כדי להיערך לייצור מוצרים חדשים או משודרגים. קבוצות כאלה צריכות לכלול מעצבים, טכנולוגים, מומחי שירות איכותי, כמו גם מומחים משירותים אחרים.

העיקרון השישי הוא שיפור מתמיד. לפני XNUMX שנה, אסטרטגיית האיכות התבססה על תפיסת האיכות האופטימלית. הניסיון מלמד שלא מקובל להציב גבולות לשיפור, השיפור עצמו חייב להיות מערכת וחלק בלתי נפרד ממערכת הניהול.

העיקרון השביעי הוא יחסים מועילים הדדיים עם ספקים. עיקרון זה, שמהותו ברורה במקרים הפשוטים ביותר, חייב להיות מיושם ביחס לספקים חיצוניים ופנימיים כאחד.

העיקרון השמיני הוא קבלת החלטות על סמך עובדות. יישום עיקרון זה נועד להחריג החלטות בלתי סבירות, הנקראות בדרך כלל רצון חזק. יש צורך לאסוף ולנתח ראיות ולקבל החלטות על סמךהן. הנפוצות ביותר כיום הן שיטות סטטיסטיות של בקרה, ניתוח וויסות.

3. מושג הסמכת המוצר

הסמכה בטרמינולוגיה הבינלאומית המקובלת מוגדרת כביסוס התאמה.

הסמכה היא אישור תיעודי על התאמתם של מוצרים לדרישות מסוימות, לתקנים או מפרטים ספציפיים.

אישור מוצר הוא סדרה של פעילויות המתבצעות כדי לאשר באמצעות תעודת התאמה (מסמך) כי מוצרים עומדים בתקני איכות מסוימים.

חברות זרות רבות מוציאות הרבה כסף וזמן כדי להוכיח לצרכן שהמוצרים שלהן באיכות גבוהה. לפיכך, לפי מקורות זרים, עלות העבודות הללו היא כ-1-2% מכלל העלויות של היצרנים.

הסמכה הופיעה כתוצאה מהצורך להגן על השוק המקומי מפני מוצרים באיכות נמוכה.

נושאי בטיחות, בריאות ואיכות הסביבה מאלצים את המחוקק, מחד, לקבוע את אחריותו של הספק להכנסת מוצרים תת-תקניים למחזור, מאידך, לקבוע דרישות מינימום מחייבות למאפייני המוצר.

כדי להכניס למחזור מוצרים הנופלים לתחום המוסדר על פי חוק, נדרש אישור רשמי שהוא עומד בכל הדרישות המוטלות בחוק. אחת הצורות של אישור כזה היא אישור מוצר המבוצע על ידי גורם בלתי תלוי.

עם קבלת תוצאה חיובית בתהליך ההסמכה, מופק מסמך הנקרא "תעודת התאמה". התעודה מאשרת כי המוצר עומד בכל דרישות המינימום הקבועות בחוק. מסמך זה מהווה מעבר לשוק באזור מוסדר חוקי.

מוצרים באזור לא מוסדר מבחינה חוקית יכולים לנוע בחופשיות בשוק. יחד עם זאת, אין דרישות פורמליות לביסוס ציות.

בעת כריתת חוזה, הצרכן רשאי לדרוש מהספק להוכיח כי המוצר עומד בדרישות מסוימות. עבור הצרכן, התעודה מהווה ערובה לכך שהוא רוכש מוצרים איכותיים.

ספק בתחום שאינו חקיקתי רשאי לקבל אישור של מוצריו על ידי צד שלישי בלתי תלוי ולפי בקשתו. במקביל, הוא מבקש אישור על התאמת מוצריו למאפיינים שנבחרו לפי שיקול דעתו. הספק רשאי לבקש שמוצריו יעמדו בתקנים מסוימים, פרמטרים טכניים מסוימים, תוכן הדרכון או חומר פרסומי למוצר וכדומה. הליך האישור יקר מאוד. זה יכול להוביל לירידה ברווח של הספק או לעלייה בעלות המוצרים, אשר, בתורה, יכולה להפחית את התחרותיות שלו בשוק. לפיכך, על הספק להבין בבירור את מנגנון הפקת ההטבות מהליך ההסמכה. למשל, באמצעות קמפיין פרסומי הכולל חוות דעת של צד שלישי בלתי תלוי.

4. מודלים להסמכה

ארגון התקינה הבינלאומי פיתח שמונה דגמי הסמכה של צד שלישי.

1. בדיקת דגימת מוצר. הדגם הראשון מספק בדיקת מדגם של מוצרים תעשייתיים של היצרן במעבדת בדיקה עצמאית או במרכז מתאים.

2. בדיקת דגימת מוצר עם בקרה לאחר מכן על בסיס פיקוח על דגימות מפעל. המודל השני מניח שליטה ארוכת טווח על איכות המוצר. זה מבטיח בדיקה אקראית של מוצרים בתהליך היישום שלה.

3. בדיקת דגימת מוצר עם בקרה לאחר מכן על בסיס פיקוח על דגימות מפעל. המודל ישים בנוכחות קשר ישיר בין היצרן לצרכן ללא שירותי מסחר ומתווכים. כאן, בדיקה תקופתית של דוגמאות מוצרים בתהליך היישום מוחלפת בבקרה שלהם בייצור.

4. בדיקת מדגם מוצרים עם בקרה לאחר מכן על בסיס פיקוח על דוגמאות שנרכשו בשוק ומתקבלות מהמפעל. מודל זה משלב את שיטות המודל השני והשלישי וכולל בקרה על דגימות הן בתהליך הייצור והן בתהליך המכירה.

5. בדיקת דגימות מוצר והערכת ניהול איכות המפעל, ולאחר מכן בקרה המבוססת על פיקוח על ניהול איכות המפעל ובדיקת דגימות המתקבלות מהמפעל ומהשוק הפתוח. הדגם החמישי מספק יצירת מערכת איכות אצל היצרן, שבה האיכות מבוקרת בכל שלבי פיתוח וייצור המוצר, מקפידים על משמעת טכנולוגית קפדנית, קלט ובקרה שלב אחר שלב. זה מקטין את הסבירות לפגמים במוצר. מומחים רואים במודל זה הנוקשה ביותר.

6. הערכת ניהול איכות במפעל בלבד. המודל השישי מפתח ומשלים את החמישי, ומבטיח את היעילות הגבוהה של מערכת האיכות של הארגון. מודל זה מבטל את הצורך בבדיקות במעבדות ובמרכזים עצמאיים.

7. בדיקת אצוות מוצרים. המודל השביעי מתמקד בבדיקות מקיפות במעבדות עצמאיות. כל הפרמטרים התפעוליים נבדקים תוך התחשבות בבטיחות, ארגונומיה, השפעה על הסביבה ואינדיקטורים אחרים. בקרת המוצר היא סלקטיבית.

8. 100% שליטה בכל שלבי הייצור.

על פי התוכנית הקלאסית, בדיקת דגימות מוצרים מתבצעת על ידי מעבדות בדיקה. תוצאות הבדיקה, הנערכות בצורת פרוטוקול, מועברות בדרך זו או אחרת לגוף אישור המוצר. יחד עם זאת, למעבדת הבדיקה אין זכות לפרש או לחשוף את נתוני המוצר שהתקבלו. גוף ההסמכה משווה את תוצאות הבדיקה לדרישות החוק. במידה והמוצר עומד בדרישות המפורטות, גוף האישור מנפיק תעודת התאמה לספק. אם המוצרים המיוצרים אינם עומדים בדרישות שנקבעו, התעודה אינה ניתנת.

5. מערכות הסמכת מוצר

הסמכה היא צורה של אישור תאימות של חפצים לדרישות התקנות הטכניות, הוראות התקנים או תנאי החוזים, המבוצעת על ידי גוף ההסמכה.

מערכת הסמכה - מערכת כללים לביצוע עבודה בהסמכה, משתתפיה וכללי תפקוד מערך ההסמכה כולה.

מערכת הסמכת המוצרים הבינלאומית נוצרת ברמה של מספר מדינות מכל אזור בעולם על ידי ארגון ממשלתי בינלאומי.

נוצרת מערכת חובה למוצרים שחייבים להכיל דרישות להגנת הסביבה, הבטחת בטיחות החיים והבריאות של אנשים.

מערכת אישור מוצר עצמאית נוצרת על ידי המיזם עצמו - יצרן המוצרים. במקביל, תעודות למוצרים מונפקות על ידי המיזם עצמו אך ורק באחריותו.

מערכת האישורים מרצון מספקת הסמכה של מוצרים רק ביוזמת היצרן שלה. במקרה זה, יש לו את הזכות לאשר את מוצריו לעמידה בכל דרישות של תיעוד מדעי וטכני, כולל זרים.

סוג זה של הסמכה יכול לתת הרבה כדי לשפר את התחרותיות של מוצרים.

מערכת אישור מוצר לאומית נוצרת ברמה הלאומית על ידי ארגון ממשלתי או לא ממשלתי. משתתפי ההסמכה הם גוף ההסמכה הלאומי (Gosstandart של רוסיה), גופים ממשלתיים המבצעים עבודת הסמכה, גופי מערכת הסמכה מרכזית, גופי הסמכה, ישויות משפטיות שקיבלו את תפקידו של גוף הסמכה מרצון, מעבדות בדיקה, יצרנים (מוכרים, מבצעים) מוצרים.

מערכת אישור מוצר בינלאומי אזורי נוצרת ברמת מדינות מסוימות של אזור אחד, למשל, במסגרת הוועדה הכלכלית של האו"ם לאירופה פועלות ברמה האזורית כ-100 מערכות הסמכה והסכמים.

מערכת אישור מוצר של צד שלישי נוצרת על ידי ארגון צד שלישי המאמת, מעריך ומאשר כי המוצרים והפעילויות של היצרן עומדים בדרישות של מסמך מדעי וטכני (STD). חשוב מאוד במצב זה להחזיק מרכזי בדיקה ומעבדות מצוידות היטב להסמכת מוצרים.

המסמך הבין-מגזרי הבסיסי של הרמה הפדרלית בתחום ההסמכה הוא הכללים להסמכה בפדרציה הרוסית. כללים אלה מיושמים בארגון העבודה על הסמכה חובה והתנדבותית, משמשים בסיס ליצירת מערכות הסמכה למוצרים הומוגניים. הוראות מסמך זה פותחו תוך התחשבות בפרקטיקה הבינלאומית והאירופית הנוכחית של הסמכה והסמכה של מסמכים רגולטוריים. לדוגמה, כמו הנחיות ISO ו-IEC, תקנים בינלאומיים מסדרות 9000 ו-10, תקנים אירופאים 000 ו-45.

תקנים בינלאומיים, בנוסף לתחומים מסורתיים (סחורות, מסחר), נוגעים כיום גם להגנת הסביבה, בריאות וכו'. כמה מאות מוסדות ממלכתיים ואזוריים מעורבים בפיתוחם. הגדולים ביותר הם: הוועדה הכלכלית של האו"ם לאירופה, הארגון הבינלאומי לתקינה (ISO), הוועדה הבינלאומית לאלקטרוטכנית (IEC) וכו'.

תקנים בינלאומיים קובעים אינדיקטורים העומדים בדרישות מדעיות וטכניות מודרניות לאיכות, אמינות, בטיחות ומאפיינים ומאפיינים חשובים אחרים של מוצרים, וכן מגדירים שיטות ואמצעים מאוחדים לבדיקה והסמכה של חומרים וסחורות.

6. נושאים ומושאי הסמכה

חפצי הסמכה הם מוצרים, תהליכים או שירותים. בתחום ההסמכה, מוצר או שירות נחשב כאובייקט הנתון לבדיקה על מנת לקבל אישור בתקן.

השלב הראשוני של בדיקת הסמכה של חפצים הוא זיהוי מוצרים (שירותים). במקרה זה, זיהוי מובן כאישור לאותנטיות של המוצר עם השם המצוין על התווית.

סימון הוא החלת ייעודים על מוצר או אריזה, המספקים בעיקר את זיהוי המוצר או תכונותיו האישיות.

נושאי ההסמכה הם יצרני מוצרים, נותני שירותים, לקוחות-מוכרים וכן צד שלישי בלתי תלוי בצד הראשון או השני.

המוכר, כמקבל המוצר, יכול לשמש כצד שני, ובעת מכירת המוצר לצרכן כצד ראשון. הצד הראשון והשני משתתפים בפעילויות הסמכה כמועמדים. מבקש - מיזם או ארגון שהגיש בקשה להסמכה או הסמכה.

יצרנים (מוכרים) של מוצרים בהתאם לכללי ההסמכה של GOST R:

- לשלוח בקשה להסמכה, בהתאם לכללי המערכת, להגיש את התיעוד הדרוש להסמכה;

- להבטיח את התאימות של המוצרים הנמכרים לדרישות של מסמכים רגולטוריים, לפיהם בוצעה הסמכה, וכן לסמן אותם בסימן התאמה;

- להשעות או להפסיק את מכירת המוצרים הכפופים לאישור חובה, אם אינה עומדת בדרישות המסמכים הרגולטוריים הרלוונטיים, עם פקיעת התעודה, במקרה של השעייתה או ביטולה בהחלטת גורם ההסמכה;

- להחיל את האישור ואת סימן ההתאמה, בהנחיית פעולות החקיקה של הפדרציה הרוסית וכללי המערכת;

- להודיע ​​לגוף ההסמכה על שינויים שבוצעו בתיעוד הטכני ובתהליך הטכני של מוצרים מאושרים, אם שינויים אלה משפיעים על המאפיינים שאומתו במהלך ההסמכה. צד שלישי הוא אדם או גוף המוכרים כבלתי תלויים בגורמים המעורבים בעניין הנדון.

הגופים הבאים עשויים לפעול כצדדים שלישיים.

גוף הסמכה - גוף המאשר התאמה. אם גוף ההסמכה מבצע גם תפקידים של מעבדת בדיקה, אזי ניתן להשתמש במונח "מרכז מוסמך". תפקידם החשוב ביותר של גופי ההסמכה הוא ביצוע בדיקות הסמכה ו(או) הוצאת תעודה, וניתן להנפיק תעודה על בסיס דו"ח בדיקה של מעבדת בדיקה. כמו כן, גוף ההסמכה מפעיל בקרת פיקוח על מוצרים מאושרים, משעה או מבטל את האישורים שניתנו על ידו.

גוף ההסמכה המרכזי הוא הגוף המוביל את מערכת ההסמכה של מוצרים הומוגניים.

מעבדת בדיקה (מרכז בדיקות) - מעבדה (מרכז) המבצעת בדיקות (סוגי בדיקות מסוימים) של מוצרים מסוימים.

7. שיטות הסמכה

שיטות ההסמכה מחולקות לשתי קבוצות:

- שיטות בדיקה;

- שיטות לציון עמידה בתקנים.

שיטות הבדיקה נקבעות על פי התקנים הרלוונטיים וכפופות לדרישות הבאות:

- עמידה בתכלית התקנים; אובייקטיביות, ניסוח ברור;

- הכללת שיטות הבדיקה, אם מוצדקות טכנית, של אינדיקציות על גבולות השחזור והחזרה;

- במידת האפשר, תיאור מספיק מפורט של שיטת הבדיקה המפורטת בתקן כדי לאפשר לצוות מוסמך להשיג תוצאות דומות;

- קביעת ערכי גבול לדרישות, תוך התחשבות בסטייה המותרת או בערך הממוצע עבור הגבול העליון או התחתון, הערך המינימלי או המקסימלי;

- הבחירה צריכה לקחת בחשבון תקנים לשיטות בדיקה כלליות ובדיקות נלוות לקביעת מאפיינים דומים המפורטים בתקנים אחרים;

- העדפה לשיטות בדיקה שאינן משמידות את המדגם ומספקות מידה דומה של ודאות;

- אם קיימות מספר שיטות בדיקה, אחת מהן מוגדרת כאחת הבקרה. שיטות לציון עמידה בתקנים עבור מערכות הסמכה של צד שלישי נקבעות על ידי הנהלת המיזם. יש את סוגי השיטות הבאים.

שיטה "סימן התאמה". סימן התאמה - סימן, אשר על פי הכללים הקבועים במערכת הסמכה זו, מאשר את התאמת המוצרים המסומנים בו לדרישות שנקבעו.

שיטה זו מבוססת על יישום תוצאת ההסמכה כדי לציין שהבקרה על עמידה בתקן היא באחריות מערכת זו.

שיטה "תעודת התאמה". מטרת שיטה זו היא לספק לצרכן מידע אודות התקנים המכוסים בתעודה. ניתן להשתמש בשיטה כדי לציין עמידה בתקני המוצר או הנכס. תעודות התאמה עשויות לחול על כל דרישות התקן, כמו גם על סעיפים או מאפיינים ספציפיים שלו.

כדי לציין את התאימות של מוצרים לדרישות שנקבעו, נעשה שימוש במסמך טכני מיוחד - תעודת התאמה.

תעודת התאמה - מסמך המונפק על פי כללי מערכת האישורים לאישור התאימות של מוצרים מאושרים לדרישות שנקבעו.

מסמכי חובה למוצרים ושירותים, שהיעדרם עלול להוביל להחלת סנקציות מסוימות, כוללים תעודת התאמה למדדי בטיחות. סוגים אחרים של תעודות - היגייניות, וטרינריות, פיטוסניטריות - אינם חובה, אלא משמשים רק בסיס להליך פשוט להוצאת תעודות התאמה.

תעודות התאמה עבור מחווני בטיחות ודרישות חובה אחרות נדרשות רק עבור מוצרים ושירותים הכפופים לאישור חובה. אם מוצרים או שירותים אינם כלולים ברשימה לאישור חובה, לנציגי גופי מדינה אין את הזכות לדרוש תעודת התאמה מיצרנים, מבצעים או מוכרים.

8. צורות הסמכה

חוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים" מספק שני סוגים של הסמכה: חובה ורצונית.

הסמכה מרצון - הסמכה המתבצעת בהתנדבות ביוזמת יצרן, מוכר או צרכן מוצרים.

עם הסמכה מרצון, ליצרן מוצר, לחברת צריכה או למפעל סחר יש את הזכות לבחור כל תכנית הסמכה. הסמכה מרצון יכולה להתבצע על ידי כל ישות משפטית שקיבלה על עצמה את תפקידו של גוף הסמכה מרצון ורשמה את מערכת ההסמכה ואת סימן ההתאמה לתקן המדינה של רוסיה באופן שנקבע על ידי התקן הממלכתי של רוסיה. גם גופי הסמכה מחייבים רשאים לבצע הסמכה מרצון בכפוף לתנאים המפורטים.

גוף ההסמכה מרצון קובע את הכללים לביצוע עבודות במערך ההסמכה, לרבות נוהל תשלוםן.

ניתן לבצע הסמכה מרצון:

- ביחס למוצרים (שירותים) שאינם כפופים לאישור חובה;

- במקרים בהם דרישות המסמכים הרגולטוריים מנוסחות באופן כללי בלבד, ורצוי לאפיין באופן ספציפי יותר את איכות המוצרים (השירותים) בפועל;

- במקרים בהם אין מסמכים רגולטוריים המסדירים את איכות סוג זה של מוצר (שירות);

- במקרים בהם למוצר (שירות) יש תעודת התאמה, אך יצרן המוצר רואה לנכון לוודא שאיכות המוצר (השירות) שלו גבוהה מזו שנקבעה במסמך הרגולטורי;

- ביחס לאותו חלק של הדרישות של מסמכים רגולטוריים, מילויו אינו כפוף לאישור בצורה של אישור חובה. עם תוצאה חיובית של הסמכה מרצון, התוצאה שלו היא הנפקת תעודת איכות. תעודה כזו מאשרת לא רק עמידה בקריטריונים המקובלים, אלא גם את מידת הסטייה לכיוון הרצוי בצורה של תועלת נוספת.

הסמכה חובה מתבצעת במקרים בהם מסמכים רגולטוריים למוצרים מכילים דרישות להבטחת בטיחות הסביבה, החיים, בריאות האזרחים, וכן להבטחת תאימות מידע טכני, החלפה של מוצרים. שאר הדרישות הכלולות במסמכי הרגולציה הן מייעצות. שמירתם תלויה בשיקול דעת יצרן המוצר וקבלניו. עם תוצאה חיובית של הסמכה חובה, התוצאה שלה היא הנפקת תעודת עמידה בדרישות הבטיחות.

המינוח של טובין הכפוף לאישור חובה נקבע. אלה כוללים את כל קבוצות המזון, מוצרי ילדים, מוצרי צריכה במגע עם מזון ומי שתייה; כימיקלים ביתיים וכו'.

מטרת אישור חובה היא ליצור אמון ביצרן ובצרכן שהמוצרים המאושרים בטוחים לצריכה.

על פי חוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים", אסור לפרסם מוצרים הכפופים לאישור חובה, אך אין להם תעודת התאמה.

9. מסמכים של תהליך הסמכת מערכת האיכות

1. הצהרה-בקשה לאישור מערכת האיכות.

תוכן המסמך: שם הארגון המבקש; כתובת; פַקס; מספר חשבון שוטף; השם המלא של הראש; מספרי הטלפון של הבמאי.

מפרט לאיזה תקן מערכת האיכות עומדת.

יעילות מערכת האיכות מוערכת על ידי סקירה תקופתית.

הרכב המסמכים למערכת האיכות.

הרכב משוער של סט המסמכים:

- מדיניות איכות;

- מזון איכותי;

- נתונים ראשוניים להערכה ראשונית של מצב הייצור;

- תרשים מבני של הארגון;

- תרשים מבני של השירות האיכותי;

- "ניהול תיעוד" ארגוני.

2. נתונים ראשוניים להערכה ראשונית של מצב הייצור.

תוכן המסמך:

- מידע על הארגון וההפקה של המבקש;

- תרשים מבני של הארגון, כולל יחידות הייצור הראשיות והעזר, שירותי הנדסה, המצביעים על הקשרים ביניהם;

- רשימה של מדינות שאליהן מסופקים מוצרים.

תיעוד טכני:

- מפרט טכני למוצרים;

- תיעוד עיצוב למוצרים (דרכון, הוראות הפעלה, מבט כללי ומפרט).

תקנים ארגוניים (STP) למערכת האיכות ביחס למוצרים המכוסים על ידי מערכת האיכות.

המסמך חתום על ידי נציג הנהלת הארגון המבקש, בחותמת ובתאריך.

3. הודעה על תוצאות הדיון בבקשה לאישור מערכת האיכות.

מכיל את ההחלטה אם לקבל את הבקשה לעבודה או לא. במקרה של החלטה שלילית, הנימוקים לסירוב מוצדקים בפירוט. חתום על ידי ראש גוף ההסמכה.

4. תוכנית האימות וההערכה של מערכת האיכות. מאושר ע"י ראש גוף ההסמכה. נערך עבור כל מועמד ספציפי לארגון שבקשתו התקבלה לעבודה.

תוכן המסמך: מטרת והיקף הסקירה. מצוין מסמך רגולטורי, לעמידה בדרישות אשר מערכת האיכות תיבדק ותוערך. מטרות אפשריות: הסמכה או אימות; חפצי אימות; דרישות הפרטיות. הועדה מתחייבת שלא לחשוף מידע שהתקבל מהארגון המבקש במהלך אימות והערכה של מערכת האיכות, ולא להעביר את ההערכה המהותית לארגון כלשהו או לאדם כלשהו; זמן הבדיקה; הרכב הוועדה; תאריך, חתימה.

5. דיווח על תוצאות הביקורת וההערכה של מערכת האיכות לעמידה בדרישות GOST R ISO 9000.

המסמך מאושר על ידי ראש גורם ההסמכה: עיתוי הביקורת וההערכה של מערכת האיכות. האימות וההערכה מתבצעים על ידי הוועדה, מצוין מועד תחילת העבודה וסיום העבודה; הרכב הוועדה; עילה לעבודה; מצוין שם המסמך לפיו מתבצעת העבודה.

תוצאות הביקורת וההערכה של מערכת האיכות: אימות יחידות; מסמכים רגולטוריים מאומתים; תצפיות, הערות על האלמנטים שנבדקו; אלמנטים איכותיים מוכחים; שם מלא של מומחים ובעלי תפקידים ביחידות המבוקרים, במקביל להם בוצעה העבודה.

10. משתתפי הסמכה

בהתאם לחוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים" (סעיף 8), המשתתפים בהסמכה חובה הם:

- Gosstandart של רוסיה, גופים ממשלתיים אחרים של הפדרציה הרוסית המורשים לבצע עבודה על אישור חובה, גופי הסמכה;

- מעבדות בדיקה (מרכזים), יצרנים (מוכרים, מבצעים) של מוצרים, וכן גופים מרכזיים של מערכות הסמכה, המוסמכים, במידת הצורך, לארגן ולתאם עבודה במערכות הסמכה למוצרים הומוגניים.

מותר להשתתף בביצוע העבודה על אישור חובה של עמותות וארגונים רשומים ללא מטרות רווח בכל צורה של בעלות, בתנאי שהם מוסמכים על ידי הגוף הממשלתי הרלוונטי. יצרני מוצרים וספקי שירותים מייצגים את הצד הראשון, הלקוחות - הצד השני, וגופי הסמכה, מעבדות בדיקה, גופי ניהול פדרליים מורשים - הצד השלישי. יצרנים (מוכרים, מבצעים) של מוצרים הכפופים לאישור ומכירה חובה בשטח הפדרציה הרוסית מחויבים:

- למכור מוצרים רק עם תעודה;

- להבטיח את התאימות של המוצרים הנמכרים לדרישות המסמכים הרגולטוריים שלגביהם הם אושרו, ולתייג אותם בסימן ההתאמה באופן שנקבע;

- לציין בתיעוד הטכני הנלווה מידע על הסמכה ומסמכים רגולטוריים שעל המוצרים לעמוד בהם;

- לוודא שמידע זה מועבר לצרכן;

- להשעות או להפסיק מכירה של מוצרים מאושרים אם הם אינם עומדים בדרישות המסמכים הרגולטוריים שלגביהם הם מאושרים, לאחר פקיעת התעודה או אם התעודה הושעתה או בוטלה;

- להודיע ​​לגוף ההסמכה בהתאם לנוהל שנקבע על ידו על שינויים שנעשו בתיעוד הטכני או ל-TP לייצור מוצרים מאושרים. גוף ההסמכה מאשר מוצרים, מנפיק תעודות ורישיונות לשימוש בסימן ההתאמה; מתלה או מבטל את האישורים שניתנו על ידו; מספק למבקש, לפי בקשתו, את כל המידע הדרוש שבסמכותו.

מעבדות בדיקה מבצעות בדיקות של מוצרים ספציפיים או סוגים ספציפיים של בדיקות. הם מוציאים דוחות בדיקה למטרות הסמכה.

גוף ההסמכה עשוי להיות מוסמך כמעבדת בדיקה. גוף כזה נקרא רשות אישורים. גופי הסמכה מרכזיים נוצרים כדי לארגן ולתאם עבודה במערכות הסמכה למוצרים הומוגניים.

הגוף המרכזי של מערך ההסמכה מארגן, מתאם את העבודה וקובע את כללי הנוהל והניהול במערך ההסמכה שבראשו. כמו כן, היא שוקלת פניות של פונים לגבי פעולות של גופי הסמכה, מעבדות בדיקה (מרכזים).

11. נוהל הסמכה של מוצרים

הנוהל לביצוע הסמכה ברוסיה נקבע על ידי צו התקן הממלכתי של הפדרציה הרוסית בשנת 1994 ביחס לאישור חובה, אך ניתן להשתמש בו גם להסמכה מרצון. עבור מערכות הסמכה של מוצרים הומוגניים, תוך התחשבות בתכונותיו, מותר לפתח נוהל מתאים.

ההסמכה מאורגנת על ידי Gosstandart מהפדרציה הרוסית וגופים פדרליים האחראים על הסמכה חובה. הליך ההסמכה קובע את רצף הפעולות המרכיבות את הליך ההסמכה הכולל.

הגש בקשה להסמכה. המבקש שולח בקשה לגוף ההסמכה המתאים, ובהיעדרו - לתקן המדינה של הפדרציה הרוסית או גוף ממשלתי אחר. גוף ההסמכה שוקל את הבקשה בתוך התקופה שנקבעה בנוהל אישור מוצרים הומוגניים ומודיע למבקש אילו גופים ומעבדות בדיקה יכול המבקש לבחור.

בחירה, זיהוי דגימות ובדיקתן. דגימות לבדיקה נבחרות, ככלל, על ידי מעבדת בדיקה או ארגון אחר מטעמה. במקרים מסוימים, זה נעשה על ידי גוף ההסמכה. דגימות שעברו את הבדיקות נשמרות לתקופה שנקבעה בכללי מערכת ההסמכה למוצרים ספציפיים. דוחות בדיקה מוגשים למבקש ולגוף ההסמכה, אחסונם מתאים לתקופת תוקף התעודה.

הערכת ייצור. בהתאם לתכנית ההסמכה שנבחרה, מתבצע ניתוח של מצב הייצור, הסמכת הייצור או הסמכה של מערכת ניהול האיכות. שיטת הערכת הייצור מצוינת בתעודת התאמת המוצר.

הנפקת תעודת התאמה. דוחות בדיקה, תוצאות הערכת ייצור, מסמכים אחרים על תאימות המוצר שהתקבלו על ידי גוף ההסמכה מנותחים למסקנה סופית לגבי תאימות המוצר לדרישות שצוינו.

על סמך תוצאות ההערכה, נערכת חוות דעת מומחה. זהו המסמך העיקרי שעל בסיסו מחליט גוף ההסמכה להנפיק תעודת התאמה. אם ההחלטה חיובית, ניתן אישור המעיד על עילת הוצאתו ומספר הרישום, שבלעדיו האישור אינו תקף.

אם חוות דעתו של המומחה הינה שלילית, גורם האישור נותן למבקש החלטת סירוב תוך ציון הנימוקים.

יישום סימן ההתאמה. היצרן מקבל את הזכות לסמן מוצרים מאושרים בסימן ההתאמה על ידי קבלת רישיון מגוף ההסמכה. בדרך כלל לכל מערכת יש סימן משלה.

בקרת פיקוח על מוצרים מוסמכים. הוא מבוצע, אם זה נקבע על ידי תכנית ההסמכה, במהלך כל תקופת תוקף התעודה והרישיון לשימוש בסימן ההתאמה (לפחות פעם בשנה). צורת בקרה - בדיקות תקופתיות ולא מתוכננות עם בדיקת דגימות להוכחה שהמוצרים המיוצרים ממשיכים לעמוד בדרישות המאושרות בהסמכה.

תוצאות בקרת הפיקוח מתועדות באקט, הנשמר בגוף ההסמכה.

12. מסגרת חקיקה להסמכה

פעילויות הסמכה ברוסיה מוסדרות חוקית ומובטחות על ידי:

1) חוקי הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים", "על סטנדרטיזציה", "על הבטחת אחידות המדידות", "על הגנה על זכויות הצרכן";

2) צווים של הנשיא ותקנות ממשלת רוסיה (צו של ממשלת הפדרציה הרוסית מיום 12 בפברואר 1994 מס' 100 "על ארגון העבודה על תקינה, הבטחת אחידות המדידות, הסמכה של מוצרים ושירותים ", וכו.);

3) חוקי עזר שמטרתם לפתור בעיות סוציו-אקונומיות מסוימות ולקבוע שימוש באישור חובה למטרה זו.

הבסיס הנורמטיבי-מתודי של הסמכה כולל:

1) מכלול מסמכים רגולטוריים לעמידה בדרישות מהן מוצרים ושירותים מאושרים, וכן מסמכים הקובעים שיטות לאימות עמידה בדרישות אלה;

2) מכלול מסמכים ארגוניים ומתודולוגיים המגדירים את הכללים והנוהל לביצוע עבודת הסמכה.

המסמך הבסיסי של הפדרציה הרוסית בתחום ההסמכה הוא החוק "על הסמכה של מוצרים ושירותים" מס' 5151-1 מיום 10 ביוני 1993. בנוסף לו, החוק הפדרלי מס' 154-FZ "על תיקונים ו תוספות לחוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה למוצרים ושירותים", שאומצה על ידי הדומא הממלכתית ב-2 ביולי 1998 ונחתמה על ידי הנשיא ב-31 ביולי 1998.

חוק הפדרציה הרוסית "על הבטחת אחידות המדידות" מרחיב את היקף הבקרה והפיקוח המטרולוגי של המדינה לאישור חובה של מוצרים ושירותים, בדיקות ובקרת איכות של מוצרים על מנת לקבוע עמידה בדרישות המנדטוריות של תקני המדינה.

חוק הפדרציה הרוסית "על תקינה" מתייחס למסמכים הנורמטיביים על תקינה התקפים בשטח המדינה:

- תקנים ממלכתיים של הפדרציה הרוסית, תקנים בינלאומיים (אזוריים), כללים;

- נורמות והמלצות לתקינה;

- מסווגים כל רוסיים של מידע טכני וכלכלי;

- תקנים בתעשייה וכו'.

על מנת לפתח את מערכת ההסמכה הלאומית, Gosstandard, במסגרת מערכת התקינה הממלכתית של הפדרציה הרוסית, אימצה מערכת של תקנים ממלכתיים "מערכת הסמכה בפדרציה הרוסית" של סדרת 51. תקנים ממלכתיים של סדרת 000 ב כמו כן אומץ תחום הסמכת איכות ומערכות ייצור.

אימוץ חוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים" עורר עבודת חקיקה בתחום ההסמכה. בשנים 1993-1998 למעלה מ-30 פעולות חקיקה של הפדרציה הרוסית אומצו במגזרים שונים של הכלכלה הלאומית, שבהן הוכנסה אישור חובה של מוצרים ושירותים.

חוק הפדרציה הרוסית "על הגנת זכויות הצרכן" פועל באופן פעיל כבר כמעט 4 שנים, ומערכת האישורים שנוצרה בהתאם לו ולפעולות חקיקה אחרות מתפתחת ומכסה מספר הולך וגדל של תחומי החיים הכלכליים של המדינה. עם זאת, הניסיון ביישום מעשי של החוק בכלכלת שוק הוביל לצורך לשנותו.

13. חוק RF "על הסמכה של מוצרים ושירותים"

חוק "על אישור מוצרים ושירותים" קובע את הזכויות והחובות של המשתתפים בהסמכה, את הבסיס המשפטי לאישור מרצון וחובה של מוצרים. חוק זה מחולק לארבעה סעיפים:

1. הוראות כלליות";

2) "תעודת חובה";

3) "הסמכה מרצון";

4) "אחריות להפרת הוראות חוק זה".

הסעיף הראשון מכיל הוראות כלליות, מושגי הסמכה, סעיף זה דן בהגדרות הכלליות של אישור מוצר וקובע את מטרות הסמכה. היחסים בתחום ההסמכה מוסדרים בחוק זה ובחוקי חקיקה הניתנים על פיו, המוסדרים בתקנה. 2 בסעיף זה. גם בחלק זה נדונים הסכמים בינלאומיים המעידים על ניהול כללי הסמכה בינלאומיים במקרים בהם רוסיה חברה במערכות הסמכה בינלאומיות. "הסמכויות של הגוף הפדרלי המוסמך במיוחד בתחום ההסמכה" קובעות את התפקיד המתאם של התקן הממלכתי, וקובעות שההסמכה יכולה להיות חובה וגם וולונטרית. מערכת ההסמכה מוגדרת גם היא, המושגים והדרישות ליצירה ורישום של הסמכה ברוסיה נחשפים במלואם. ניתן תיאור התעודה וסימן ההתאמה, מתוארת ההגדרה המלאה של תעודת ההתאמה של המסמך שהונפק על פי כללי מערכת ההסמכה, הגדרה כזו ניתנת כדי לאשר את התאימות של המוצרים המאושרים ל- דרישות שנקבעו.

בחלק השני נחשף הנושא "תעודת חובה". חלק זה מכיל 10 מאמרים החושפים ומגדירים את תחומי האחריות של כל אחד מהמשתתפים בהסמכה חובה. סעיף זה מציין שסוג זה של הסמכה מתבצע רק באותם מקרים שנקבעו בחוק החקיקה של הפדרציה הרוסית. כמו כן נחשף נושא מימון עבודות הסמכה, בקרה ופיקוח ממלכתי. בגיליון זה נקבעים סוגי הפעילות בתחום הסמכה חובה, מימון זה מתבצע כהלכה על חשבון כספי ציבור, זכות זו מעוגנת באמנות. 16 לחוק הנ"ל.

הסעיף השלישי - "על הסמכה מרצון" - מציין כי לגבי מוצרים ושירותים שאינם כפופים לאישור חובה בהתאם לחוק החל, ניתן לבצע הסמכה מרצון ביוזמת הפונים על מנת לאשר את עמידתם בדרישות. של תקנים, מפרטים, כמו גם מתכונים ומסמכים אחרים. מזכויות המבקש עולה כי בעת כריתת הסכם הסמכה עומדת למבקש הזכות לקבל מגוף האישורים מרצון את המידע הדרוש על כללי הסמכת המוצר, וכן יכול לקבוע את צורת האישור.

הסעיף הרביעי קובע אחריות בגין הפרת הוראות חוק זה. חוק זה מורכב מסעיף אחד, סעיף זה קובע אחריות פלילית, מנהלית ואזרחית. ישויות משפטיות ויחידים, כמו גם גופים ממשלתיים האשמים בהפרת כללי אישור חובה, נושאים באחריות פלילית, מנהלית או אזרחית בהתאם לחוק החל.

14. בקרת המדינה ופיקוח על תאימות לכללי הסמכה חובה ומוצרים מאושרים

בקרה ופיקוח ממלכתי על תאימות על ידי יצרנים (מוכרים, מבצעים), מעבדות בדיקה (מרכזים), גופי הסמכה לכללי הסמכה חובה ומוצרים מאושרים מבוצעים על ידי תקן המדינה של רוסיה, גופים ממשלתיים מורשים במיוחד של הפדרציה הרוסית במסגרת סמכותם.

בקרה ופיקוח ממלכתי ישיר על עמידה בכללי הסמכה ומוצרים מאושרים מבוצעים על ידי פקידים המפעילים בקרה ופיקוח ממלכתי על עמידה בכללי הסמכה ומוצרים מאושרים באופן ובתנאים שנקבעו בחוק הפדרציה הרוסית "על סטנדרטיזציה".

מימון עבודות הסמכה ובקרה ופיקוח ממלכתי. מימון חובה של המדינה כפוף ל:

- פיתוח תחזיות לפיתוח הסמכה, כללים והמלצות ליישומו; מתן מידע רשמי בתחום ההסמכה;

- השתתפות בעבודה של ארגוני הסמכה בינלאומיים (אזוריים) ועבודה עם גופי הסמכה לאומיים זרים;

- פיתוח ו(או) השתתפות בפיתוח כללים והמלצות בינלאומיים (אזוריים) להסמכה;

- פיתוח טיוטות חקיקה בתחום ההסמכה;

- ביצוע מחקר ועבודות אחרות בנושא הסמכה בעלות חשיבות לאומית;

- ביצוע בקרה ופיקוח ממלכתי על עמידה בכללי ההסמכה ועל מוצרים מאושרים;

- תחזוקה של מרשם המדינה להסמכה, שנקבע על ידי החקיקה של הפדרציה הרוסית.

תשלום עבור עבודה על אישור חובה של מוצרים ספציפיים מתבצע על ידי המבקש באופן שנקבע על ידי תקן המדינה של רוסיה ורשויות המדינה של הפדרציה הרוסית, אשר אמונים על הארגון וההתנהלות של הסמכה חובה על ידי פעולות חקיקה של רוסיה הפדרציה בהסכמה עם משרד האוצר של הפדרציה הרוסית. סכום הכספים שהוציא המבקש עבור אישור חובה של מוצריו כלול במחיר שלו.

הסמכה מרצון. עבור מוצרים שאינם כפופים לאישור חובה בהתאם לחוק החקיקה של הפדרציה הרוסית, ולדרישות לעמידה בהן פעולות החקיקה של הפדרציה הרוסית אינם מספקים אישור חובה, ביוזמת ישויות משפטיות ואזרחים , ניתן לבצע הסמכה מרצון על פי תנאי הסכם בין המבקש לבין הרשות להסמכה.

ארגון הסמכה מרצון.

הסמכה מרצון זכאית להתבצע על ידי כל ישות משפטית שקיבלה על עצמה את תפקידו של גוף להסמכה מרצון ורשם מערכת הסמכה וסימן התאמה לתקן הממלכתי של רוסיה באופן שנקבע על ידי התקן הממלכתי של רוסיה . גם גופי הסמכה מחייבים רשאים לבצע הסמכה מרצון בכפוף לתנאים המפורטים.

גוף ההסמכה מרצון קובע את הכללים לביצוע עבודות במערך ההסמכה, לרבות נוהל תשלוםן.

15. עקרונות בסיסיים להסמכה של מערכת ניהול איכות המוצר

הסמכה של מערכת ניהול האיכות, ללא קשר לגוף על ידו (לאומי או זר), צריכה להיות מאופיינת במספר עקרונות בסיסיים:

1) העיקרון של אוריינטציה למטרה;

2) עקרון ההתנדבות;

3) עקרון האובייקטיביות;

4) עקרון החיסיון;

5) עקרון התשלום מראש עבור עבודה לגוף ההסמכה.

1. עקרון הכוונת המטרה, כלומר הצורך בהסמכה של מערכת ניהול איכות עם מטרה מוגדרת בבירור. יעד כזה עשוי לכלול, למשל, כניסה של מיזם לפלח מסוים בשוק העולמי. במקרה זה, חשוב מאוד לבחור את גוף ההסמכה הזר הסמכותי ביותר (מרכז, ארגון בינלאומי) באזור הנתון (או בקהילה העולמית). כדי להשיג את המטרה הנ"ל, הסמכת המערכת על ידי הגוף הלאומי שלנו נכון לעכשיו לא יספיק בעליל, שכן עד כה התעודות המתקבלות על בסיס הסמכה על ידי גופי הסמכה זרים הינן סמכותיות יותר ובהתאם לכך יש להן יתרון משמעותי.

2. עקרון ההתנדבות, כלומר הסמכה של מערכת ניהול איכות במפעלים יכולה להיות וולונטרית בלבד, ביוזמה ובמידה ויש פנייה ממיזם זה. הסמכה מרצון זכאית להתבצע על ידי כל ישות משפטית שקיבלה על עצמה את תפקידו של גוף הסמכה מרצון ורשם מערכת הסמכה וסימן התאמה לתקן הממלכתי של רוסיה.

3. עקרון האובייקטיביות, כלומר, אימות והערכה של מערכת ניהול האיכות במהלך הסמכתה צריכים להתבצע על ידי מומחים מוסמכים ומוסמכים ביותר. אף אחד מהעובדים המשתתפים בהסמכה לא יכול להיות משויך במישרין או בעקיפין לחברה זו, אין לו מניות. יחד עם זאת, תשלום עבור עבודה על הסמכה לא צריך להיות תלוי במסקנה על אימות, הערכה והסמכה של המערכת.

4. עקרון הסודיות, דהיינו על גוף ההסמכה ועובדיו לשמור על סודיות מקצועית לגבי סודיות המידע המתקבל כתוצאה מאינטראקציה עם הספק. נושאים אלו עשויים להיות נושא להסכם רשמי בין גוף ההסמכה ללקוח.

5. עקרון תשלום המקדמה עבור עבודה לגוף ההסמכה, כלומר תשלום עבור עבודות הסמכה חייב להתבצע לפני תחילת יישומם. רצוי ליישם זאת בשני שלבים. בשלב הראשון מתבצע תשלום עבור בדיקה והערכה מקדימה של מערכת ניהול האיכות ולאחר מכן, אם מתקבלת החלטה על ביצוע השלב השני, עבור עבודת ההסמכה הסופית. בכל מקרה, יש להשלים את העברת הכסף לפני תחילת כל סט של עבודות שבוצעו ברצף. עלות העבודות תלויה בעיקר בהיקף ובמיקום הגיאוגרפי של המיזם, במורכבות ובנפח הייצור, במודל של מערכת ניהול האיכות. לדוגמה, הסמכה של מערכת איכות על ידי גופי ההסמכה השוודים עולה (בהתאם לגורמים שצוינו) 200-250 אלף כתרים.

16. אחריות להפרת כללי אישור חובה

חוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים" (סעיף 20) קובע אחריות פלילית, מנהלית או אזרחית, הנישאת על ידי ישויות משפטיות ויחידים, כמו גם גופים ממשלתיים האשמים בהפרת כללי האישור החובה. אחריות להפרת כללים אלו נקבעת גם עבור גופי הסמכה ומעבדות בדיקה.

האחריות המנהלית להפרות אלה נקבעה על ידי קוד העבירות המנהליות, ופלילית - על ידי הקוד הפלילי של הפדרציה הרוסית וחוק הפדרציה הרוסית "על תיקונים ותוספות לחקיקה של הפדרציה הרוסית בקשר עם פקודה של אחריות לסחר בלתי חוקי". חוק זה נועד להגן על הזכויות והאינטרסים של הצרכנים, כמו גם של המדינה על ידי הכנסת תוספות ושינויים לסעיפים מסוימים של הקוד הפלילי של הפדרציה הרוסית וקוד סדר הדין הפלילי של הפדרציה הרוסית. בפרט, בוצעו השינויים הבאים לגבי אישור ההתאמה.

באומנות. 157 (הקוד הפלילי של הפדרציה הרוסית) קובע אחריות פלילית לייצור ומכירה של סחורות שאינן עומדות בדרישות הבטיחות. במקביל, אשמים נענשים במאסר של עד 3 שנים או קנס בין 100 ל-150 שכר מינימום (שכר מינימום). אותן פעולות שביצע אדם שהורשע בעבר באותו פשע, דינם במאסר לתקופה של 3 עד 8 שנים עם החרמת רכוש ושלילת הזכות לכהן בתפקידים מסוימים או לעסוק בפעילויות מסוימות לתקופה של 5 שנים.

סעיף 146 קובע אחריות למכירת טובין באיכות לא מספקת (שאינם עומדים בדרישות של תקנים, מפרטים, דוגמאות) או בניגוד לכללים סניטריים וגורר קנס של 3 עד 25 שכר מינימום. סחר במוצרי מזון בניגוד לכללים סניטריים או ללא תעודת התאמה המאשרת את בטיחותם לחייהם ולבריאותם של הצרכנים, כרוכה באזהרה או בקנס מ-5 עד 150 שכר מינימום עם או בלי החרמת סחורות.

בנוסף לחוקים, גופים ממשלתיים - התקן הממלכתי, הפיקוח התברואתי והאפידמיולוגי הממלכתי, פיקוח המסחר הממלכתי ואחרים - מפתחים מסמכים רגולטוריים משלהם הקובעים כללים מסוימים למתן צווים והחלת קנסות.

גופי Gosstandart רשאים להוציא את הצווים הבאים:

1) על הפסקת שחרור ומכירת טובין;

2) על נסיגה מייצור טובין;

3) על יציאה ממחזור וריקול מצרכני סחורה.

ל-Gosstandart ניתנה הזכות להטיל קנסות על יצרנים (מוכרים) בגין ההפרות הבאות: בגין התחמקות או איחור בביצוע הזמנות; בגין גרימת נזק לצרכני טובין - בגובה הנזק. עובדת גרימת הנזק וגובה הנזק צריכים להיות מאושרים בהחלטות בית המשפט, בית המשפט לבוררות שנכנסו לתוקף משפטי.

נזק לצרכני סחורה עלול לנבוע מ:

- מכירת מוצרים שפג תוקפם;

- מכירת טובין ללא כללים מיוחדים שפותחו על ידי היצרן או שלא הובא לידיעת הצרכן על ידי המוכר, אשר שמירה עליהם נדרשת לשימוש בטוח בהם;

- מכירת טובין בכפוף לאישור חובה, ללא תעודה וכו'.

17. מורשת משפטית של ברית המועצות בתחום ההסמכה

הסמכה זכתה להכרה עולמית כאחת הצורות להבטחת איכות גבוהה ובטיחות המוצר.

הניסיון שצברו ארגונים בינלאומיים בפיתוח עקרונות הסמכה בשנות ה-1980. נעשה שימוש נרחב בברית המועצות. בתקופה זו החלה המדינה ליצור מסגרת חוקית להסמכה, להשתתף בעבודת מערכות הסמכה והסכמים בינלאומיים.

המעשה הנורמטיבי המשפטי הראשון בתחום ההסמכה היה צו מועצת השרים מיום 18 בנובמבר 1984 מס' 984 "על נוהל הסמכה של מוצרים הנדסיים".

הצו של מועצת השרים של ברית המועצות נתן תנופה לפעילות הבינלאומית של ברית המועצות בתחום ההסמכה והפך למעשה הנורמטיבי החוקי הבסיסי בפיתוח הסמכת המוצר בארצנו.

המטרה העיקרית של ההסמכה הייתה לשפר את השיטות הקיימות בארץ לשיפור איכות המוצרים המיוצרים, לפיתוח הזדמנויות ייצוא למוצרים הנדסיים.

לשם ביצוע משימה זו אומצו בשנת 1986 התקנות הזמניות בנושא הסמכה של מוצרים הנדסיים בברית המועצות, שהיוו מסמך ארגוני ומתודולוגי שקבע את הכללים הבסיסיים להסמכת מוצרים הנדסיים במסגרת מערכות הסמכה בינלאומיות והסכמי הסמכה.

נושאי הסמכה באו לידי ביטוי בהחלטות מועצת השרים של ברית המועצות מיום 21 באפריל 1988 מס' 489 "על ארגון מחדש של הפעילויות והמבנה הארגוני של ועדת התקנים הממלכתית של ברית המועצות" ומ-17 באוקטובר 1989 מס' 858 "על המבנה הארגוני של הוועדה הממלכתית של ברית המועצות לניהול איכות המוצר ותקנים."

הראשונה מבין ההחלטות הללו, ה-Gosstandart של ברית המועצות קיבלה הוראה להוביל את העבודה על יצירת מערכת הסמכת מוצרים לאומית ולהבטיח שיפור נוסף בארגון הבדיקות וההסמכה של המדינה, וכן לבצע מעבר הדרגתי ל תעודה.

המשימה השנייה הייתה לפתח ולהטמיע תוכנית ממלכתית לניהול איכות המוצר, היווצרות ויישום של אמצעים מקיפים לפיתוח ותפעול אמין של רשת מרכזים לאימות ייצור והסמכה של מוצרים העומדים בדרישות בינלאומיות.

חוק ברית המועצות "על הגנת זכויות הצרכן" בפעם הראשונה במדינה ברמת החקיקה הציג אישור חובה של מוצרים.

בהתאם לצו של הסובייט העליון של ברית המועצות מיום 22 במאי 1991, החוק היה אמור להיכנס לתוקף ב-1 בינואר 1992. קבינט השרים של ברית המועצות קיבל הוראה לנקוט בצעדים הדרושים במחצית השנייה של 1991: להכניס בהדרגה אישור חובה של מוצרים המיוצרים בארץ; למנוע יבוא לברית המועצות של מוצרים תת סטנדרטיים המהווים סכנה לחייהם, לבריאותם או לרכושם של אזרחים.

חוק ברית המועצות "על הגנת זכויות הצרכן" לא נכנס לתוקף, שכן בדצמבר 1991 חדלה ברית המועצות להתקיים.

המורשת המשפטית בתחום ההסמכה שהותירה ברית המועצות שימשה לפיתוח ושיפור פעילות זו בפדרציה הרוסית ובמדינות אחרות של חבר העמים.

18. תרגול הסמכה בינלאומית

פרקטיקת הסמכה בינלאומית עוזרת:

1) לבטל חסמים טכניים המתעוררים במהלך הסמכת המוצר;

2) להבטיח את קידומו ללא הפרעה בשווקים המתאימים.

הארגון הבינלאומי הגדול ביותר הוא ההסכם הכללי על מכסים וסחר (GATT). ההסכם מכיל המלצות מיוחדות למשתתפיו (יותר מ-100 מדינות) בתחום התקינה וההסמכה.

המדינות המשתתפות בוועידה לביטחון ושיתוף פעולה באירופה (CSCE) בפעולותיהן האחרונות בעקבות הפגישות בהלסינקי (1975) ובווינה (1989) ציינו את הצורך בשיתוף פעולה בתחום ההסמכה והשימוש בו כאמצעי לקידום התכנסות והתרחבות יחסי סחר של מדינות.

המקום המוביל בתחום התמיכה הארגונית והמתודולוגית בהסמכה שייך ל-ISO, במסגרתה עוסקת בנושאים אלו ועדת ההסמכה (CERTICO). בשנת 1985, בקשר לפיתוח העבודה בתחום זה, שונה שמה לוועדה להערכת התאמה (CASCO). חברת החשמל עובדת עם ISO בנושאי הסמכה. כל המדריכים מונפקים מטעם שני הארגונים הללו (ISO/IEC). חברת החשמל גם ארגנה שתי מערכות הסמכה בינלאומיות. בשנת 1980 נבדקו מוצרים אלקטרוניים על עמידה בתקני חברת החשמל (קבלים, נגדים, טרנזיסטורים, שפופרות קתודיות ועוד).

"הספר הלבן של ה-EEC" שפורסם בשנת 1985 מכיל לוח של צעדים הדרושים להבטחת תנועה חופשית של מוצרים, הון, שירותים ומשאבי עבודה. משנת 1984, בחסות חברת החשמל, פועלת מערכת ההסמכה למוצרי חשמל (MEKSE). מערכת זו נועדה לאשר את בטיחותם של מכשירי חשמל ביתיים, ציוד רפואי, כבלים ומוצרים אחרים בהתאם לתקני חברת החשמל.

הכנס הבינלאומי להסמכת מעבדות בדיקה ILAC מקיים מדי שנה כנסים לחילופי מידע וניסיון בנושאי הכרה הדדית בתוצאות הבדיקה, הסמכת מעבדות, הערכת איכות תוצאות הבדיקה; ILAC עוסקת בפעילויות פרסום בנושאי הסמכה ומשתפת פעולה הדוק עם CASCO, ISO, EEC, ECE, UN, GATT.

על מנת להבטיח הכרה הדדית בתוצאות הבדיקות, הוקם בשנת 1986 גוף ההסמכה של המעבדות הנורדיות (Norda).

בשנת 1991, הארגון הבינלאומי לאיגוד המוסדות למדינות החברות באיחוד האירופי ומדינות החברות באיגוד הסחר החופשי האירופי פיתח את התקנים האירופיים I סדרה 45.

מדובר במסמכים ארגוניים ומתודולוגיים הנוגעים לפעילות מעבדות הבדיקה, גוף אישור המוצר, מערכות איכות והסמכת כוח אדם.

נכון לעכשיו, ישנם יותר מ-700 גופי הסמכה באירופה. מערכות הסמכה מחוברות זו לזו ופועלות בשיתוף פעולה ביניהן. בסך הכל, יותר מ-5000 מוצרים מאושרים במדינות ה-EEC וה-EFTA, יותר מ-300 מערכות הסמכה פועלות כמעט בכל המדינות הזרות.

19. ייצור או מכירה של מוצרים כפופים לתוויות ולמוצרים ללא תוויות

מטרת העבירה היא האינטרסים הפיננסיים, הכלכליים של ארגונים מסחריים, כספי המדינה. הוקמו דגימות מיוחדות של בולים, שהפרמטרים שלהן חייבים להתאים לנורמה המפורטת שנקבעה בקוד המס של הפדרציה הרוסית ובצו הממשלתי "על בולי בלו".

בלו מוטלים על ייצור אלכוהול מזון, יין ומוצרי וודקה, טבק ומוצרי טבק, תכשיטים, בנזין ומכוניות, למעט כלי רכב ידניים הנמכרים לנכים, וסוגי חומרי גלם מינרליים חייבים אף הם בבלו. לפי הרשימה המאושרת.

המוצרים מחולקים לשתי קבוצות:

1) מוצרים של יצרן מקומי;

2) מוצרים המיובאים לשטח הפדרציה הרוסית.

מותגים כאלה מהמדגם שהוקם הם:

1) חותמות בלו;

2) חותמות מיוחדות לסימון.

בולים כאלה מיוצרים על ידי אגודת Goznak, והם מונפקים על ידי גופי משרד הפדרציה הרוסית עבור מיסים ואגרות.

בולים אלה הם מסמכי דיווח של המדינה המאשרים את חוקיות הייצור וההפצה של מוצרי אלכוהול וטבק החייבים בבלו בשטח הפדרציה הרוסית. החובה לספק חותמות של דגימות מבוססות לארגונים המייבאים סחורות חייבות בכפוף לתיוג לשטח הפדרציה הרוסית מוקצית לוועדת המכס הממלכתית של הפדרציה הרוסית.

רכישת חותמות בלו על ידי ארגונים - יצרני מוצרים החייבים בבלו היא עדות לכך שמשלמי המסים שילמו מראש תשלומי בלו. ישנם מוצרים שאריזתם אינה מאפשרת סימון בחותמות בלו או חותמות מוצר מיוחדות. מוצרים פטורים מהיישום שלהם באופן שנקבע על ידי ממשלת הפדרציה הרוסית, בכפוף לתשלום מלא של בלו.

ההפרה מאופיינת במעשה ומתבטאת במחדל של ראשי או פקידי הארגון - יצרן תיוג בחותמות של דוגמאות מבוססות בייצור ובמכירה של סחורות החייבות בסימון בחותמות של דוגמאות מבוססות.

במסגרת התפוקה יש לראות טובין החייבים במסים עקיפים (בלו) הכלולים במחיר הטובין.

הנושאים של עבירות מסוג זה הם ישויות משפטיות ופקידים המייצרים באופן ישיר טובין החייבים בבלו ורשומים כדין כמשלם בלו. ישויות משפטיות, פקידים, יזמים בודדים אחראים ליישום נכון ולאותנטיות של חותמת הבלו או החותמת המיוחדת.

אנשים שרכשו מוצרים כאלה בקמעונאות אינם אחראים. מהצד הסובייקטיבי, העבירה הקשורה באי מתן תיוג בחותמות של דגימות מבוססות בייצור טובין החייבים בבלו מאופיינת באשמה בדמות כוונה ישירה ועקיפה כאחד.

אז, שחרור מוצרים ללא תיוג, הזקוק לכך, כרוך באחריות מנהלית, כלומר, קנס מנהלי שהוטל על פקידים בגובה של 30 עד 50 שכר מינימום.

20. הגוף הלאומי של הפדרציה הרוסית לתקינה, ועדות טכניות לתקינה

גוף התקינה הלאומי עוסק בקביעת תקנים לאומיים, מארגן ומאמץ תוכנית תקנים, קובע בחינת פרויקטים, כל זה צריך להיות לטובת המשק הלאומי.

הוא גם קובע כללים ותקנות המבטיחים גישה לציבור לגורמים בעלי עניין בתחום זה, כמו גם פרסום והפצה של תקנים לאומיים. פרסום התקנים הלאומיים על ידי גוף התקינה הלאומי מתבצע ברוסית בפרסום מודפס, כמו גם במערכת מידע ציבורית.

הגוף הלאומי של הפדרציה הרוסית יוצר ועדות טכניות לתקינה על מנת להקל על בניית פעילותן. זהו הגוף המבצע לרגולציה טכנית. הגוף המבצע משתתף בפיתוח תקנים בינלאומיים וככלל מבטיח את האינטרסים של הצד שלו בקבלת החלטות. נציגים של גופים ניהוליים פדרליים, איגודים ציבוריים, ארגונים מדעיים, יזמים וצרכנים עשויים להיכלל בוועדות כאלה על בסיס התנדבותי. הישיבות של ועדות טכניות כאמור לתקינה יהיו פתוחות לציבור. תקנים לאומיים מייצגים את מערכת התקינה הלאומית.

קיים חוק פדרלי "על רגולציה טכנית" מיום 27.12.2002 בדצמבר XNUMX, המסדיר את פיתוח התקנים הלאומיים, המאושרים על ידי גוף התקינה הלאומי בהתאם לנורמות וההמלצות בתחום התקינה. התקן הלאומי מיושם רק בהתנדבות, ללא קשר למדינה או למקום המקור של המוצר.

גוף התקינה הלאומי מפתח ומאשר את תוכנית התקנים הלאומיים, וכל אדם יכול להיות גם מפתח התקן הלאומי. ההודעה נשלחת לגוף התקינה הלאומי ומתפרסמת במערכת המידע לציבור, במהדורה המודפסת של הגוף המנהל הפדרלי לרגולציה טכנית.

ההודעה תכיל מידע על ההוראות בטיוטת התקן הלאומי השונות מהוראות התקנים הבינלאומיים הרלוונטיים. בפרויקט, קודם כל, לשם היכרות עם בעלי עניין, יש להבטיח את זמינותו של טיוטת התקן הלאומי. על יזם הפרויקט, לבקשת המתעניין, לספק עותק של התקן הלאומי, התשלום עבור שירות כזה אינו יכול לעלות על עלות הפקתו.

אם היזם היה גוף ניהולי פדרלי, במקרה זה, התשלום עבור עותק של התקן הלאומי משולמת לתקציב הפדרלי. גוף התקינה הלאומי, בהתבסס על המסמכים שמספקת הוועדה הטכנית לתקינה, מחליט אם לאשר או לדחות את התקן הלאומי.

21. תנאים לייבוא ​​לשטחה של הפדרציה הרוסית של מוצרים בכפוף לאישור חובה של התאמה

סעיף 29 לחוק הפדרציה הרוסית מ-27.12.2002 בדצמבר XNUMX "על רגולציה טכנית" חל על מוצרים מיובאים בתנאים הבאים:

- מותר לייבא ולסחור מוצרים בשטח הפדרציה הרוסית;

- מוצרים מיובאים למטרת ניכור או שימוש בהתאם למטרתם בשטח הפדרציה הרוסית;

- המוצרים כלולים ברשימות שאושרו על ידי ממשלת הפדרציה הרוסית.

כמו כן, יש למסור לרשות המכס את המסמכים הבאים:

- הצהרת התאמה של איכות המוצר;

- מסמכים על הכרה בהתאם לאמנות בינלאומיות של הפדרציה הרוסית;

- תעודת התאמה.

ישנם גם משטרי מכס שנקבעו על ידי קוד המכס של הפדרציה הרוסית, לפיהם אין אפשרות להנכר מוצרים. ללא הפרעה, מוצרים מיובאים לשטח R Ф, שבהם מצוינים משטרי מכס, מוצרים כאלה מתקבלים על ידי רשויות המכס מבלי לספק מסמכים המאשרים ציות.

רשויות המכס מונחות על ידי רשימת הסחורות הכפופות לאישור חובה, חריגים מרשימה זו קובעים כי ניתן להכניס את המוצרים הבאים לשטח המכס של הפדרציה הרוסית ללא הצגת תעודות התאמה:

- מוצרים שהיו בשימוש;

- מוצרים כדוגמיות למחקר ובדיקה למטרות הסמכה;

- מוצרים המיובאים על ידי יחיד שלא לשימוש מסחרי;

- מוצרים לשימוש רשמי על ידי נציגויות של מדינות זרות, ארגונים ואנשי הצוות שלהם.

מבלי לספק תעודת התאמה, סחורות המיובאות בכמויות בודדות וישמשו רק את האנשים שמייבאים אותן יכולות להתקבל לשטח הפדרציה הרוסית.

תוצאות המאשרות את התאמת איכות המוצר לתקנים יכולות להיות מוכרות על ידי רוסיה בהתאם להסכמים בינלאומיים על הכרה הדדית. על פי החוזים שאושרו והסגרו, מוצרים הכפופים לאישור התאמה מתקבלים לשטח הפדרציה הרוסית ללא בדיקות חוזרות. הליך ההכרה בתעודות התאמה זרות, סימני התאמה וסוגים שונים של מסמכי הכרה נקבעים בהסכמים.

משטרי המכס מספקים אפשרות של ניכור או שימוש במוצרים אלה בהתאם לייעודם בשטח הפדרציה הרוסית. על בסיס תקנות טכניות, ממשלת הפדרציה הרוסית מאשרת שחרור מהמכס של מוצרים, רשימות מוצרים. עמידה בדרישות התקנות הטכניות מתבצעת על ידי רשויות ביצוע פדרליות, כמו גם רשויות ביצועיות של הישויות המרכיבות את הפדרציה הרוסית. בקרת המדינה על עמידה בדרישות התקנות הטכניות מתבצעת על ידי פקידי גופי בקרה ממלכתיים באופן שנקבע בחקיקה של הפדרציה הרוסית.

מוצרים המוצבים תחת משטרי מכס שאינם מספקים אפשרות של ניכור שלהם מיוצרים על ידי רשויות המכס של הפדרציה הרוסית.

22. סיווג מערכות הסמכה

ניתן לחלק את מערכות הסמכת המוצרים לפי קריטריוני סיווג שונים.

להלן סיווג מערכות ההסמכה הנפוצות ביותר לפי קריטריוני הסיווג העיקריים.

מערכת אישור מוצר לאומית נוצרת ברמה הלאומית על ידי ארגון ממשלתי או לא ממשלתי. Gosstandart של רוסיה מוגדר כגוף ההסמכה הלאומי בפדרציה הרוסית. בנוסף לצורות שליטה ממלכתיות על הבטיחות והאיכות של מוצרים, צורות מקבילות אחרות של פעילות זו מתפתחות בתנאים של השוק המתעורר, בפרט, מערכת האישור של סחורות החליפין. לפיתוח ויישום מעשי של מערכת זו, נוצרה JSC "הסמכה של סחורות חליפין".

מערכת האישורים מרצון מספקת הסמכה של מוצרים רק ביוזמת היצרנים שלהם. במקרה זה, יש להם את הזכות לאשר את המוצרים שלהם לעמידה בכל דרישות של תיעוד מדעי וטכני, כולל זרים.

סוג זה של הסמכה יכול לתת הרבה כדי לשפר את התחרותיות של מוצרים.

מערכת אישור מוצר עצמאית (הסמכה עצמית) נוצרת על ידי המיזם עצמו - יצרן המוצרים. במקביל, תעודות למוצרים מונפקות על ידי המיזם עצמו אך ורק באחריותו. במהותו, אישור עצמי הוא הצהרת יצרן לגבי התאימות של מוצריו וייצורו לדרישות ה- RTD.

מערכת אישור מוצר בינלאומי אזורי נוצרת ברמה של כמה מדינות באזור אחד. כך למשל, במסגרת הוועדה הכלכלית של האו"ם לאירופה פועלות ברמה האזורית כ-100 מערכות הסמכה והסכמים.

מערכת הסמכת המוצרים הבינלאומית נוצרת ברמה של מספר מדינות מכל אזור בעולם על ידי ארגון ממשלתי בינלאומי.

נוצרת מערכת חובה עבור מוצרים שעבורם ה-NTD חייב להכיל דרישות להגנת הסביבה, הבטחת בטיחות החיים והבריאות של אנשים. במקרה זה, ליצרן ללא תעודה מתאימה אין זכות לא רק למכור מוצרים, אלא גם לייצר אותם.

מערכת אישור מוצר צד ג' נוצרת על ידי ארגון צד ג' שבודק, מעריך ומאשר את התאימות של מוצרי היצרן ופעילויות המבוצעות על ידו לדרישות ה-NTD. חשוב מאוד במצב זה להחזיק מרכזי בדיקה מאובזרים, מעבדות (סטנדים) להסמכת מוצרים.

יישום עקבי של יסודות החקיקה המקומית בתחום הסמכת מוצרים ושירותים, התעצמות הפעילות של ארגונים ממשלתיים ולא ממשלתיים בכיוון זה קבעה מראש את היווצרותו בארץ של מנגנון ארגוני וטכני להסמכה בתחום החקיקתי. תחומי חובה והתנדבות; אפשרו להתחיל בתיאום הפעילות של הגופים המבצעים הפדרליים בתחום הסמכה חובה על מנת ליישם את מדיניות המדינה.

23. מוצרים שאינם עומדים בתקנות הטכניות

שחרור למחזור של מוצרים שאינם עומדים בדרישות התקנות הטכניות מוביל לאחריות של גוף ההסמכה והפקיד שלו. האחריות להפרה זו מסופקת על ידי החקיקה של הפדרציה הרוסית וההסכם על עבודת הסמכה. היא גם אחראית להנפקה בלתי סבירה של תעודת התאמה למוצרים הכפופים לאישור חובה. הפרת דרישות הכללים לעבודת הסמכה דינה בקנס מינהלי שיוטל על פקידים בגובה של 10 עד 20 שכר מינימום עם החרמת מושאי ההפרה המנהלית, ועל גופים משפטיים - בסכום של 200 עד 300 שכר מינימום עם החרמת מושאי ההפרה המנהלית. כמו כן, היא קובעת אחריות מנהלית בגין הנפקה בלתי סבירה של הצהרת התאמה. רישום הצהרת התאימות מתבצע על ידי הגוף המבצעת הפדרלי לרגולציה טכנית.

נושאי העבירה המנהלית הם גוף ההסמכה ופקידו וכן יזם יחיד המבצע את תפקידי גוף הסמכה.

כמו כן, הקוד הפלילי של הפדרציה הרוסית קובע אחריות פלילית בגין הפרת הכללים לביצוע עבודת הסמכה. אחריות מתעוררת במקרה של הנפקה בלתי חוקית של מסמך רשמי המאשר את התאימות של מוצרים אלה לדרישות הבטיחות. הנפקה בלתי חוקית של מסמך רשמי מתרחשת במקרים של הנפקת מסמך כאמור ללא הסמכה כפעילות לביצוע עמידה במוצר בדרישות שנקבעו או בעת הוצאת מסמך המאשר כוזב עמידה בדרישות הבטיחות של המוצר.

ה-corpus delicti הוא רשמי, הוא אינו מספק התרחשות חובה של פגיעה בבריאות הצרכן.

הרכב מוסמך מאפשר גרימת נזק חמור לבריאות האדם או מוות ברשלנות. הנפקה לא חוקית של התעודה הובילה לשחרור למחזור מוצרים שאינם עומדים בדרישות הבטיחות. אחריות מתעוררת רק במקרה של הפרה של דרישות הבטיחות על ידי המוצר.

נושאי האחריות הם ראשי גופי הסמכה או יזמים בודדים המבצעים תפקידים של גוף הסמכה.

אחריות אזרחית נובעת כתוצאה משחרור למחזור של מוצרים שאינם עומדים בדרישות התקנות הטכניות. אם נגרם למבקש נזק או נזק מוסרי, גורם האישור מפצה על הנזק שנגרם למבקש כתוצאה מהפרת כללי ההסמכה. בהתאם לאמנות. 41 לחוק הפדרלי בגין הפרת הכללים לביצוע עבודת הסמכה, גוף או פקיד שהפר את הכללים לביצוע עבודת הסמכה אחראים בהתאם לחקיקה של הפדרציה הרוסית והחוזה לביצוע עבודת הסמכה.

24. דרישות למערכות איכות

הדרישות למערכות איכות כלולות בתקני ISO, הם מספקים הדרכה כללית לגבי תקני איכות המוצר ואבטחת האיכות, וכן הדרכה לבחירה ויישום. מספר דגמים זמינים גם כדי להבטיח איכות בתכנון, פיתוח, ייצור, התקנה ושירות. מערכת האיכות מכילה מספר דגמים להבטחת איכות המוצר.

המרכיבים של מערכת האיכות מכילים את הבסיס של מערכת התקינה הממלכתית של הפדרציה הרוסית ומהווים את ההוראות העיקריות, הנוהל לפיתוח, אישור, אישור תקנים ממלכתיים, כמו גם רישום מפרטים טכניים. מערכת המדינה של הפדרציה הרוסית מכילה דרישות כלליות לבנייה, הגדרה, הצגה, עיצוב ותוכן של תקנים.

ברוסיה, ישנם שלושה תקני איכות מדינה - מודלים להבטחת איכות עבור:

- בקרת איכות ובדיקה סופית;

- עיצוב ואיכות פיתוח, ייצור, התקנה ותחזוקה;

- ייצור והתקנה.

ההוראות הבאות כלולות בתקנים הממלכתיים של הפדרציה הרוסית:

1) דרישות איכות המוצר חייבות לעמוד בהכרח בתקנים שנקבעו, זהו כלל בל יתירה בביצוע העבודה ובמתן שירותים, המבטיח בטיחות לחיים, בריאות ורכוש. כמו כן, על מנת להגן על הסביבה, ארגונים חייבים לעמוד בדרישות סניטריות והיגייניות. דרישות בטיחות חובה, כמו גם היגיינה תעשייתית בארגונים;

2) דרישות לתאימות ולהחלפה של מוצרים;

3) שיטות בקרה של דרישות איכות המוצר צריך לקבל תפקיד חשוב, אשר צריך להבטיח ישירות בטיחות לחיים, בריאות ורכוש, הגנת הסביבה;

4) מאפיינים צרכניים ותפעוליים בסיסיים של מוצרים, דרישות לאריזה (ניתנים תקנים לסוג האריזה המתאים), הובלה וסילוק מוצרים;

5) הוראות המבטיחות אחדות טכנית בפיתוח, ייצור, תפעול מוצרים, כללים להבטחת איכות המוצר, בטיחות ושימוש רציונלי בכל סוגי המשאבים.

התנאים להכנת מערכות איכות להסמכה מחייבים נוכחות של נהלים שנקבעו במדויק, על מנת להיות אחראי בייצור מוצרים, עשויות להיות מספר סטיות קטן, אך לא לחרוג מהנורמה שנקבעה. מעבדות בדיקה חייבות להיות זמינות, שבהן יש לבצע מחקר ללא כישלון. כמו כן, האינטרס של המיזם המייצר את המוצרים הוא שרמה גבוהה של פרודוקטיביות ושימוש בשיטות סטטיסטיות של בקרת תהליכים יהיו נוכחים. העסקאות כפופות לרישום דוקומנטרי. מערכות איכות ארגוניות צריכות להיות במקום, וגם מחלקת איכות צריכה להיות נוכחת.

25. אמצעי הסמכה

שלושה סוגי תקנים משמשים כאמצעי לאשר עמידה:

1) תקנים לשיטות בקרה (בדיקות, ניתוח, מדידות);

2) תקני מוצר או שירות;

3) תקנים לתהליכים המכילים דרישות לתיוג, אריזה, הובלה, שימוש במוצרים לייעודם. בעזרת תקנים לשיטות בקרה, נקבעים הערכים בפועל של מדדי האיכות של החפצים המאושרים. תקני המוצר מאפשרים לך להשוות את הערך בפועל לדרישות הבסיסיות או המוסדרות של התקנים, ובכך לאשר את התאימות.

דרישות מסוימות מוטלות על תקנים כאמצעי הסמכה:

- ציון ברור בסעיף "היקף" של אפשרות השימוש למטרות הסמכה;

- פיתוח התקנים צריך לכלול קידום פיתוח טכנולוגי, אשר מושג בדרך כלל על ידי קביעת דרישות לתכונות הביצועים של המוצר;

- תקנים הממלאים את מטרתם צריכים לציין רק את המאפיינים הדרושים לקביעת תכונות המוצר או דרישות הביצועים שלו;

- הכללה בתקן רק את המאפיינים הניתנים לאימות אובייקטיבית;

- בהירות, דיוק, תוקף וספציפיות של ניסוח המאפיינים והדרישות, היעדר אלמנטים סובייקטיביים;

- תקנים מחייבים לשיטות בדיקה, אם נקבעה התייחסות לתקנים אלה בתקן המוצר מבחינת בדיקת דרישות חובה;

- דרישות תיוג צריכות לספק זיהוי חד משמעי של מוצרים מאושרים מיוצרים, וכן להכיל הוראות על תנאי השימוש, שיטת החלת סימן ההתאמה. חוק הפדרציה הרוסית "על הסמכה של מוצרים ושירותים" מספק שני סוגים של הסמכה: חובה ורצונית.

אישור חובה מתבצע במקרים בהם מסמכים רגולטוריים למוצרים - תקנים, כללים ואחרים - מכילים דרישות להבטחת בטיחות הסביבה, החיים, הבריאות והרכוש של האזרחים, וכן להבטחת תאימות מידע טכני, החלפת מוצרים. שאר הדרישות הן המלצות. שמירתם נתונה לשיקול דעתו של יצרן המוצר. עם תוצאה חיובית של הסמכה חובה, התוצאה שלה היא הנפקת תעודת עמידה בדרישות הבטיחות.

הסמכה מרצון - הסמכה המתבצעת בהתנדבות ביוזמת יצרן, מוכר או צרכן מוצרים.

ניתן לבצע הסמכה מרצון:

- ביחס למוצרים שאינם כפופים לאישור חובה;

- ביחס לאותו חלק של הדרישות של מסמכים רגולטוריים, מילוים אינו כפוף לאישור בצורה של אישור חובה;

- במקרים בהם דרישות המסמכים הרגולטוריים מנוסחות באופן כללי בלבד, ורצוי לאפיין באופן ספציפי יותר את איכות המוצר בפועל;

- במקרים בהם אין מסמכים רגולטוריים המסדירים את איכות המוצר מסוג זה.

עם תוצאה חיובית של הסמכה מרצון, התוצאה שלו היא הנפקת תעודת איכות.

26. הסכם על שיתוף פעולה להבטחת האחדות של מדידות זמן ותדירות

הצדדים להסכם זה, שיכונו להלן "הצדדים המתקשרים" - ממשלות המדינות, תוך מימוש ההיתכנות המדעית, הטכנית והכלכלית של הבטחת אחידות מדידות הזמן והתדירות, וכן תוך התחשבות במשמעות המעשית של תוצאות המדידות הללו עבור ניווט, טלוויזיה, רדיו, שירותי תחבורה וכו', מסתמכות על תשתית שירותי הזמן והתדר הקיימת וקובעות את הפרמטרים של סיבוב כדור הארץ. בשנת 1992 התקבל הסכם על יישום מדיניות מתואמת בתחום התקינה, המטרולוגיה וההסמכה.

הצדדים, על בסיס יכולותיהם, מבצעים עבודה בתחום מדידות זמן ותדירות, פרמטרים של סיבוב כדור הארץ בתחומים הבאים:

- מתבצע מחקר מדעי;

- פיתוח שיטות מדויקות יותר ללימוד השוואת זמן, תדירות ושיטות מדידה;

- השוואה בין זמני הצדדים המתקשרים;

- הבטחת שידור אותות זמן;

- ניטור שידור אותות זמן ותדר באמצעות אמצעי תקשורת לאומיים, לרבות לוויינים;

- יש לקבוע את הפרמטרים של סיבוב כדור הארץ.

כמו כן, הוקמה מועצה של נציגים מורשים של גופי מטרולוגיה לאומיים, אחד מכל צד מתקשר.

עלות ביצוע העבודה של שירותי זמן ותדרים לאומיים תישא על המדינה המתאימה. עבודה משותפת על מתן שירותים מתבצעת על בסיס הסכמים וחוזים בין ממשלות, רשויות לאומיות או ארגונים בעלי עניין של הצדדים המתקשרים, ובנוסף, נקבעים התנאים למימונם. כל אחד מהצדדים רשאי לחזור בו מההסכם, לשם כך על הצד לשלוח הודעה בכתב של לפחות 12 חודשים מראש, והפקיד, בתורו, מודיע על כך לכל הצדדים המתקשרים. זה חייב לקרות לא יאוחר מתוך חודש. אם חלו שינויים בנוהל לחישוב הזמן ובגבולות אזורי הזמן בשטחו של צד מתקשר אחר, אזי על כל אחד מהצדדים המתקשרים להודיע ​​על כך לכל שאר הצדדים המתקשרים לפחות 45 ימים מראש. ההסכם בין הצדדים המתקשרים ייכנס לתוקף ביום חתימתו, וניתן להשלים או לתקן את ההסכם בהסכמת הצדדים. הצעות לתוספות ושינויים נשלחות למפקיד. הסכם זה נערך על ידי הצדדים, עשוי להישאר פתוח להצטרפות על ידי מדינות אחרות המכירות בעמדתו שמעוניינות בהשגת מטרות ויעדי ההסכם.

הסכם זה נחתם בבישקק ב-9 באוקטובר 1992.

27. הצדדים להסמכה

הנושאים יכולים להיות: יצרני מוצרים, נותני שירותים, לקוחות-מוכרים, צד שלישי בלתי תלוי בצד הראשון או השני, מיזם, ארגון שהגיש בקשה להסמכה או הסמכה.

יצרני מוצרים בהתאם לכללי ההסמכה של GOST R:

- לשלוח בקשה להסמכה, בהתאם לכללי המערכת, להגיש מוצרים, תיעוד רגולטורי, טכני הדרוש להסמכה;

- להבטיח את התאימות של המוצרים הנמכרים לדרישות של מסמכים רגולטוריים, לפיהם בוצעה הסמכה;

- להשעות את מכירת המוצרים הכפופים לאישור חובה, אם אינו עומד בדרישות המסמכים הרגולטוריים הרלוונטיים, עם פקיעת התעודה;

- להחיל את האישור ואת סימן ההתאמה, בהנחיית פעולות החקיקה של הפדרציה הרוסית וכללי המערכת;

- להודיע ​​לגוף ההסמכה על שינויים שבוצעו בתיעוד הטכני ובתהליך הטכני של מוצרים מאושרים, אם שינויים אלה משפיעים על המאפיינים שאומתו במהלך ההסמכה.

צד שלישי הוא אדם או גוף המוכרים כבלתי תלויים בגורמים המעורבים בסוגיה הנידונה.

גופי הסמכה יכולים לפעול כצד שלישי:

- לאומי, מרכזי וטריטוריאלי;

- מעבדות בדיקה;

- רואי חשבון מומחים;

- גוף המאשר התאמה.

אם גוף ההסמכה מבצע גם תפקידים של מעבדת בדיקה, אזי ניתן להשתמש במונח "מרכז מוסמך". גוף ההסמכה המרכזי הוא הגוף המוביל את מערכת ההסמכה של מוצרים הומוגניים.

מעבדת בדיקה - מעבדה הבודקת מוצרים מסוימים.

מערכת ההסמכה של הפדרציה הרוסית מספקת את חלוקת האחריות הבאה בין משתתפי ההסמכה:

- היצרן אחראי לעמידה של המוצרים הנמכרים בדרישות המסמכים הרגולטוריים המבוקרים במהלך ההסמכה, ולסימון בסימן ההתאמה באופן שנקבע;

- מעבדת בדיקה - לעמידה של מבחני ההסמכה שלה עם דרישות המסמכים הרגולטוריים, כמו גם האמינות והאובייקטיביות של תוצאותיהם;

- גוף הסמכה - לתוקף ונכונות הוצאת תעודת התאמה.

מוצרים, תהליכים או שירותים כפופים לאישור. בתחום ההסמכה, מוצר או שירות נחשב כחפץ הנתון לבדיקת אישור על ידי תקן או מסמך נורמטיבי אחר.

השלב הראשוני של בדיקת הסמכה של חפצים הוא זיהוי של מוצרים או שירותים. במקרה זה, זיהוי מובן כאישור לאותנטיות של המוצר עם השם המצוין על התווית.

מערכת ההסמכה הרוסית GOST R נותנת הגדרה מעט שונה למונח זה: "זיהוי מוצר הוא הליך שבאמצעותו נקבעת התאימות של מוצרים שהוגשו להסמכה עם הדרישות למוצרים."

28. בקרת איכות

איכות היא המספר הכולל של תכונות של מוצר או שירות שעונה על הדרישות של קונים או לקוחות. חומרי הגלם מהם עשוי המוצר, עיצוב והנדסת המוצר, ביצועי המוצר, אמינות ושימוש ארוך טווח הם מאפיינים חשובים של אריזה איכותית שבסופו של דבר משפיעה על החלטת הצרכן לרכוש מוצר ולאחר מכן לחזור על רכישתו.

איכות המוצר היא מקור חשוב לבידול המוצר, המאפשר לארגון לבסס נאמנות למותג ויתרון תחרותי על פני יריבים.

בקרת איכות - בדיקה שיטתית של מוצרים, דגימה של מוצר בקו או בשלבי ייצור שונים.

מטרת הביקורת היא לוודא שכל התקנים הנדרשים נשמרים ושאין חריגה מהערכים המותרים. בייצור המוני יש חשיבות רבה לניתוח סטטיסטי של הפרמטרים של מדגם שנבחר באקראי של המוצר הסופי. ככל שהבקרה של המדגם מתבצעת בצורה אקטיבית יותר, כך המוניטין של היצרן כיצרן של מוצרים באיכות גבוהה גבוה יותר. לוחות זמנים של בקרת איכות נמצאים בשימוש נרחב בייצור המוני. על הציר האופקי של הגרף שרטו יחידות זמן, ובאנכי - ערכי משתנים כגון אחוז המוצרים הפגומים.

יש לנתח ולתקן מיד כל עלייה ממושכת במשתנה.

התקנים כוללים: 1) דגימה, תקן, מודל, שנלקחו כראשוניים להשוואת אובייקטים הומוגניים איתם; 2) מסמך רגולטורי וטכני המגדיר את הדרישות למושאי התקינה: למוצרים, כללים המבטיחים את פיתוחו, ייצורו ושימושו וכו'.

בחו"ל, לצד תקנים מחייבים (לחוקיים) שאינם מחייבים. התקן המקומי של מיזם (תקף רק עבורו) מתאים לתקן פנים-חברתי שפותח תוך התחשבות בביקוש, בתחרות בשווקים הלאומיים והזרים וכו'.

בקרת איכות כוללת מספר פעילויות:

א) פרשנות של מפרט המוצר;

ב) בדיקת מוצרים בכל שלב של ייצור, לרבות בדיקה אקראית, כאשר נבחרות דוגמאות של מוצרים ולאחר מכן בדיקת פעולת הרכיבים על ציוד מיוחד ואלה הפגומים נדחים. כתוצאה מבדיקה כזו, ניתן לשנות במהירות את פעולות הייצור, למשל על ידי החלפת ציוד. הדבר ימנע המשך ייצור של מוצרים פגומים ובכך יחסוך תיקון פגמים או שינוי נוסף של מוצרים מוגמרים, אשר בסופו של דבר יידחו בכל מקרה;

ג) שיתוף פעולה עם מחלקות השיווק, הייצור, המחקר והפיתוח וביצוע שינויים בייצור ושיפור איכות המוצר;

ד) ביצוע ביקורת איכות תקופתית לבחינת יעילותם של נהלי בקרת איכות.

29. איכות כאובייקט בקרה

עבודתו של כל מיזם מבוססת על העיקרון הבא: כל עובדי המיזם נושאים באחריות אינדיבידואלית וקולקטיבית כאחד לשמירה על תקני איכות גבוהים ביחס לכל המוצרים המיוצרים על ידי המיזם, כמו גם שירותים ועמידה בכל דרישות הלקוח.

ניהול איכות פועל בהכרח עם מושגים כמו מערכת, סביבה, מטרה, תוכנית וכו'.

לניהול איכות כולל יש היבטים פנימיים וחיצוניים. בדרך כלל, ההצלחה או הכישלון העולמי של עסק תלויה ביכולתו של הארגון לענות על הצרכים של לקוחות חיצוניים. איכות המוצר יכולה להיות המקור החשוב ביותר ליתרון תחרותי של חברה על פני מתחרותיה. Total Quality Management מדגיש כי יכולתה של חברה לייצר ולשמור על יתרונות איכותיים נובעת מאיכות כל פעולה פנימית. החברה מורכבת מרשת של מחלקות באינטראקציה, שכל אחת מהן נמצאת ביחסי מוכר-קונה עם מחלקות אחרות. כך מתבצעת הזרימה הפנימית של חומרי הגלם, פעולות העיבוד וההרכבה, מההתחלה ועד המוצר המוגמר, האחסנה והשילוח. ניהול איכות מוחלט שואף ליצור אחדות של עניין ומחויבות לשמירה על הסטנדרטים הגבוהים ביותר האפשריים בכל אחת מהרמות הללו. Total Quality Management, בפרט, מנסה למזער את כמות הזמן והכסף המושקעים בבקרת איכות על ידי מניעת התרחשותן של בעיות באיכות המוצר (כלומר, רכיבים פגומים ומוצרים מוגמרים, כמו גם פסולת ייצור). ניתן לחזק את הרצון של כל עובד לייצר מוצרים איכותיים באמצעות שימוש במעגלי איכות ובתוכניות שונות לשיתוף עובדים.

מעגלי איכות - גוף המורכב מעובדי המיזם הנפגשים באופן קבוע, לרוב בהנחיית בוס, ודנים בדרכים לשיפור האיכות ושיפור ארגון ייצור המוצר או השירות.

תוכניות השתתפות עובדים כוללות: 1) חיזוק המוטיבציה של כוח העבודה על ידי חלוקת מניות החברה בין הצוות. השתתפות העובדים בהון המניות של החברה הפכה כעת לגורם חשוב בשיפור היחסים בין ההנהלה לעובדים בתעשייה; 2) היכרות עם הדירקטוריון של נציג עובדי החברה על מנת להבטיח שיתוף כוח אדם בניהול החברה. אבטחת איכות המוצר כוללת מעורבות כוללת של הארגון בזיהוי ומניעה של בעיות איכות על מנת לשמור על רמת תקן המוצר שנבחרה. אבטחת איכות מחייבת מנהלים ועובדים בכל המחלקות הפונקציונליות (ייצור, שיווק, רכש וכו') לעבוד יחד כדי לייצר מוצרים או שירותים אמינים יותר. ניתן להקים צוותים קטנים של מנהלי עבודה ומנהלים בתוך כל יחידה תפקודית כדי לזהות ולפתור בעיות איכות.

כיום נעשה שימוש במושגי ניהול האיכות הבאים:

- ניהול איכות כולל;

- בקרת איכות;

- בקרת איכות;

- בקרת איכות סטטיסטית;

- מערכת בקרת איכות;

- אחריות למוצר;

- ניהול ייצור כללי;

- ניסיון בייצור מתקדם;

- מערכת ניהול משאבי ייצור;

- ניהול איכות כולל בתחום הגנת הסביבה;

- אספקה ​​אוניברסלית של ייצור;

- ניהול תהליכים משולב;

- ניהול לשיפור איכות;

- ניהול איכות וביצועים מלאים;

- ניהול איכות משולב;

- מערכת ליישום שיפורים מתמידים;

- שינוי מוחלט של איכות;

- מערכת איכות;

- מערכת ניהול המבוססת על ניהול איכות.

30. תהליך ניהול איכות

ניהול איכות המוצר מובן כתהליך מתמיד, שיטתי ותכליתי של השפעה בכל הרמות על הגורמים והתנאים המבטיחים יצירת מוצר באיכות מיטבית ושימוש מלא בו.

מהות הבקרה נעוצה בפיתוח החלטות בקרה וביישום שלאחר מכן של פעולות הבקרה הניתנות בהחלטות אלו על אובייקט בקרה ספציפי.

המשימות העיקריות של ניהול איכות הן: לימוד שוק המכירות; לימוד דרישות לאומיות ובינלאומיות למוצרים מיוצרים; פיתוח שיטות ואמצעים להשפעה על תהליכי המחקר, העיצוב והייצור; איסוף, ניתוח, אחסון מידע על איכות המוצר.

בתיאוריה ובפרקטיקה של ניהול איכות, מבחינים בחמשת השלבים העיקריים הבאים.

1. קבלת החלטות "מה לייצר" והכנת מפרטים לייצור.

2. בדיקת מוכנות הייצור וחלוקת האחריות הארגונית.

3. תהליך ייצור מוצרים.

4. ביטול ליקויים ומתן מידע משוב על מנת לבצע שינויים בתהליך הייצור והבקרה המאפשרים הימנעות מליקויים שזוהו בעתיד.

5. פיתוח תוכניות ארוכות טווח לאיכות המוצרים.

בשלב הראשון, האיכות מתייחסת למידה שבה המוצרים או השירותים של הפירמה עומדים במפרט הפנימי שלה.

בשלב השני בודקים את איכות המבנה. האיכות יכולה לעמוד בדרישות הטכניות של המשרד לעיצוב המוצר. עם זאת, העיצוב עצמו יכול להיות באיכות גבוהה וגם נמוכה.

בשלב השלישי, איכות מתייחסת למידת הביצועים או הביצועים של מוצרי הפירמה מספקים את הצרכים האמיתיים של הצרכנים.

מערכת ניהול איכות המוצר מבוססת על הקטגוריות הבאות של ניהול הקשורות זו בזו: אובייקט, גורמים, מטרות, פונקציות; אמצעי, נושא; עקרונות וכו'.

ניהול איכות נחשב כהשפעה מתקנת על תהליך היווצרות האיכות בייצור וביטויו בצריכה.

ניהול איכות נועד להסדיר את כל שלבי מחזור החיים ומספק:

1) הכנה טכנית של ייצור;

2) תהליך ייצור מוצרים;

3) מוטיבציה ותגמול;

4) פעילות פיננסית;

5) בקרת קלט;

6) בקרת איכות של עבודה ומוצרים;

7) שירות לאחר המכירה.

תהליך ניהול איכות המוצר מורכב מהפעולות הבאות:

1) פיתוח תוכנית לניהול, תכנון ושיפור איכות המוצר;

2) איסוף וניתוח מידע על כל חפץ המשפיע על האיכות;

3) פיתוח החלטות ניהוליות בנושא ניהול איכות והכנת ההשפעות על המתקן;

4) מתן החלטות הנהלה;

5) ניתוח מידע על שינויים באיכות האובייקט, הנגרמים מהשפעות ניהוליות.

בעת ניהול איכות המוצר, האובייקטים הישירים של הניהול, ככלל, הם התהליכים שבהם תלויה איכות המוצר. הם נוצרים ומופעלים בשלבי טרום הייצור, הייצור והפוסט-ייצור של מחזור חיי המוצר.

31. מערכת TQM וסיכויים ליישום שלה

העיקרון של TQM הוא ניהול איכות כולל. הוא כולל ייצור, ארגון, משמעת, מוסר, רמה וכישורים של כוח אדם, כלומר פותר את בעיית איכות העבודה.

העיקרון של TQM מבוסס על:

- העניין וההשתתפות של כל המבצעים ביצירת מוצר המספק את הצרכן;

- יצירת תנאים לבחירת ספק על בסיס תחרותי;

- הרחבת הייצור והשגשוג של חברות,

- ייצור מוצרים באיכות הטובה ביותר.

המגבלה כאן היא תוקפו של מחיר הסחורה, כלומר, ההתאמה של גודל העודף בנכסי הצרכן לעלייה בעלות שיפור האיכות. הדבר מעניק ניצחון לכל הצוות ולחברה כולה, שכן איכותם הגבוהה של מוצרים נוזליים תורמת לצמיחת יוקרת היצרן, לאטרקטיביות שלו למשקיעים ולהגדלת תעסוקת האוכלוסייה.

TQM מבוססת על עמידה בתקני איכות בינלאומיים של סדרת ISO 9000. הצורך לקרב את דרישות התקנים הללו לעקרונות של TQM הצריך יצירת גרסאות חדשות של ISO 9000. עקרונות TQM עונים על הצרכים של תושבי כל האזורים ומדינות. לכן, רמתם מעריכה באופן מלא את איכות החיים של אנשים. ממריץ את הקירוב של דרישות תקני ISO 9000 לעקרונות של תחרות חופשית TQM המתפתחת ביחסי שוק.

נכון להיום, השימוש ב-TQM אפשרי עם מערכת בקרת איכות קפדנית בכל שלבי מחזור חיי המוצר. זה דורש עלויות חומר גדולות, שניתן להשתמש בהן כדי לפתור בעיות אחרות שיכולות להגביר את האטרקטיביות של המוצר.

גרסאות מודרניות של תקני איכות מכילות לא רק קריטריונים איכותיים, אלא גם כמותיים להערכת רמת המוצרים בצורה של דרישות בינלאומיות אחידות שנקבעו על פי חוק שהן חובה עבור הקבלן והן עבור הלקוח. הם מסירים סוגיות רבות במחלוקת הקשורות לתיאום מחירים, רווחים, ניהול איכות, יוצרים אינדיקטורים מספריים אובייקטיביים להערכת המוצרים המוצעים במהלך מכרזים וכו'. עקרונות TQM הופכים לבסיס לבניית תוכניות עסקיות וכיוונים מבטיחים לפיתוח יזמות, יצירת צוותים בני קיימא המעוניינים בשגשוג החברה בה מועסקים מבצעים.

אחת מצורות הערכת ההישגים בתחום ה-TQM היא הכרה בסחורות בתערוכות, הענקת פרסים בינלאומיים ולאומיים בתחום האיכות. זוהי פרסומת יעילה של המוצרים המיוצרים ותמריץ רב עוצמה לצמיחה שיטתית של איכות המוצרים המיוצרים.

בעתיד, יש לצפות שעקרונות ה-TQM, בהתקיים דרישות ניהול האיכות, יתפסו את המיזם כולו בכיוון של יצירת מערכת ניהול משולבת בכל תחומי ניהול המתקנים. יש להדגיש כי יישום עקרונות TQM מבוסס על התרומה האישית והאינטרס של כל אחד מאנשי כוח העבודה.

יישום מוצלח של TQM אפשרי אם מביאים שיטות לפתרון בעיות לכל מבצע, מציגים את מקומו ביישום המתוכנן, את האפשרות לקיום יציב. הדבר מצריך יצירת מערכת הכשרה מתקדמת לכל רמות המבצעים.

32. פונקציות ניהול איכות

כל פעילויות ניהול האיכות מתבצעות על בסיס פונקציות מיוחדות. בהקשר זה, ניתן לחלק אותם לפונקציות הניהול הבאות.

1. הפונקציה של חיזוי צרכים, רמה טכנית ואיכות המוצר מכוונת ל:

- זיהוי הזדמנויות מדעיות, טכניות וכלכליות ודרכים לעמוד בדרישות הפוטנציאליות של הצרכן;

- זיהוי דרישות הצרכנים למינוח, מבחר ואיכות של מוצרים עבור התקופה הצפויה של ייצור וצריכה;

- קביעת המינוח, מדדי איכות בפיתוח סוגים מבטיחים של מוצרים ומודרניזציה של מוצרים קיימים.

2. תפקיד התכנון לשיפור איכות המוצר כולל:

- פיתוח סוגים חדשים של מוצרים;

- שיפור הרמה הטכנית ואיכות המוצרים;

- פיתוח משימות לפיתוח מוצרים חדשים;

- שיפור איכות המוצרים המיוצרים ואיכות העבודה.

3. תפקיד הפיתוח וההקמה של ייצור מוצרים מכוון ליצירת דוגמאות של מוצרים חדשים, שרמתם הטכנית והביצועים הכלכליים עומדים בהישגים הטובים ביותר או עולים עליהם.

4. הפונקציה של אבטחת איכות מוצר טכנולוגית נועדה להבטיח מוכנות טכנולוגית לייצור מוצרים מהדגימות או המנות הראשונות בהתאם לאינדיקטורים שנקבעו.

5. הפונקציה של אבטחה מטרולוגית של איכות המוצר כרוכה ביישום בזמן מלא של אמצעים להשגת אחדות ואת הדיוק הנדרש של מדידות של פרמטרים של המוצר.

6. תפקיד התמיכה הלוגיסטית של איכות המוצר מכוון לאספקת חומרי גלם, רכיבים וכו'.

7. תפקיד ההכשרה וההשתלמויות של כוח אדם בתחום שיפור איכות המוצר מכוון לארגון הדרכות לכל קטגוריות העובדים בשיטות מתקדמות של פיתוח, ייצור ושימוש במוצרים.

8. תפקיד ארגון היחסים על איכות המוצר בין צרכנים לספקים מרמז על קיומם של קשרי מידע נרחבים בין ספקי חומרי גלם, רכיבים מחד, ובין צרכני מוצרים ויצרנים מאידך.

9. תפקיד הבטחת יציבות רמת האיכות המתוכננת מכוון למניעה ולסילוק הגורמים המשפיעים לרעה על איכות המוצר.

10. תפקיד בקרת האיכות במהלך בדיקת המוצר מכוון למניעת שחרור מוצרים שאינם עומדים בדרישות התקנים, מפרטים, שרטוטים, דוגמאות מאושרות, תנאי אספקה ​​וחוזים.

11. הפונקציה של ניתוח טכני וכלכלי של שיפור המוצר מכוונת לזהות את התוצאות הסופיות של ארגונים.

12. תפקיד התמיכה המשפטית של מערכת ניהול איכות המוצר נועד להבטיח שימוש יעיל באמצעים ובצורות השפעה משפטית על גופי ומושא הניהול בכל שלבי מחזור חיי המוצר.

13. פונקציית קידום איכות המוצר נועדה להרחיב את הייצור של מוצרים באיכות גבוהה ולהבטיח חידוש שיטתי של מגוון המוצרים.

33. שמונה עקרונות של ניהול איכות (TQM)

העקרונות העיקריים כוללים:

1) שיפור מתמיד. יש לראות בשיפור מתמיד של הביצועים בכללותו יעד בלתי משתנה של כל ארגון;

2) מנהיגות של מנהיג. מנהיגים מבטיחים את אחדות המטרה והכיוון של הארגון;

3) מעורבות עובדים. עובדים בכל הרמות מהווים את עמוד השדרה של הארגון. מעורבות העובדים מאפשרת לארגון להשתמש ביכולותיהם בצורה רווחית, לשפר את איכות המוצר;

4) גישה למערכת כתהליך. התוצאה המתוכננת מושגת בצורה יעילה יותר כאשר פעילויות ומשאבים קשורים מנוהלים כתהליך אחד;

5) אוריינטציה צרכנית. ארגונים תלויים בלקוחותיהם ולכן עליהם להבין את הצרכים הנוכחיים והעתידיים שלהם, לעמוד בדרישותיהם;

6) גישה שיטתית לניהול. זיהוי, הבנה וניהול של תהליכים הקשורים זה בזה כמערכת תורמים לאפקטיביות ויעילות הארגון בהשגת מטרותיו;

7) קבלת החלטות על סמך עובדות;

8) יחסים מועילים הדדיים עם ספקים. ארגון וספקיו תלויים זה בזה, ומערכת יחסים של תועלת הדדית משפרת את היכולת של שני הצדדים ליצור ערך.

שמונת עקרונות ניהול איכות אלו מהווים את הבסיס לתקני מערכת ניהול האיכות ISO 9000. השפעת הייצור חורגת מלימוד הצרכים והקפדה על תקנים למוצרים מיוצרים. כאשר מדיניות הניהול כוללת עקרונות TQM אלה, הפירמה מסוגלת לתפקד ביעילות בסביבה תחרותית. עם פעילותו היציבה של המיזם, כאשר כל אחד מהעובדים, ראשית, מדמיין את מטרות הארגון, ושנית, מבין שהמטרות הללו הן מציאותיות ומדידות, השפעתם של כל בעלי העניין על החברה גוברת גם היא, שכן טובתם. ההוויה תלויה בהצלחת החברה.

כדי להגביר את העניין בפעילות המיזם של כל הצדדים המפורטים בעקרונות של TQM, על הנהלתו לדבוק בגישות הניהול הבאות:

- המדיניות שפותחה על ידי ההנהלה הבכירה צריכה להיות יציבה לפחות לתקופה הקרובה;

- יש להעביר לכל אחד מהעובדים את מדיניות הארגון;

- המשימות העומדות בפני המשרד צריכות להיות מנוסחות בשפה נגישה ופשוטה. מערכת הניהול שנבחרה על ידי ארגון תלויה במידה רבה במטרות וביעדים שהציבה ההנהלה, כמו גם במגוון המוצרים ובניסיון המעשי הספציפי.

לפיכך, על מנת שהצרכן יקבל מוצרים איכותיים, יש צורך במערכת ניהול הלוקחת בחשבון את האינטרסים של כל בעלי העניין. גישה זו הופכת את זה פחות מתנגש ליישם מערכת איכות לאורך שרשרת האספקה ​​המשולבת. הכנסת המערכת המוצעת יכולה לאפשר למנהל הייצור:

- לנהל את הייצור באופן מיידי, תוך מזעור סיכונים;

- למנוע הפסדים בלתי סבירים ולמזער את עלויות הייצור;

- קבלת מידע תפעולי בזמן אמת;

- ניהול תהליכים בצורה גמישה.

34. שיטות, אמצעים וגורמי ניהול

שיטות ואמצעי בקרה - הדרכים בהן הבקרות פועלות על מרכיבי התהליך היצרני, מבטיחות השגת המצב המתוכנן ורמת האיכות. בתהליך ניהול האיכות נעשה שימוש ב-3 קבוצות עיקריות של שיטות.

1. שיטות כלכליות. הם מספקים יצירת תנאים כלכליים המעודדים צוותים של ארגונים, ארגונים טכנולוגיים ואחרים ללמוד את צורכי הצרכנים, ליצור, לייצר ולשרת מוצרים העונים על צרכים ובקשות אלו.

2. שיטות תמריצים מהותיים, המעניקים, מחד גיסא, עידוד עובדים ליצירה וייצור של מוצרים באיכות גבוהה, ומאידך גיסא, קנסות על נזק שנגרם מייצור מוצרים באיכות נמוכה.

3. שיטות ארגוניות וניהוליות, המתבצעות באמצעות הנחיות מחייבות, פקודות, הנחיות מנהלים.

כלי הניהול כוללים ציוד משרדי, תקשורת, כל מה שמשמש גופים ואנשים המבצעים פונקציות מיוחדות במערכות ניהול איכות. הכלים לניהול איכות המוצר כוללים גם:

1) בנק של תיעוד רגולטורי המסדיר מדדי איכות מוצרים וארגון ביצוע פונקציות מיוחדות לניהול איכות;

2) אמצעים מטרולוגיים, לרבות תקנים ממלכתיים של כמויות פיזיקליות, מכשירי מדידה למופת ופועלים;

3) המערכת הממלכתית להבטחת אחידות המדידות (GSI);

4) שירות המדינה של נתוני התייחסות סטנדרטיים על מאפיינים של חומרים וחומרים (GSRS).

כלי ניהול צריכים לפעול לפי גורמים ותנאים לא מספקים, וכן לתאם את הפעולות של כל המבצעים.

ניהול איכות הוא שילוב אורגני של גורמים כלכליים, משפטיים, ארגוניים ואחרים המשפיעים על האיכות, המחולקים ליצירת, מתן, מגרה, פנימי, חיצוני, פונקציונלי ומערכתי.

גורמים המעצבים את איכות המוצר כוללים:

- איכות חומרי הגלם;

- איכות החומרים והרכיבים;

- עיצוב מוצר;

- איכות תהליכים טכנולוגיים.

גורמי אבטחת האיכות כוללים:

- סימון מתאים;

- אריזה;

- תנאים רציונליים של מסירה, אחסון, מניעה וטיפול במהלך הפעולה.

גורמים המעודדים ייצור של מוצרים באיכות גבוהה כוללים:

- שיפור התנאים החברתיים והכלכליים של עבודה, מנוחה, חיים, טיפול רפואי;

- הענקת הטבות והטבות לעובדים וכו'.

הקבוצה הבאה של גורמים המשפיעים על האיכות מחולקת לאובייקטיביות וסובייקטיביות.

גורמים אובייקטיביים כוללים:

- איכות העיצוב והתיעוד הנורמטיבי-טכני;

- פעולה ללא הפרעה של ציוד וכלים;

- רמת הסטנדרטיזציה, האיחוד והטיפוס. גורמי איכות סובייקטיביים כוללים:

- הסמכה, מיומנות וניסיון של הצוות; תרבות עבודה וייצור;

- גירוי חומרי ומוסרי ומוטיבציה לעבודה;

- שמירה על משמעת עבודה וטכנולוגית.

35. ניסיון ביתי בניהול איכות. יישום גישת מערכת בניהול איכות המוצר

תוצר המערכת בניהול איכות המוצר בארגונים הוא תוצאה של התפתחות צורות ושיטות העבודה על איכות, החל מצורת ארגון אינדיבידואלית של עבודה על איכות וכלה בהכנסת רחבה של ארגון מערכתי של עבודה על איכות. .

הנציגים האופייניים ביותר של ארגון העבודה במערכת נחשבים:

- מערכת סרטוב לייצור מוצרים ללא פגמים ומסירתה למחלקת בקרת האיכות וללקוח מהמצגת הראשונה, מערכת KANAR-SPI המתקדמת יותר שפותחה על ידי מספר ארגוני עיצוב באזור גורקי;

- מערכת NORM Yaroslavl;

- מערכת ניהול איכות מוצר משולבת של לבוב (CS UKP).

על פי מערכת BIP Saratov, שהוכנסה למפעלי אזור סרטוב בשנת 1955, נמצא מנגנון להפעלת המשתתפים בתהליך הייצור, מגרה אותם לזהות ולחסל לא פגמים, אלא את הגורמים לליקויים. לאחר המצגת השנייה, העובד הפסיד את הבונוס. הבלתי נמנע של עונש אילץ את העובד לשמור על משמעת טכנולוגית ביתר קפדנות או לטעון טענות לאדון, שירות המכונאי הראשי, אם הגורם לפגם היה חומרים באיכות ירודה, חלקי עבודה, כלי עבודה, מכונה.

מערכת גורקי מספקת אינטראקציה רחבה, יציבה וקבועה בין לשכת התכנון הניסיוני – היזם והמפעל המבצע ייצור המוני. המשימה העיקרית היא לזהות ולחסל בשלב הטרום-ייצור בתהליך הכנת ייצור מוצרים או שירותים חדשים של גורמים אפשריים לפגמים או כשלים. המערכת תוכננה כדי לבטל למעשה את הכוונון העדין של המוצר והטכנולוגיה במהלך ייצור המוני. הוא סיפק:

1) התנהלות קפדנית של מחקר, עיצוב ועבודה ניסיונית בעת יצירת מוצר;

2) בדיקות מואצות ומיוחדות לעמידות יחידות המוצר;

3) שימוש נרחב בשיטות של מידול בקנה מידה מלא, מודל ומתמטי של התנהגות המוצר, מרכיביו ומכלוליו בתנאים קרובים לפעולה;

4) יישום מלא של עבודה על הכנה טכנולוגית של ייצור המוני. מערכת ירוסלב NORM הוצגה באמצע שנות ה-1960. במפעל המנוע של ירוסלב "אבטודיזל". במערכת זו, אחד הפרמטרים הטכניים החשובים ביותר נלקח כקריטריון איכות - המשאב לפני השיפוץ הראשון. תשומת לב מיוחדת ניתנה לפיתוח העיצוב והטכנולוגיה, תוך מתן עלייה ברמה הטכנית ובאיכות המנוע. כמו כן, היא השתמשה ופיתחה את האלמנטים הבסיסיים של מערכות Saratov ו- Gorky לארגון העבודה על איכות המוצרים, כמו במערכת Gorky, נעשה שימוש בניסיון השימוש במערכת Saratov לייצור ללא פגמים של מוצרים.

בשנות השבעים כתוצאה מניסוי מדעי וייצור משותף של המפעלים של אזור לבוב, מכון המחקר הכל-רוסי לתקינה של תקן המדינה של ברית המועצות ואיגוד המדעי והייצור "מערכת", מערכת משולבת לניהול איכות המוצר פותח ונבדק. בו, ארגון העבודה על איכות מתבצע על ידי גיבוש הפונקציות והמשימות של ניהול איכות.

36. הרעיון של גישה מערכתית בניהול איכות, תקני ארגונים

המטרה העיקרית של גישה שיטתית לניהול איכות היא להבטיח צמיחה גבוהה ובת קיימא באיכות המוצרים המיוצרים על ידי הארגון. זה מושג: 1) על ידי יצירת סוגים חדשים באיכות גבוהה של מוצרים;

2) השקה בזמן של מוצרים חדשים;

3) הוצאת מוצרים מיושנים מייצור;

4) שיפור מדדי האיכות של מוצרים באמצעות שיפורם ומודרניזציה שלהם.

פונקציות ומשימות, דרכים ושיטות ליישום שלהם קבועים בסט של תקנים ארגוניים (STP). מגוון הפונקציות והמשימות הכלולים ב-STP כולל את הפריטים הבאים:

- הכשרה וחינוך מיוחדים של כוח אדם;

- סטנדרטיזציה של דרישות לאיכות המוצר; אישור מוצר;

- גירוי שיפור איכות המוצר;

- בקרת איכות ובדיקת מוצר; ארגון הלוגיסטיקה;

- תמיכה משפטית בניהול איכות המוצר;

- חיזוי צרכים, רמה טכנית ואיכות המוצר;

- תכנון לשיפור איכות המוצר;

- תמיכת מידע של מערכת ניהול איכות המוצר;

- פיקוח על יישום ושמירה על תקנים, מפרטים ומצב מכשירי המדידה;

- ארגון פיתוח וייצור מוצרים;

- ארגון הכנה טכנולוגית של ייצור;

- ארגון תמיכה מטרולוגית.

לשימוש בעיצוב ארגוני היה ויש חשיבות רבה ביצירת מערכת משולבת ופיתוח גישה שיטתית לניהול איכות המוצר. פיתוח פרויקטי מערכת בהתאם לכל כללי התכנון אפשרו לבצע PCD מקיף באמת ולקשר בין כל ההיבטים של פעילות הארגון בתחום איכות המוצר. תוכנית מקיפה לשיפור איכות המוצר הייתה אמורה למלא תפקיד מיוחד בכך. מערכת ניהול איכות מוצר משולבת (QMS) היא מבנה ארגוני לחלוקת סמכויות ואחריות, דרישות ושיטות ליישומם, וכוללת גם את המשאבים הדרושים להפעלתה. CS UKP הוא החלק העיקרי של מערכת הניהול הארגונית הכוללת.

האינטראקציה מתבצעת בחמש רמות.

1. ארגון העבודה על ניהול איכות המוצר ברמת ניהול הארגון.

2. ארגון העבודה על ניהול איכות המוצר ברמת מומחים ראשיים המבטיחים פתרון בעיות של תוכנית מקיפה להבטחת איכות המוצר.

3. ארגון העבודה על UKP ברמת ראשי סדנאות ומחלקות המיישמות אמצעים ל-QS של UKP בתוך מחלקותיהם.

4. ארגון העבודה על ה-PCD ברמת ראשי הלשכות, סעיפים המבטיחים ארגון ייצור ללא פגמים של מוצרים ועבודת מבצעים מבחינה איכותית.

5. ארגון עבודתם של מבצעים ישירים להבטחת מוצרים באיכות גבוהה, אשר בפעילותם מארגנים עבודה אישית, ביצוע קפדני ועמידה בדרישות התיעוד הרגולטורי והטכני, המבטיחים השגת מדדי איכות מוצר גבוהים.

37. עקרונות של מערכות משולבות לניהול איכות מוצרים (QUQP)

מערכת ניהול האיכות של מיזם צריכה לתפקד בצורה כזו שלקוח או צרכן פוטנציאליים יהיו בטוחים ש: ^ הדרישות שלו למוצר זה יתמלאו במלואן, יעמדו בכל הרצונות שסוכמו קודם לכן; ^ מוצרים כתוצאה משיפור מתמיד שלו, תוך התחשבות בהישגים של מדענים מקומיים וזרים, כמו גם הניסיון המצטבר, ימשיכו לספק את הצרכים ההולכים וגדלים של לקוחות או צרכנים. בהתייחס למבנה הארגוני של מערכת משולבת לניהול איכות מוצר, יצוין כי: 1) יישום הדרישות הנ"ל מתבצע על בסיס אמצעים ארגוניים, טכניים, כלכליים קבועים להבטחת רמת המוצר הנדרשת ולשמירה על רמת המוצר הנדרשת. איכות במהלך פיתוח, ייצור ותפעול;

2) בעיות המתעוררות לא רק יבוטלו, אלא לא יוכלו להתעורר בעתיד עקב הפעלת מנגנון יעיל למניעת התרחשותן;

3) הניהול הכללי של המערכת מבוצע על ידי המנהל הכללי של המיזם, הקובע את המדיניות בתחום איכות המוצר ומספק את התנאים הדרושים לביצועה;

4) הכוונה מתודולוגית ותיאום פעילות כל יחידות ניהול האיכות מתבצעת על ידי הלשכה לניהול איכות המוצר, המהווה חלק מבני ממחלקת הבקרה הטכנית וכפופה לסגן המנכ"ל לאיכות;

5) פיתוח תפעולי של אמצעים ארגוניים וטכניים למניעת כשל במוצר במהלך הבדיקה והתפעול מתבצע בעזרת המועצה המתאמת לאיכות;

6) תיאום הפעילות של יחידות מבניות ליישום מדיניות האיכות ודרישות מדריך האיכות, פיתוח מסמכים בסיסיים, כללים כלליים, תקנים ונהלים לאבטחת איכות מוקצה לסגן המנהל הכללי לאיכות המוצר;

7) הכללת שיטות עבודה מומלצות ופתרון מהיר של בעיות איכות נפתרות בעזרת גופים קולקטיביים במבנה של מערכת ניהול איכות מוצר משולבת (עמלת איכות קבועה, כנס איכות, קבוצות ניהול איכות במחלקות, מועצות טכניות של סדנאות, זמני צוותים יצירתיים וכו') וכו');

8) מושאי הבקרה במערכת הם התנאים והגורמים המשפיעים על אבטחת האיכות של המוצרים.

אלה כוללים:

1) מצב התכנון, התיעוד הטכני, הרגולטורי והטכני;

2) איכות הציוד, הכלים, הכלים, מכשירי המדידה, הבקרה;

3) איכות חומרי גלם, חומרים, מוצרים מוגמרים למחצה, רכיבים שנרכשו;

4) איכות הארגון וניהול הייצור;

5) איכות תהליכי הייצור וקצב העבודה;

6) המנגנון הכלכלי והמרכיבים המרכיבים אותו (תוכנית, תמחור, תמריצים כלכליים וכו');

7) איכות ניהול כוח האדם בארגון.

38. חסרונות של מערכת ניהול איכות המוצר המשולבת (QQP)

להכנסת מערכת משולבת לניהול איכות מוצרים בארגונים מקומיים יש הרבה ניסיון חיובי בשיפור איכות המוצר. אך יחד עם זאת, יש לקחת בחשבון כי בשימוש המעשי בשיטות של CS PCP, הופיעו גם חסרונות שבתנאים מודרניים אינם מאפשרים עוד ייצור של מוצרים תחרותיים.

בין החסרונות הגלומים במערכת ניהול איכות המוצר המשולבת, יש לציין:

1) פסיביות של מנהלי ארגונים בנושאי יצירה ושיפור של מערכות ICD וכן ביצירת ואיוש יחידות ICD עם עובדים מיומנים ויוזמים;

2) יחס רשמי לארגון מערכות PCD;

3) ניתוח שטחי של מצב העניינים בתחום איכות המוצר ואותה גישה ליצירה והעצמה של הפונקציות הרלוונטיות של COP של UKP, הזנחה של העקרונות החשובים ביותר של ניהול איכות המוצר;

4) נפח המערכת, הנגרמת על ידי יצירת מספר רב של תקנים ארגוניים, לעתים קרובות משכפלים זה את זה;

5) שלילה והדרה מהמסמכים שפותחו של הוראות חשובות והכרחיות לעבודה בתחום איכות המוצר, בהסכמה עם השירותים המעוניינים בכך;

6) לא כל חטיבות המפעלים השתתפו בעבודה לשיפור והבטחת איכות המוצרים;

7) רמת עקיבות בלתי מספקת של חומרים, חלקים, מכלולים ומוצרים במקרים בהם יש בהם פגמים וכשלים;

8) שכחת העקרונות הבסיסיים של UKP בחלק מהמפעלים בתנאים אמיתיים;

9) בראש העבודה על ה-PCD במערכת עמדו מחלקות הבקרה הטכנית, ולא המנהלים הראשונים של המיזם, מה שיצר סתירות בין המנהלים למחלקת בקרת איכות בעבודה "לתכנון" ו"לאיכות". ";

10) היעדר תמריצים לייצור מוצרים באיכות גבוהה;

11) כיסוי לא שלם של תנאי ניהול וגורמים המשפיעים על איכות המוצר;

12) הערכת חסר בתפקיד ההדרכה ב-PCD, מה שהוביל לחוסר הבנה של העובדים בצורך לעבוד בתחום איכות המוצר, חשיבות העמידה בסטנדרטים הארגוניים והטמעתם;

13) חיבור לא שלם של מערכת UKP עם מערכות ניהול אחרות;

14) הנחיה מתודולוגית חלשה מצד התעשייה, ארגוני ראש ובסיס ל-UKP וסטנדרטיזציה;

15) רמה לא מספקת של תמיכה חומרית וטכנית, טכנולוגית ומטרולוגית בייצור.

מערכות PCD לא שיקפו כראוי את החשיבות והתפקיד של הצוות בהבטחת איכות המוצר. יש לקחת בחשבון את החיסרון העיקרי שמנגנון מערכת ניהול איכות המוצר המשולבת אינו מתמקד בצרכן, אינו מכוון לייצור מוצרים תחרותיים ברמת איכות גבוהה עם ביצועים יציבים. אבל הניסיון המעשי הראה שדווקא מערכות כאלה הן הכלי שבאמצעותו ניתן ליצור, תוך שימוש נרחב בשיטות כלכליות בניהול, מנגנון יעיל לניהול איכות המוצר.

39. ניסיון זר בניהול איכות מוצרים (יפן)

ביפן התרחבה העבודה בתחום איכות המוצר עם שימוש רחב יותר בשיטות בקרת איכות המוצר. מקום מיוחד בתקופה הראשונית החל להיתפס על ידי שיטות בקרה סטטיסטיות. בסוף שנות ה-1950 ביפן, בקרת איכות פנימית מקיפה חדרה לתעשייה לאורך כל הדרך. היא סיפקה שליטה של ​​כל עובדי החברה, החל מהעובדים, מנהלי העבודה וכלה בהנהלה. מאותו רגע החלה להתבצע הכשרה שיטתית של כלל העובדים בשיטות בקרת איכות. מערך ההכשרה הפך בעתיד למערכת רציפה וקבועה של חינוך עובדים ליחס מכבד כלפי הצרכן ואל התוצאות האיכותיות של עבודתם. בעת יישום כל הפעילויות להדרכה, חינוך והטמעה של מערכות בקרת איכות מוצרים, מומחים יפנים לקחו בחשבון ולוקחים בחשבון:

- פרטים של מוצרים, מסורות של חברות;

- רמת ההשכלה;

- יחסי עבודה בצוות.

בתחילת שנות ה-1960, כאשר התקבלו חוקים ביפן המעניקים תנאים מועדפים ליצרני סחורות מיוצאות, מאמצי היצואנים כבר היו מכוונים להשגת איכות ברמה עולמית. לסיכום הניסיון של יפן בניהול איכות המוצר, המאפיינים העיקריים שלה לתקופת הזמן הנוכחית כוללים את הדברים הבאים.

1. פתרון עקבי ותכליתי של בעיות איכות המבוסס על כל המתקדם, המודרני שהתיאוריה צברה ויוצר פרקטיקה בתחום זה.

2. טיפוח יחס מכבד לרצונות הצרכנים, הלקוחות.

3. הכשרה שיטתית רציפה של כוח אדם בנושאי אבטחה ו-PCD המקנה הכשרה ברמה גבוהה בתחום זה לכלל עובדי החברה.

4. שימוש במערכת בדיקה מתקדמת לכל הפעילויות להבטחת וניהול איכות המוצר.

5. פיתוח ויישום תוכניות בקרת איכות משולבות מפותחות ותוכניות מיטביות ליישום שלהן.

6. נוכחות של מערכת תעמולה מפותחת במיוחד ליצירת מוצרים איכותיים וקידום עבודה מצפונית.

7. השפעה חזקה מצד המדינה על כיווני היסוד של שיפור והבטחת איכות המוצר.

8. הנוכחות בייצור אמצעי עבודה איכותיים.

9. שימוש בשיטות בקרת איכות מתקדמות, לרבות שיטות סטטיסטיות, במתן PCD, עם בקרת עדיפות על איכות תהליכי הייצור.

10. תפקוד יעיל של רשת רחבה של מעגלי איכות בכל שלבי מחזור חיי המוצר. יש כיום מיליון חוגי איכות ביפן עם כ-10 מיליון משתתפים.

11. שיתוף כל המחלקות ועובדי החברה בהבטחה וניהול איכות המוצר. מחקר מקיף קבע שרק 15-20% מהבעיות הקשורות לאיכות נובעות באשמת מבצעים ישירים ועובדים, ו-80-85% הן תוצאה של חוסר השלמות של מערכת הניהול של החברה, שהאחריות עליה מוטלת על הניהול שלה.

40. מערכת מקיפה של ניהול איכות המוצר בחברות בארה"ב

מערכת מקיפה לניהול איכות מוצר בחברות בארה"ב היא תוכנית מובנית ומבוססת היטב שמטרתה להכניס מערך של אמצעים על פי תכנית "אדם - מכונה - מידע", המספקת:

- איכות המוצר שעונה למעשה על דרישות הצרכן;

- הפחתת עלויות איכות המתבצעת על ידי החברה.

מערכות PCP אמריקאיות מודרניות מבטיחות לא רק את האינטראקציה של כל השירותים, אלא גם את סיפוקם המלא של בקשות הצרכנים לאיכות, כמו גם הפחתת עלות השגתה והוצאה כלכלית של כל סוגי המשאבים.

מערכת PCP כוללת את תת המערכות הבאות:

1) הערכה של ייצור פיילוט;

2) תכנון איכות המוצרים ותהליך הייצור;

3) בקרה, הערכה ותכנון של איכות החומר המסופק;

4) קבלת משוב על איכות המוצר;

5) הערכת איכות המוצרים ותהליך הייצור ובקרה עליהם;

6) הכשרה בשיטות אבטחת איכות, הכוונה ופיתוח צוות עובדים;

7) עריכת מחקרים מיוחדים בתחום איכות המוצר;

8) אחריות ושירות לאחר אחריות;

9) קביעת ציוד המאפשר קבלת מידע על איכות המוצרים;

10) ניהול העבודה בתחום איכות המוצר.

ארגון התקינה הבינלאומי (ISO), תוך התבססות על התקנים הקיימים ומסמכי ההנחיה למערכות אבטחת איכות ומשלימים אותם בדרישות הצרכנים, פיתח ואישר על ידי מועצת ISO סדרה של תקנים בינלאומיים בנושא PCD הקובעים דרישות למוצר. מערכות אבטחת איכות. תקנים אלו מסכמים ומרכזים את כל הניסיון של מדינות מובילות בתחום ניהול איכות המוצרים, שנצבר בעשורים האחרונים. בהתאם להנחיות התקנים, מערכת האיכות צריכה לפעול במקביל לכל שאר הפעילויות המשפיעות על איכות המוצר. השפעת המערכת משתרעת על כל שלבי ה-PCD, המיושמת בלולאת איכות סגורה, התואמת בעצם לספירלת האיכות:

1) שיווק, חיפוש וחקר שוק;

2) עיצוב ו(או) פיתוח דרישות טכניות, פיתוח מוצר;

3) אספקת חומרים וטכניים;

4) הכנה ופיתוח של תהליכי ייצור;

5) ייצור מוצרים;

6) בקרה, בדיקות ובחינות;

7) אריזה ואחסון;

8) מכירה והפצה של מוצרים;

9) התקנה ותפעול;

10) סיוע טכני בתחזוקה;

11) השלכה לאחר שימוש במוצר.

בין כל שלבי ניהול איכות המוצר, השיווק הוא בעל החשיבות הגדולה ביותר, במיוחד לפיתוח הסחר הבינלאומי (זיהוי צורכי הביקוש בשוק במועד מסוים למוצרים ועלותם, דרישות צרכנים, יידוע ההנהלה על כך, וכן בעיות עיצוב ופיתוח מוצר). השימוש בתקני ISO בינלאומיים לניהול איכות המוצר בארגונים הוא ערובה מוכרת בדרך כלל לכניסה לשוק הבינלאומי.

41. הוראות עיקריות במערכת ניהול איכות המוצר

על היצרן להחזיק ולהטמיע מערכת רציונלית לאיסוף, רישום, ניתוח ואחסון מידע על איכות המוצר למשך פרק זמן מסוים.

על מנת להבטיח את האיכות הנדרשת של כל סוג מוצר, על המיזם לקיים מערכת נפרדת לניהול איכות המוצר, אשר מכוונת להכשרה מתמשכת בתחום ניהול איכות המוצר וחינוך כלל העובדים ברוח כבוד הצרכנים והלקוחות. . מערכת ניהול איכות המוצר צריכה להיות ברורה לכולם. לחינוך ברמה הארצית והאזורית רצוי לחבר בין אמצעי התקשורת לרבות רדיו, טלוויזיה ועיתונות. יש לארגן פרסום של מגזינים המונים על איכות המוצרים עבור קטגוריות שונות של תלמידים. יש צורך ביצירת מרכזים מיוחדים להכשרה והשתלמויות בתחום הניהול ושיפור איכות המוצר, בתי ספר שונים וקורסי איכות, אותם ניתן להעביר גם מומחים ממדינות אחרות. אחרי הכל, זה ידוע שרק מומחים מוסמכים יכולים ליצור מוצרים באיכות גבוהה.

על מנת להגביר את תפקידם של התמריצים בתחום הייצור, ייצור מוצרים באיכות גבוהה ויציבה, יש צורך להגביר את חשיבותם של אמצעי תמריצים למוצרים ולעבודה באיכות גבוהה, תוך שלא לכלול אמצעי ענישה קשים לייצור. של מוצרים החורגים מדרישות התיעוד הרגולטורי והטכנולוגי.

על מנת למשוך מגוון רחב הרבה יותר של עובדים לקבוצות האיכות ולהגביר את פעילותם ויעילות העבודה שלהם, יש צורך לכלול את עבודתן של קבוצות האיכות במספר פעילויות אבטחת האיכות שיש לעורר.

הרחבה ויישום של מגוון שלם של צעדים המבטיחים את יישום הגורם האנושי ביחסים תעשייתיים וחברתיים, כולל שימוש באנשי מקצוע מתחום ניהול איכות המוצר בכל עבודה לשיפור מערך ניהול איכות המוצר.

מערכת ניהול איכות המוצר יכולה להיחשב יעילה כאשר המוצרים המיוצרים עומדים בדרישות הצרכן וקיום מערכת אפקטיבית לניהול איכות המוצר מוכרת על ידי הצרכן.

סדרי עדיפויות במערכת ניהול איכות המוצר צריכים להיות מסודרים כך שאיכות המוצר לטובת הצרכן היא במקום הראשון. בכל מפעל, כל העובדים והעובדים חייבים לשאוף להפוך מוצרים ל"טובים וגדולים יותר". הנהלת המיזם צריכה באופן מובן, על בסיס הצדקה כלכלית, להביא למחלקות הייצור כי משימת הבטחת האיכות היא במקום הראשון, והיקפי הייצור הם רק במקום השני, ולהתעקש על יישום זה. גִישָׁה. גישה זו לא צריכה להיות מוגבלת לקריאה ופיקוד.

שיפור הלוגיסטיקה צריך להתבצע על ידי יכולת למצוא את הספקים הנכונים, הגברת העניין של כל ספק ויצירת קשרים הדוקים עימם בעל אופי רב פנים.

42. כלים לניהול איכות

אחד העקרונות הבסיסיים של ניהול איכות הוא קבלת החלטות על סמך עובדות. זה נפתר במלואו על ידי שיטת המודלים של תהליכים, הן בייצור והן בניהול, עם הכלים של סטטיסטיקה מתמטית. איגוד המדענים והמהנדסים היפניים ריכז כמה שיטות להמחשה למדי לניתוח תהליכים.

דפי בקרה. ניתן להשתמש בדפי בקרה הן עבור בקרת איכות והן עבור בקרה כמותית.

היסטוגרמות - אחת האפשרויות לתרשים עמודות המציג את התלות של תדירות הפגיעה בפרמטרי האיכות של מוצר או תהליך בטווח מסוים של ערכים מערכים אלו.

ההיסטוגרמה בנויה באופן הבא:

- לקבוע את הערך הגבוה ביותר של מדד האיכות;

- לקבוע את הערך הנמוך ביותר של מדד האיכות;

- להגדיר את טווח ההיסטוגרמה כהפרש בין הערך הגדול לקטן ביותר;

- לקבוע את מספר המרווחים של ההיסטוגרמה. לעתים קרובות אתה יכול להשתמש בנוסחה המשוערת:

(מספר מרווחים) = C (מספר ערכים של מדדי איכות).

לדוגמה, אם מספר האינדיקטורים = 50, מספר פחי ההיסטוגרמה = 7;

- לקבוע את אורך מרווח ההיסטוגרמה = (טווח ההיסטוגרמה) / (מספר המרווחים); לפצל את טווח ההיסטוגרמה למרווחים;

- לספור את מספר הכניסות של התוצאות בכל מרווח;

- לקבוע את תדירות הכניסות במרווח = (מספר כניסות) / (מספר כולל של מחווני איכות);

- בניית תרשים עמודות.

תרשימי פיזור. תרשימי פיזור הם גרפים המציגים את המתאם בין שני גורמים שונים.

ניתוח פארטו. הכלכלן האיטלקי פארטו הראה שרוב ההון (80%) נמצא בידיים של מספר קטן של אנשים (20%). פארטו פיתח מודלים מתמטיים לוגריתמיים כדי לתאר התפלגות לא אחידה זו.

כלל פארטו הוא עיקרון "אוניברסלי" אשר ישים במגוון מצבים בפתרון בעיות איכות. אנליזת פארטו מדרגת אזורים בודדים במונחים של משמעות או חשיבות וקוראת לזהות וקודם כל לבטל את הגורמים הגורמים להכי הרבה בעיות (חוסר עקביות).

ריבוד הוא תהליך מיון הנתונים לפי קריטריונים או משתנים מסוימים, שתוצאותיהם מוצגות לרוב בתרשימים ובגרפים.

דיאגרמת סיבה ותוצאה.

דיאגרמת Type 5M מתייחסת לרכיבי איכות כגון:

- "בן אנוש". בהתייחס לבעיית הניתוח האיכותי עבור המרכיב ה"אנושי", יש צורך לקבוע את הגורמים הקשורים לנוחות ולבטיחות של ביצוע פעולות;

- "אוטו". עבור רכיב ה"מכונה" - הקשר בין המרכיבים המבניים של המוצר המנותח בינם לבין עצמם, הקשורים ליישום פעולה זו;

- "חומר". לרכיב "חומר" - גורמים הקשורים בהעדר שינויים בתכונות החומרים של המוצר בתהליך ביצוע פעולה זו;

- "שיטה". למרכיב ה"שיטה", גורמים הקשורים לביצוע ודיוק הפעולה המתבצעת;

- "שליטה". עבור רכיב ה"שליטה", מדובר בגורמים הקשורים לזיהוי מהימן של שגיאה בתהליך ביצוע הפעולה.

43. רשימת עלויות איכות

עלויות עבור אמצעי מניעה:

1) ניהול איכות: עלות תכנון מערכת איכות; העלות של הפיכת ציפיות הצרכנים לאיכות למאפיינים הטכניים של החומר, התהליך, המוצר;

2) בקרת תהליכים: עלות הקמת בקרות תהליכים; עלות למידת אפשרויות התהליך;

3) ציוד בקרה ומדידה: העלויות הכרוכות בפיתוח ושיפור כל ציוד הבקרה והמדידה; העלויות הכרוכות בתחזוקה וכיול של כל הציוד;

4) הבטחת איכות האספקה: עלות הערכת ספקים וחומרים פוטנציאליים לפני סיום חוזי אספקה; עלויות של תמיכה טכנית לספקים כדי לעזור להם להשיג את האיכות המצופה;

5) ביקורת מערכת האיכות: עלות ביקורת האיכות הפנימית; עלות ביקורת מערכת האיכות על ידי הצרכן, סוכנו וכו'.

עלויות בקרה: 1) בדיקות ובדיקות: תשלום עבור עבודת הפקחים ואנשי הבדיקה במהלך בדיקות מתוזמנות של פעולות הייצור; בדיקות חוזרות של אלמנטים שנדחו, בדיקתם, מיון וכד' אינם נכללים;

2) בדיקות ובדיקות של חומרים שסופקו: עלות בדיקות מעבדה שבוצעו להערכת איכות החומרים שסופקו; עלויות הכרוכות בעבודתם של פקחים ואנשי בדיקה המעריכים חומרים בייצור הספק;

3) חומרים לבדיקה ואימות: עלות החומרים המתכלים המשמשים לניטור ובדיקה; עלות ציוד הבדיקה אינה כלולה;

4) בקרת תהליכים: תגמול כוח אדם שאינו כפוף למנהל האיכות המבצע בקרה ובדיקות בקווי ייצור;

5) קבלת מוצרי לקוח: עלות השקה ובדיקת מוצרים מוגמרים בייצור לאספקה ​​ללקוח לפני אספקה;

6) בדיקת חומרי גלם וחלקי חילוף;

7) ביקורת מוצר.

עלות פנימית לכל פגם:

1) פסולת: עלות חומרים שאינם עומדים בדרישות האיכות, ועלויות סילוקם ופינוייהם; ערך ההצלה של פסולת ייצור אינו כלול;

2) עיבוד ותיקון: עלויות שנגרמו בשחזור מוצרים כדי לעמוד בדרישות האיכות באמצעות עיבוד מחדש או תיקון, או שניהם; עלויות בדיקה חוזרת ובדיקה לאחר עבודה מחדש או תיקון;

3) ניתוח אובדן: עלות קביעת הסיבות לאי-התאמות שנוצרו עם דרישות האיכות;

4) ויתורים הדדיים: עלות הכניסה לשימוש באותם חומרים שאינם עומדים בדרישות הטכניות;

5) הפחתת ציונים;

6) פסולת ושינויים שנגרמו על ידי ספקים: עלויות שנוצרו כאשר לאחר קבלתם מהספק נמצא כי החומרים שנמסרו אינם מתאימים. עלויות חיצוניות לכל פגם:

1) מוצרים שאינם מתקבלים על ידי הצרכן: עלויות זיהוי הסיבות לסירוב הלקוח לקבל את המוצרים; עלות עיבוד מחדש, תיקון או החלפת מוצרים שאינם מקובלים;

2) התחייבויות אחריות: עלות החלפת מוצרים לא מספקים במהלך תקופת האחריות.

44. איכות כגורם לשיפור התחרותיות

תחרות עזה מאלצת ארגונים להקדיש תשומת לב מיוחדת לאיכות הסחורה שלהם. קידום מוצר מוצלח בלתי אפשרי מבלי להבטיח את האיכות היציבה של המוצרים.

ישנן שתי דרכים להבטיח את איכות המוצר:

1) אימות, שליטה על הסחורה עצמה;

2) בדיקת יכולת היצרן לייצר מוצרים בעלי מאפיינים יציבים המשביעים רצון לצרכן.

נכון לעכשיו, הכלי האמין והמוכר ביותר לניהול איכות משולב, הפועל בתוך הארגון כולו, הוא מערכת האיכות. תקני סדרת ISO 9000 פותחו על ידי ארגון התקינה הבינלאומי. הצורך במערכת איכות מוסמכת העומדת בדרישות ה-ISO מתמודד יותר ויותר על ידי ארגונים מקומיים המנהלים משא ומתן על חוזים עם חברות זרות. העדר תעודה מוביל או להוזלה משמעותית במחיר המוצרים, או לפסילת החוזה כליל. בנוסף, היעדר אישור על עמידה של מערכת האיכות של המיזם בדרישות ISO 9000 אינו כולל את השתתפות המיזם במכרזים לקבלת הזמנות רווחיות משותפים זרים. הנוכחות של מערכת איכות מוסמכת בארגון מעניקה לו מספר יתרונות, ביניהם:

- הרחבת שוק המכירות;

- עמידה בחקיקה הלאומית והבינלאומית;

- יצירת מוניטין של חברה אמינה במיוחד;

- הכרה בינלאומית, חיפוש יעיל יותר אחר שותפות שווה.

מערכת האיכות היא הבסיס לניהול, היא מבטיחה תכנון ובקרה של פעילויות ארגוניות, מסחריות וטכניות.

מערכת האיכות כוללת 20 אלמנטים בסיסיים. בעת פיתוחו, מיזם יכול להשמיט אלמנטים שאינם חיוניים עבור עצמו, וכן להציג אלמנטים חדשים.

המסמך המרכזי של מערכת האיכות הוא מדיניות האיכות, המצהיר על המטרות, המשימות העיקריות והדרכים לפתרונן. זה לוקח בחשבון את האינטרסים של 4 קבוצות של שותפים:

1) צרכנים - כמוצרים;

2) עובדים - בשביעות רצון בעבודה;

3) ספקים - בהזמנות מובטחות;

4) חברה - בהבטחת הבטיחות הסביבתית של תהליך הייצור, איכות מוצר אמינה, עמידה בדרישות החוק. מדיניות האיכות מיושמת על ידי ההנהלה בכל רמות הייצור תוך שימוש בעקרונות הפצה ותיאום יעדים אנכית ואופקית. מערכת האיכות מוסדרת במספר מסמכים - תקנים ארגוניים להכנת ייצור וייצור, שיטות והנחיות לאיכות וכן תיעוד טכנולוגי. האפקטיביות של מערכת האיכות מוערכת באופן שוטף על סמך תוצאות מבדקי האיכות הפנימיים.

לקיומה של מערכת איכות יש השפעה חיובית על משמעת הייצור, מערכת הכשרת כוח אדם מוסמך ופריון העבודה. מבחינה כלכלית, קבלת תעודת סדרת ISO 9000 מאפשרת להוזיל משמעותית את העלויות הכרוכות בבקרת איכות ותחזוקה באמצעות הכנסת טכנולוגיות מתקדמות.

45. סיווג עלויות איכות

סיווג עלויות האיכות הוא אחת המשימות העיקריות, שהפתרון הנכון שלהן קובע את הרכבן ודרישותיהן לארגון, חשבונאות, ניתוח והערכה.

קבוצת עלות סיווג:

1) למטרה המיועדת: לשפר את האיכות; להבטחת איכות; לניהול איכות;

2) לפי סוג עלויות: פרודוקטיבי; לא פרודוקטיבי;

3) לפי שיטת הקביעה: ישיר; עקיף. ניתן לחשב ישירות עלויות ישירות ולהביא אותן בחשבון עבור סוג מסוים של מוצר או פעילות. עלויות עקיפות - לפי תכונה מקובלת כזו או אחרת. בעת ארגון חשבונאות עלויות, יש צורך לשאוף להבטיח כי ניתן לקבוע את רוב העלויות בחשבון ישיר;

4) במידת האפשר, חשבונאות: מתאימה לחשבונאות ישירה; לא ניתן לחשבונאות ישירה; שלא כדאי כלכלית לקחת בחשבון;

5) לפי שלבי מחזור חיי המוצר: לאיכות בפיתוח המוצר; על האיכות בייצור מוצרים; על איכות בעת שימוש במוצרים;

6) ביחס לתהליך הייצור: על האיכות בייצור הראשי; על איכות בייצור עזר; על איכות בשירות הייצור;

7) לפי סוג הנהלת חשבונות: תפעולית; אנליטיים; ראיית חשבון; יַעַד;

8) לפי האופי הכלכלי של העלויות: שוטף; פעם אחת;

9) במידת האפשר, הערכות: מתוכננות; מַמָשִׁי;

10) לפי אופי המבנה: לפי מפעל; לייצור; לפי סוגי מוצרים;

11) לפי מושאי גיבוש וחשבונאות: מוצרים; תהליכים; שירותים;

12) על פי האופי הכלכלי, ניתן לסווג עלויות כשוטפות וחד פעמיות. העלויות השוטפות כוללות את כל עלויות האיכות הניתנות לשחזור בייצור מוצרים (לדוגמה, עלות בקרה, תחזוקה ותיקון של ציוד וכו'). עלויות חד פעמיות כוללות את עלויות פיתוח המוצר וטכנולוגיית הייצור. כמו פחת, עלויות אלו חייבות להעביר את ערכן למוצר המוגמר בתשלומים. גם עלויות רכישת פטנטים ורישום סימני מסחר, הנכללים בנכסים בלתי מוחשיים, וכן עלויות ביצוע מחקר שיווקי, הן עלויות חד פעמיות.

סיווג לפי סוג עלויות לפרודוקטיבי ולא פרודוקטיבי מאפשר לך לזהות את יעילותן.

ניתן לייחס את הייצור לכל העלויות שבאמצעותן מושגת מתן ושיפור ניהול האיכות בארגון.

לא פרודוקטיביות הן עלויות מיותרות או מיותרות; הם מזוהים בניתוח והערכת עלויות. אין להשוות עלויות כאלה להפסדים מרמה לא מספקת של איכות המוצר או ביצוע לקוי. לדוגמה, עם רמת ארגון גבוהה של ייצור ושליטה עצמית יעילה, העלויות של ניטור המשמעת הטכנולוגית עשויות להתברר כמיותרות. יחד עם זאת, עלות תיקון מוצרים שאינם תואמים או פגומים היא הפסד.

46. ​​בניית פונקציית האיכות

כל מוצר צריך לשקף את המאפיינים הפונקציונליים והמעוררים העיקריים של איכות. במקרה זה, אנו מדברים על האיכות, אשר נקבעת על ידי הצרכן. היצרנים צריכים להניח כי הקונה לא סביר לדבר על אינדיקטורים רבים של איכות. הוא מעוניין בלא יותר משניים או שלושה. לכן, יש בעיה של התגלמות הנדסית של איכות במוצר.

כדי לפתור בעיה זו, נעשה שימוש בשיטת בניית פונקציית האיכות (QFK).

SFC פותח ביפן בסוף שנות ה-1960. ומשמש כיום עסקים. אחד הראשונים שהשתמשו בו היה מיצובישי במספנת בנייה בקובה. לאחר מכן, שיטה זו הפכה לנפוצה בתאגיד הנרי פורד.

תאגיד פורד מגדיר את מבנה הפונקציות האיכותיות באופן הבא: "כלי תכנון לתרגום מאפייני האיכות שהלקוח דורש (כלומר, הרצונות, הצרכים, הצרכים, הציפיות שלו) לתכונות מוצר מתאימות."

מודל מבנה הפונקציות האיכותיות פותח על ידי ד"ר F. Yaukuhara. תהליך SFC מורכב מארבעה שלבים עיקריים:

1) תכנון פיתוח מוצר;

2) מבנה הפרויקט;

3) תכנון התהליך הטכנולוגי;

4) תכנון תהליך הייצור.

שלב 1: תכנון פיתוח מוצר.

דרישות הקונה נקבעות, מובנות ומתורגמות לשפת עיצוב הנדסית במונחים הנקראים מדדי איכות פרוקסי. החשובים שבהם משמשים לשלב הבא.

שלב 2. מבנה הפרויקט.

נשקלים מושגים שונים לפיתוח מוצר שיעמוד בדרישות המבנה, והטובים ביותר נבחרים. לאחר מכן מפורט הפרויקט, תוך שימת לב מיוחדת למאפיינים המהותיים של המוצר, המחושבים מדרישות הלקוח המובנות בשלב 1. לאחר מכן, פרטי פיתוח המוצר בנויים בשלב 3.

שלב 3. תכנון התהליך הטכנולוגי.

התהליך הטכנולוגי של פיתוח המוצר נחשב. לאחר בחירת מושגי התהליך המתאימים ביותר המסוגלים לייצר מוצרים בהינתן אותם מאפיינים שכבר מובנים, התהליך מפורט במונחים של שלבים ופרמטרים חיוניים. מאפיינים אלה נבנים בשלב הבא.

שלב 4. תכנון תהליך הייצור.

בשלב אחרון זה נשקלות שיטות בקרת תהליכים. שיטות אלו חייבות להבטיח שהמוצרים מיוצרים בהתאם למאפיינים המהותיים שלהם שזוהו בשלב 2 ולכן עומדים בדרישות הבסיסיות של הקונה.

לכן, במהלך כל תהליך ארבעת השלבים של בניית פונקציית האיכות לתכנון המוצר, פיתוח התהליך וההנדסה, נוצר מוצר העונה על הדרישות הבסיסיות של הקונה (הלקוח).

מבנה הפונקציה האיכותית מצריך ידע תיאורטי וניסיון מתחומים שונים וניתן לביצוע על ידי צוות מומחים מהתמחויות ומקצועות שונים.

47. שיפור מערכות ניהול איכות המוצר. דוגמאות לגישה מערכתית לניהול איכות

שיפור מערכות ניהול איכות המוצר צריך להתבצע במקרים הבאים:

- בעת אישור מוצרים, כאשר אחד התנאים לקבלת תעודת התאמה הוא עמידה קפדנית בדרישות התקנים הבינלאומיים ISO 9000 בבניית ניהול איכות המוצר;

- עם קבלת תעודת איכות, כאשר ניתן להשיגה רק על ידי מוצרים מאושרים, כלומר בעלי תעודת התאמה;

- עם קבלת צו מדינה לייצור סוגים וכמויות מסוימות של מוצרים, כאשר בתנאים של מערכת תחרותית להשגתם, יש צורך לערוך בדיקה של מערכת ניהול איכות המוצר הנוכחית;

- כאשר המיזם נכנס לשוק הזר.

אחת המגמות העולמיות באבטחת איכות המוצר היא גישה שיטתית לניהול איכות המוצר. לאחר שמקורה בארצנו בשנות ה-1940, הגישה השיטתית התפתחה כעת למערכת משולבת של ניהול איכות המוצר. נציגי גישה שיטתית לניהול איכות המוצר היו:

- מערכת סרטוב "ייצור מוצרים ללא פגמים ואספקה ​​למחלקת הבקרה הטכנית וללקוח מהמצגת הראשונה";

- המערכת של גורקי "איכות - אמינות - משאב מהמוצרים הראשונים";

- מערכת Yaroslavl "ארגון מדעי של עבודה להגדלת משאבים מוטוריים";

- מערכת לבוב "מערכת משולבת לניהול איכות מוצר". מערכת ניהול איכות המוצר המשולבת, אשר שילבה את מיטב ההישגים של מערכות קודמות, החלה לפתור את בעיית הבטחת איכות המוצר באופן מקיף. באופן מקיף - המשמעות היא שלא רק מחלקת הבקרה הטכנית עסקה בהבטחת איכות המוצרים.

גישת המערכת פותחה גם בחו"ל. במדינות עם כלכלת שוק, תמיד הייתה בעיה של ייצור מוצרים תחרותיים. מבחינת השפעתן על אבטחת איכות המוצר, מערכות ניהול איכות ארגוניות זרות (QMS) עלו על מערכת ה-QMS המשולבת, שהייתה בתנאי חממה, נוכחות קונים מובטחים ופיצוי על הפסדים מהמדינה.

יפן, ארה"ב, שעוררה את התפתחות התחרות בין היצרנים, סיפקה להם את ההזדמנויות הרחבות ביותר למשוך מומחים שקיבלו השכלה מתאימה במוסדות חינוך רלוונטיים לעבודה בחברות.

כדרך נוספת לפיתוח ושיפור המערכת המשולבת של UKP, מוצע לבצע את המחשוב שלה. על בסיס זה, יש צורך להבטיח מעקב מתמיד אחר תהליך ניהול איכות המוצר על מנת למנוע אפשרות של שינויים שליליים. תפיסה זו מספקת שיפור מתמיד באיכות. יחד עם זאת, מושג האיכות מובן בצורה רחבה יותר. זה כולל גם את עלויות היצירה והייצור של מוצר, כלומר, העלות שלו. לפיכך, הגדרת היעד של מערכת אבטחת האיכות כלל החברה היא להבטיח דינמיקה מתמדת של שיפור איכות המוצרים המיוצרים והפחתת עלותו.

48. קטגוריות של ניהול איכות המוצר

לגבי ניהול איכות המוצר, יש להבחין בין הקטגוריות הבאות.

1. מושא הבקרה הוא איכות המוצר. לפעמים האובייקט הוא תחרותיות, רמה טכנית או אינדיקטור אחר. כאובייקט בקרה, כל קבוצת מאפייני המוצר, או חלק מהם, מאפיין נפרד, יכול לפעול.

2. נושא הניהול הוא הגופים המנהלים בכל הדרגים והאנשים שנועדו להבטיח את השגת ותחזוקת המצב המתוכנן ורמת איכות המוצר.

3. מטרת הניהול היא רמת ומצב איכות המוצר, תוך התחשבות באינטרסים הכלכליים של היצרן והצרכן, וכן בדרישות לבטיחות וידידותיות לסביבה של מוצרים.

4. שיטות ואמצעי בקרה - דרכי פעולת הבקרות על מרכיבי תהליך הייצור, המבטיחות השגה ותחזוקה של המצב המתוכנן ורמת איכות המוצר. ניהול איכות משתמש בארבעת סוגי השיטות הבאים:

- שיטות כלכליות. להבטיח יצירת תנאים כלכליים המעודדים צוותים של מפעלים, ארגונים טכנולוגיים ואחרים ללמוד את צורכי הצרכנים, ליצור, לייצר ולשרת מוצרים העונים על צרכים אלה;

- שיטות של תמריצים חומריים, המספקים, מחד גיסא, עידוד עובדים ליצירה וייצור של מוצרים באיכות גבוהה, ומאידך גיסא, גבייה בגין נזקים שנגרמו מאיכותם הירודה;

- שיטות חינוכיות המשפיעות על התודעה ומצב הרוח של המשתתפים בתהליך הייצור, מעודדות אותם לעבודה איכותית ולביצוע מדויק של פונקציות מיוחדות של ניהול איכות המוצר. אלה כוללים: עידוד מוסרי למוצרים באיכות גבוהה, חינוך לגאווה לכבוד מותג המפעל וכו';

- שיטות ארגוניות וניהוליות, המתבצעות באמצעות הנחיות מחייבות, פקודות, הנחיות מנהלים. בין השיטות הארגוניות והניהוליות של ניהול איכות המוצר נמצאות גם דרישות התיעוד הרגולטורי. בחירת שיטות ניהול איכות המוצר והחיפוש אחר השילוב היעיל ביותר ביניהן הוא אחד הרגעים היצירתיים ביותר ביצירת מערכת ניהול, שכן יש להן השפעה ישירה על האנשים המעורבים בתהליך היצירה והייצור של מוצרים. , אני. ה. לגייס את הגורם האנושי.

5. כלי ניהול כוללים ציוד משרדי, כלי תקשורת - כל מה שמשמש גופים ואנשים המנהלים את ביצוע פונקציות מיוחדות במערכות ניהול איכות. הכלים לניהול איכות המוצר כוללים גם:

- שירות לציבור של נתוני התייחסות סטנדרטיים על מאפיינים של חומרים וחומרים;

- בנק תיעוד נורמטיבי המסדיר את מדדי איכות המוצר ומארגן את יישום פונקציות ניהול איכות מיוחדות;

- מערכת ממלכתית להבטחת אחידות המדידות;

- אמצעים מטרולוגיים, לרבות (בהתאם לרמת המערכת) סטנדרטים ממלכתיים של כמויות פיזיות, מכשירי מדידה למופת ו(או) עובדים.

49. הגורם האנושי בניהול איכות המוצר

ההנהלה הבכירה של חברות יפניות מובילה ומקדמת פיתוח פעילויות ניהול איכות. היא אחראית לפיתוח אסטרטגיית איכות ובקרה על עיתוי יישום התכניות והתכניות, קובעת את הצורך באמצעי תיקון.

חברות מוציאות הרבה כסף על הכשרה והכשרה מתקדמת של כוח אדם.

ביפן נלמדות דיסציפלינות של ניהול איכות ב-23 אוניברסיטאות במדינה; ישנם קורסים לתואר שני להכשרת מומחים מוסמכים בתחום זה. יותר מ-60% מהעובדים בחברות המייצרות מכונות CNC הם בעלי השכלה טכנית ואוניברסיטאית גבוהה יותר. ביפן מתקיימים סימפוזיונים מדי שנה בנושאי אבטחת איכות, כולל הכשרה. עבור אנשי ההנהלה, מתוכנן ללמוד את שיטות הארגון וניהול פגישות עסקיות, שליטה עצמית, טקטיקות של כיבוש השוק. מנהלים משפרים את הידע שלהם בנושאים כמו שיטות שכנוע שותפים, תמיכה טכנית בפגישות עסקיות והקצאת זמן במסגרת תוכניות יומיות. הם לומדים את הליכי כריתת חוזים, מנהגים וכללי מסחר, עבודה משרדית, שיטות לזיהוי טעויות בעבודת כוח אדם. לא פחות חשובה היא היכולת לעבוד עם מחשבים ואמצעים טכניים.

חברות יפניות מתרגלות גם הדרכת צוות בשיטת קבוצת הדיון, המנתחת כל מקרה ספציפי, כגון תלונה של צרכן. קבוצת הדיון, שנוצרה, ככלל, מעובדי מחלקה אחת, בוחנת את התלונה, עורכת הערכה מקיפה של המוצר שעבורו התקבלה, ומפתחת אמצעים לסילוק הגורמים לאי שביעות הרצון של הקונה. דוח שהוכן על ידי קבוצה אחת נדון בקבוצות פריצה אחרות; לאחר ניתוח מקיף שכזה, פותח פתרון ספציפי, שיכול לספק שתי הדרכים לשיפור איכות המוצר, וגם עדות לצורך בהוצאתו מהייצור.

כל חברה יפנית יוצרת תוכנית הכשרה משלה, אך כל התכניות מאופיינות בשילוב של הכשרה תיאורטית ומעשית ("הדרכה בעבודה"). לכן, בחברת ניסאן הכשרה מחוץ לעבודה אורכת כ-500 ימים במהלך 10 שנות העבודה הראשונות. השתלמות נוספת מתבצעת במקום העבודה, בשעות הערב או סופי השבוע. בסיום הלימודים מתבצעת הסמכה המתבצעת על ידי ראשי המחלקות (ייתכן שיהיו מעורבים מומחים אחרים).

חלק מעובדי החברה עוברים מעין בחינה ממלכתית - הם כפופים להסמכה שעורכת משרד העבודה. הסמכה כזו מבטיחה עלייה בשכר, ובמקרה של כישלון בבחינה זו שלוש פעמים, ניתן לעובד "כרטיס אדום" - עדות לאי כשירותו המקצועית.

פיתוח דורש הרבה יותר עלויות ויותר זמן. אבל זה הכרחי, שכן שימוש יעיל בהון ובאמצעי ייצור אפשרי רק אם יש עובדים בעלי כישורים גבוהים.

ורק על ידי היכולות של העובדים המשרד יכול להבטיח הצלחה ארוכת טווח במאבק התחרותי.

50. מושגים כלליים של ניהול איכות המוצר

איכות היא קבוצה של מאפיינים ומאפיינים של מוצר או שירות המעניקים לו את היכולת לספק צרכים מוצהרים או משתמעים.

מוצרים (שירותים) - תוצאה של פעילויות (מוצרים מוחשיים, מוצרים לא מוחשיים).

ניהול איכות מורכב ממרכיבים נפרדים. הרכב תתי מערכות ניהול האיכות מתאים לשלבים של ספירלת האיכות, המוסדר על ידי מערכת תקנים (ISO 9000) (ארגון תקינה מרובה).

לולאת איכות - מודל סכמטי של פעילויות הקשורות זו בזו המשפיעות על איכות מוצר או שירות בשלבים שונים מהגדרת הצרכים ועד להערכת יישומם. שלבי לולאת האיכות:

1) מכירה והפצה של מוצרים;

2) סיוע טכני בתחזוקה;

3) השלכה לאחר השימוש;

4) תפעול והתקנה;

5) שיווק, חיפוש וחקר שוק;

6) עיצוב ופיתוח דרישות טכניות;

7) MTS (אספקת חומרים וטכניים);

8) הכנה ופיתוח של תהליך הייצור;

9) ייצור;

10) בקרה על בדיקות ובחינה;

11) אריזה ואחסון.

מערכת ניהול האיכות היא חלק ממערכת הניהול הכוללת של מיזם (אחת מתתי המערכות שלו), היא מערך יציב של גופי שלטון ואובייקטים ניהוליים, שיטות ואמצעי השפעה על תנאים וגורמים המבטיחים יצירת מוצרים או אספקת שירותים העומדים בדרישות איכות מסוימות.

פיתוח מערכות אבטחת איכות קשור ל:

1) כאשר המערכת מכסה את שלבי מחזור חיי המוצר; השלבים העיקריים של מחזור חיי המוצר: פיתוח - פיתוח - ייצור - תפעול;

2) שיפור שיטות הבקרה, לרבות הכנסה נרחבת של שיטות סטטיסטיות;

3) השתלמות עובדים, הכנסת מערכות תמריצים לעובדים לשיפור מדדי איכות;

4) ייעול הקריטריונים להערכת איכות. שלבי פיתוח מערכות איכות בפדרציה הרוסית: ייצור ללא פגמים של מוצרים (BIP) 1955, Saratov; מערכת עבודה ללא פגמים (SBT) 1957, לבוב; (KANARSPI) איכות, אמינות, משאב מהמוצרים הראשונים 1958, גורקי; (NORM) ארגון מדעי של עבודה להגדלת המשאב המוטורי של המנועים בשנת 1964, ירוסלב; (KEUKP) מערכת משולבת לניהול איכות המוצר 1975, לבוב; תקן בינלאומי ISO 9000 בעולם - 1997, בפדרציה הרוסית - 1988.

מערכת Saratov (BIP) מכסה רק את שלבי הייצור, התבססה על הכנסת הערכה כמותית של העבודה.

SBT (מערכת של עבודה ללא פגמים) מבוססת על אותם עקרונות כמו מערכת סרטוב, אך בניגוד אליה, היא משתמשת בהערכת איכות העבודה עבור יחידות המחקר.

מערכת CANARSPI כיסתה את שלבי הפיתוח וההפעלה, קרוב לצרכן.

מערכת NORM זהה ל-CANARSPI, אך מיועדת לצרכן צר.

מערכת KSUKP כיסתה לראשונה את כל שלבי חייו של המוצר, החל ממחקר ופיתוח, המבוססת על עקרונות של גישה שיטתית וסטנדרטיזציה מקיפה.

ל-ISO 9000, בניגוד ל-KSUKP, יש מיקוד שיווקי ומוגדר בבירור אוריינטציה שוק.

51. אינדיקטורים של איכות ותחרותיות של מוצרים

התחרותיות מאופיינת ביכולת (אפשרות) למכור סחורה בשוק. ניתן לקבוע זאת רק על ידי השוואת המוצרים של המתחרים זה עם זה (כלומר, הרעיון קשור בבירור לשוק).

התחרותיות נקבעת על ידי סט של אינדיקטורים, הכוללים:

1) מדדי איכות (אינדיקטורים טכניים);

2) מדדים ארגוניים (גורמים). הם כוללים מערכת הנחות למכירה (סיטונאות, מכירה בודדת), תנאי אספקה, תקופת שירות באחריות, סיוע ארגוני בתפעול;

3) אינדיקטורים כלכליים (אינדיקטורים המהווים את מחיר הצריכה). מחיר הצריכה הוא סכום עלויות הרכישה, כלומר מחיר הסחורה והעלויות הקשורות לצריכה (תפעול).

איכות המוצר - מכלול מאפיינים ומאפיינים של מוצר או שירות הקובעים את התאמתו לספק צרכים מסוימים מיועדים. לפיכך, לכל מוצר יש תכונות מוגדרות היטב המתבטאות בתהליך יצירתו והפעלתו (הצריכה).

סיווג תכונות המוצר לפי אופי הצרכים המסופקים:

1) אינדיקטורים לתכלית מאפיינים את הפונקציות העיקריות להן מיועדים המוצרים, וקובעים את היקף היישום שלהם. האינדיקטורים של קבוצה זו הם ספציפיים לכל סוג של מוצר;

2) מדדי אמינות מאפיינים את יכולת המוצר לבצע את הפונקציות הנדרשות בתנאים מוגדרים למשך פרק זמן מוגדר. הם מאופיינים, בתורם, על ידי האינדיקטורים הבאים: אמינות, עמידות, תחזוקה, יכולת אחסון;

3) מדדים סביבתיים משקפים את רמת ההשפעות המזיקות על הסביבה הנובעות מהפעלה או צריכה של מוצרים. לאינדיקטורים יש ערך כמותי, אשר קבוע במפרט הטכני (TS). TU - מסמך טכני רגולטורי הקובע דרישות למוצרים ספציפיים. בעת פיתוח מוצרים ויצירת קומפלקס של תיעוד טכני, מפרטים הם חלק בלתי נפרד ממכלול זה;

4) מדדי ניידות מאפיינים את המוצר מבחינת תחבורה;

5) אינדיקטורים של ארגונומיה מאפיינים את המערכת "אדם - מוצר" ולוקחים בחשבון קומפלקס של תכונות היגייניות, אנתרופומטריות (מערכת למדידת גוף האדם), פיזיולוגיות ופסיכולוגיות של אדם, המתבטאות בתהליכי ייצור ומשק בית;

6) אינדיקטורים לייצור - יכולת ייצור, קלות שימוש. מאופיין בעוצמת עבודה, צריכת חומרים;

7) אינדיקטורים של תקינה ואיחוד משקפים את הרוויה של המוצר ברכיבים סטנדרטיים, מאוחדים ומקוריים, כמו גם את רמת האיחוד עם מוצרים אחרים;

8) אינדיקטורים אסתטיים. לשקף את הרציונליות של הצורה, את שלמות ההרכב, את השלמות של ביצועי הייצור של המוצר;

9) מדדי בטיחות מאפיינים את הבטיחות הטכנית של המוצר.

פטנט על אינדיקטורים משפטיים מאפיין את הפטנט והטוהר המשפטי של מוצרים.

52. שיטות לקביעת הערכים של מדדי איכות המוצר

שיטות לקביעת ערכי מדדי איכות המוצר מחולקים לפי שיטות ומקורות השגת המידע. בהתאם לשיטת קבלת המידע, קיימות שיטות מדידה, רישום, אורגנולפטיות וחישוב.

שיטת הרישום מבוססת על שימוש במידע המתקבל על ידי ספירת מספר אירועים, פריטים או עלויות מסוימים, למשל, כשלים במוצר במהלך בדיקה, מספר החלקים של מוצר מורכב. שיטה זו קובעת את האינדיקטורים של איחוד, אינדיקטורים פטנטים ומשפטיים וכו'.

השיטה האורגנולפטית מבוססת על שימוש במידע המתקבל כתוצאה מניתוח התפיסה של אברי החישה: ראיה, שמיעה, ריח, מישוש וטעם. יחד עם זאת, החושים האנושיים משמשים כקולטים לקבלת התחושות המתאימות, וערכי האינדיקטורים נמצאים על ידי ניתוח התחושות המתקבלות על בסיס ניסיון ומתבטאים בנקודות.

שיטת המדידה מבוססת על מידע המתקבל באמצעות מכשירי מדידה טכניים. התוצאות של מדידות ישירות, במידת הצורך, ניתנות על ידי המרות מתאימות לתנאים רגילים או סטנדרטיים, למשל, לטמפרטורה רגילה, ללחץ אטמוספרי תקין וכו'. בשיטת המדידה נקבעים הערכים הבאים: מוצר: מסה, חוזק זרם, מהירות מנוע, מהירות רכב וכו'.

שיטת החישוב מבוססת על שימוש במידע המתקבל בעזרת תלות תיאורטית או אמפירית. שיטה זו משמשת בעיצוב מוצרים, כאשר האחרונים אינם יכולים עדיין להיות מושא למחקר ניסיוני. שיטת החישוב משמשת לקביעת ערכי המסה של המוצר, מדדי ביצועים, כוח, חוזק וכו'.

בהתאם למקור המידע, השיטות לקביעת הערכים של מדדי איכות המוצר מחולקים ל:

1) למסורתי. קביעת הערכים של מדדי איכות המוצר בשיטה המסורתית מתבצעת על ידי פקידי מחלקות ניסויים וחישוב מיוחדות של מפעלים, מוסדות או ארגונים;

2) מומחה. מחלקות הניסוי כוללות מעבדות, מגרשי בדיקה, תחנות בדיקה, סטנדים ועוד. קביעת ערכי מדדי איכות המוצר בשיטת המומחים מתבצעת על ידי קבוצת מומחים מומחים, למשל סוחרים, מעצבים, טועמים וכו'. בשיטת המומחים נקבעים ערכי מדדי איכות כאלה, אשר לא ניתן לקבוע בשיטות אובייקטיביות יותר. שיטה זו משמשת בקביעת הערכים של כמה אינדיקטורים ארגונומיים ואסתטיים;

3) סוציולוגי. קביעת הערכים של מדדי איכות המוצר בשיטה הסוציולוגית מתבצעת על ידי צרכנים בפועל או פוטנציאליים של מוצרים. איסוף חוות דעת הצרכנים מתבצע על ידי סקרים בעל פה או על ידי הפצת שאלונים מיוחדים, וכן על ידי ארגון כנסים, תערוכות וכו'. במידת הצורך, נעשה שימוש במספר שיטות יחד כדי לקבוע את ערכי מדדי איכות המוצר.

53. מערכות ניהול איכות

פ' קרוסבי מנסח ארבעה כללים שלדעתו תורמים לפתרון בעיית האיכות.

1. יש לפתח מדיניות ברורה ומדויקת בתחום האיכות ולהביא את מטרותיה לתודעת כל עובד בחברה.

2. על כל העובדים ללמוד לעבוד ללא פגמים.

3. הדרישות הכלולות בתכנית האיכות כפופות ליישום קפדני, ניתן לשנותן רק לכיוון של הידוק.

4. אין לכלול פשרות, תנודות, חריגות וכו' אינן מותרות.

בפתרון בעיית ניהול האיכות ברמה הלאומית, התחומים הבאים מבטיחים:

1) פיתוח ניסיון זר. אינטראקציה עם חברות זרות המתמחות בתחום האיכות;

2) יצירת מנגנון וכלים ליישום תוכנית ניהול האיכות הכוללת ברוסיה. פיתוח והוספת פונקציות של מרכזים אזוריים, הנדסת רשת (בבעיית האיכות);

3) עבודה על היישום של ISO 9000;

4) עבודה על יישום פרס האיכות הכל-רוסי;

5) הכשרת כוח אדם בתחום ניהול האיכות (יחד עם משרד החינוך והמדע של הפדרציה הרוסית);

6) פיתוח יסודות מתודולוגיים בתחום האיכות;

7) פיתוח תמיכת מידע בנושאי איכות.

בתנאים של הכלכלה הרוסית, התפתחות האיכות מתחילה להיקבע יותר ויותר על ידי תחרות. המגמות הנוכחיות כוללות יצירת מערכות איכות בכל תחומי הארגון, לרבות אינטראקציה עם ספקים וצרכנים.

אחד ממרכיבי מערכת האיכות הוא איכות המוצר, הקובעת את התפתחות התהליכים הטכנולוגיים והדרישות לציוד טכנולוגי. לכן, יצירת מערכות איכות בארגונים ככלי להגברת התחרותיות צריכה להיות מכוונת לחיזוק מעמדם של ארגונים מקומיים בשוק המקומי, להעלות את הרמה הבסיסית של סחורות ושירותים רוסיים עם סיכוי להיכנס לשוק העולמי כמתחרים ראויים. לענקיות התעשייה המפורסמות בעולם.

מערכות ניהול האיכות בארגון צריכות להכיל רשימה של מסמכים מנחים, פעילויות והליך יישומם, שהם כדלקמן:

1) משימות ניהול (מדיניות איכות, ארגון העבודה על יישומה);

2) מערכת תיעוד ותכנון;

3) איכות במהלך הפיתוח של תוכניות ותכניות (כשירות של מפתחים, רמת המסמכים המוכנים, אימות יישום, הערכה בזמן של התוצאות, ביצוע שינויים נדרשים);

4) איכות במהלך הרכש (רמה משפטית של תיעוד ובקרה על תהליך הרכש);

5) איכות בשלב הייצור (תכנון, הנחיות, הסמכה, בקרה);

6) בקרת איכות (בדיקות קלט, בקרה בין-תפעולית, בקרה סופית, תיעוד בדיקה);

7) שליטה על מתקני בדיקה;

8) בדיקה יסודית של מוצרים פגומים, בירור מפורט של הגורמים לליקויים, יישום אמצעי תיקון;

9) איכות במהלך אחסון, תנועה, אריזה, משלוח;

10) תיעוד איכות, רישום המסמכים הדרושים;

11) ניתוח איכות ופעולה מתאימה;

12) הדרכת צוות.

54. מחיר האיכות

הגורם הכלכלי להבטחת איכות המוצר הוא מחיר האיכות, הנקבע על פי סכום העלויות המושקעות בבקרה והעלויות שנגרמו למפעל עקב כשלים במוצר.

עלות האיכות מהווה חלק נכבד ממחזור המכירות של החברה. לפי סקר של בכירים בצרפת, 47% רואים שמחיר האיכות שווה ל-5-19% מהמחזור; לפי 26% מהנשאלים, מחיר האיכות נמוך מ-5% מהמחזור; 10% מהיזמים קובעים את מחיר האיכות ב-20-30% מהמחזור.

מחיר האיכות מורכב משתי קבוצות של עלויות: עלויות הבטחת איכות המוצר ועלויות הכרוכות באיכות מוצר לא מספקת. בהקשר זה, בתהליך הבטחת האיכות במערך ניהול הייצור, נשאלת השאלה: כיצד משתנות העלויות לכל קבוצה עקב שינויים באיכות?

כדי להבטיח איכות עם עלויות אופטימליות במערכת ניהול הייצור, רצוי להשתמש בטכניקה כאשר כל עלויות הבטחת האיכות מחולקות במחיר עמידה במוצר בדרישות הלקוח ובמחיר אי התאמה.

מחיר אי ההתאמה מורכב מעלויות השינויים, עלויות התיקונים בתקופת האחריות, עלויות הכרוכות בנישואין הסופיים. זה צריך לכלול גם את העלויות הכרוכות באיחור בתשלומים בחשבוניות, עלויות ביצוע שינויים בטכנולוגיה, עמלות על עיכוב משלוחים וכו'. מחיר אי עמידה, לפי מספר חברות זרות, יכול להגיע עד 75% מ- מחיר האיכות. מחיר הציות כולל את עלויות איתור או מניעה של ליקויים, בדיקות ובדיקה, חינוך והדרכה, דיווח ועוד. מדובר בכ-25% מסך העלות של אבטחת איכות או 5-6% ממחזור החברה.

על פי הממצאים של מומחים אירופאים מובילים, העלויות הכרוכות בעובדה שהעבודה לא בוצעה כהלכה בפעם הראשונה, בממוצע עבור מפעלי בניית המכונות שלהם, הן לפחות 20% מכמות המכירות. עבור הארגונים שלנו, נתון זה, הנקרא מחיר אי התאמה, גבוה בהרבה.

המחיר האמיתי של אי התאמה כולל לא רק את עלות חומרי הגלם שניזוקו ואת עלות הייצור מחדש, אלא גם את עלות החשמל, פחת ציוד, עלות שליחת מומחים לתיקוני אחריות ועוד ועוד. עלויות אלו קשורות לא רק לעבודה ירודה של מבצעים ספציפיים, אלא גם לליקויים בארגון ההפקה כולה, מצב הציוד, איכות הכלי, תיעוד טכני וכו'. הפסדים אלו יכולים להיות רק מזוהה על ידי כל כוח העבודה אם הוא מעודד באמצעות עניין ביצירה משותפת לכולם. עיקרון זה נקרא מזמן ניהול ייצור "השתתפותי".

אינדיקטורים ומחיר האיכות מאפשרים לקבוע את איכות המוצרים. אבל, בנוסף לכל האינדיקטורים האלה, מחיר המוצר הוא גם חשוב. עם המחיר קשורה שאלת האיכות האופטימלית מבחינה כלכלית, או האיכות הרציונלית מבחינה כלכלית. בעת רכישת מוצר, הקונה תמיד שוקל האם מחיר המוצר מתאים למכלול המאפיינים שיש לו.

55. ניתוח פלט

המשימה העיקרית של מפעלים תעשייתיים היא לספק לאוכלוסיה מוצרים באיכות גבוהה עד כמה שניתן. קצב הצמיחה של נפח הייצור, שיפור איכותו משפיע ישירות על כמות העלויות, הרווח והרווחיות של המיזם.

לכן, ניתוח העבודה של מפעלים תעשייתיים מתחיל במחקר של מדדי תפוקה.

המשימות העיקריות שלו:

- הערכת מידת היישום של התוכנית והדינמיקה של ייצור ומכירה של מוצרים;

- קביעת השפעתם של גורמים על השינוי בערכם של אינדיקטורים אלה;

- זיהוי עתודות בחווה להגדלת התפוקה ומכירת המוצרים;

- פיתוח אמצעים לפיתוח הרזרבות שזוהו.

היקף הייצור התעשייתי יכול לבוא לידי ביטוי במטרים טבעיים, טבעיים מותנים ועלות. אינדיקטורים הכללה של היקף הייצור מתקבלים בעזרת הערכת שווי - במחירים סיטונאיים. המדדים העיקריים להיקף הייצור הם סחורות ותפוקה גולמית. תפוקה גולמית היא הערך של כל המוצרים המיוצרים והעבודות שבוצעו, לרבות עבודות בביצוע. לרוב זה מתבטא במחירים דומים.

התפוקה המסחרית אינה כוללת את שאריות העבודות בביצוע ואת המחזור במשק. הוא מתבטא במחירים סיטונאיים בתוקף בשנת הדיווח. היקף המכירות של המוצרים נקבע במחירים שוטפים (סיטונאי, חוזי).

זה כולל גם את עלות הסחורה שנמכרה, נשלחה ומשולם על ידי הלקוחות.

אינדיקטורים טבעיים של נפחי ייצור (חתיכות, מטרים, טון וכו') חשובים אף הם להערכת מימוש תוכנית הייצור. הם משמשים בניתוח נפחי ייצור עבור סוגים מסוימים של מוצרים הומוגניים.

אינדיקטורים טבעיים מותנים, כמו גם אינדיקטורים עלויות, משמשים להכללת המאפיינים של כמויות הייצור; למשל, במפעלי שימורים, נעשה שימוש באינדיקטור כמו אלפי פחיות מותנות, במפעלי תיקונים - מספר התיקונים המותנים.

כדי להבטיח סיפוק מלא יותר של צרכי האוכלוסייה, יש צורך שהמיזם ימלא את התוכנית לא רק במונחים של נפח המוצרים הכולל, אלא גם במונחים של מבחר (נומנקלטורה). למילוי חוזים לאספקת סחורות לצרכי המדינה יש חשיבות מיוחדת עבור המיזם. הדבר מבטיח לחברה את מכירת המוצרים, התשלום במועד, הלוואות וכו'.

מינוח - רשימת שמות המוצרים והקודים שלהם שנקבעו לסוגי המוצרים הרלוונטיים במיון All-Union של מוצרים תעשייתיים, הפועל בחבר העמים.

מבחר - רשימת שמות מוצרים עם ציון נפח התפוקה שלו לכל סוג. זה יכול להיות מלא, קבוצתי ותוך-קבוצתי.

ניתוח מגוון המוצרים מורכב בעיקר מקביעת הפרמטרים - שכיחות, אחידות, דרגת התיישנות.

לימוד מגוון המוצרים מתבצע על מנת להבהיר את מספר סוגי המוצרים הממוצע; הרחבת המגוון היא אמצעי עבור החברה למשוך לקוחות עם טעמים וצרכים שונים.

56. ניתוח מוצרים

ניתוח מוצר הוא מרכיב בסיסי בהבנת עמדת הארגון. מטרתו ללמוד את סוגי המוצרים, איכותם, מאפייני השירותים הנלווים אליהם ומידת השוני ממוצרים (ושירותים) דומים של מתחרים, חידוש המוצרים ומחירים.

ניתוח סוגי מוצרים. הבחנה בין ייצור מוצרי צריכה מייצור מוצרים לתעשייה. בין מוצרי הצריכה, בולטים קודם כל מוצרים של ביקוש יומיומי, רכישות "שקולות" וספציפיות. תעשייתיים מסווגים לפי חומרי המקור והמרכיבים המרכיבים אותם.

לימוד מאפייני המוצר. בעיקרון, היצרנים מגדירים מוצרים סטנדרטיים שניתן להשלים לפי בחירת הלקוח עם מספר כזה או אחר של אלמנטים.

חקור שירותים הקשורים למוצרים. יותר ויותר ניתן לציין שהתחרות מתבצעת ברמת השירותים הנלווים למוצרים הנמכרים. שירותים אלו עשויים להציע אספקה ​​והתקנה של חומרים, בחירת קבוצת עבודה בהזמנה וכו'; תיקון ותחזוקה; תחזוקה; גישה למעבדות, מועדוני משתמשים, הדרכת צוות; ערבויות; מידע (קטלוגים או חיבור מידע); נוחות תנאי תשלום; נוחות תנאי האחסון. כל השירותים הללו יכולים לסייע בהבנת המושג "איכות כוללת" ולזהות אסטרטגיה לבידול.

לימוד החידוש של המוצר. מכיוון שחידוש המוצרים מתבצע מהר יותר ויותר, זה מסביר, לדברי חלק מהחוקרים, את חוסר האפשרות להשתמש במושג כזה כמו עקומת חיי המוצר. עם זאת, כדאי מאוד להבהיר את המושג "חידוש במוצר".

חקר מחירי הסחורות. גם אם נראה שהמחירים הם המרכיב הפחות משמעותי בבידול של מוצר מאלה של מתחריו, הם בכל זאת נשארים המרכיב העיקרי, שכן שום בידול לא יכול להשתוות אפילו לירידה קלה ברמת המחיר. ניתוח מחירי הסחורה בשוק שאינו בעל מונופול, כמובן, יכול להתבצע רק בהשוואה למחירי המתחרים, כלומר סחורות בעלות מאפייני איכות זהים או דומים. ההשוואה הזו תהיה קשה עוד יותר לביצוע בגלל מדיניות ה"סימון" (הפחתת המחיר בעת הסרת התווית) שחלק מהיצרנים עשויים לנקוט. אם המוצרים של המתחרים אינם זהים, אז יש צורך להשוות את מחירי הסחורות, תוך התחשבות בתועלת שמוצרים אלה מייצגים עבור צרכני "קצה". לדוגמה, בעת ניתוח קרטון אריזה גלי, יש צורך לקחת בחשבון מכלול של דרישות, כגון חוזק, קריעה, עמידות בפני לחות, צבע נייר, מוכנות והתאמה להדפסה ומאפיינים לעיבוד מכונה.

צריך לקחת בחשבון גם את הרושם שהמחירים עושים על הקונים (מחירים פסיכולוגיים).

לפעמים קשה לקחת בחשבון את כל העמדות הללו, ולכן אנו מפנים את הקוראים לספרות מיוחדת.

כל המרכיבים לעיל של ניתוח מוצר יכולים לשמש כקורלציה עם מוצרים מתחרים ולעזור לקבוע את האסטרטגיה של הארגון.

57. בקרת איכות המוצר

איכות המוצר היא מכלול מאפיינים הקובעים את התאמתו לספק צרכים בהתאם לייעודו.

לדוגמה, עבור ייצור בניית מכונות, איכות מוצריה מאופיינת באותם מאפיינים הקובעים את התאמתו התפעולית ובאים לידי ביטוי בתהליך השימוש.

מדדי איכות כגון ביצועים, פעולה נטולת תקלות או תקלה, חיי שירות, מראה, משותפים לכל המכונות והמנגנונים.

איכות המוצר מוערכת יחסית, כלומר על ידי השוואתו למוצר אחר שיש לו מדדי איכות אופטימליים, הנרשמים ב-GOSTs.

ישנם האינדיקטורים הבאים לאיכות המוצר:

- יעד (מהירות, כוח);

- טכנולוגי;

- נייד;

- סטנדרטיזציה ואיחוד;

- פטנט וחוקי;

- איכות הסביבה ובטיחות;

- מהימנות;

- ארגונומי;

- אסתטי.

סוגי בקרה:

1) בהתאם למקום: נייח, מעופף;

2) חזותית, גיאומטרית, מעבדתית (בדיקות);

3) בהתאם לכיסוי הכמותי: רציף, סלקטיבי;

4) בהתאם לרגע ההחזקה: פלט, קלט, ביניים.

בקרה טכנית (TC) היא אימות של התאמה של מוצר או תהליך, שבו תלויה איכות המוצר, לדרישות הטכניות שנקבעו. בהנדסת מכונות, מדובר בסט של פעולות בקרה בכל שלבי הייצור.

המשימה העיקרית של בקרה טכנולוגית היא קבלה בזמן של מידע מלא ואמין על איכות המוצרים ומצב התהליך הטכנולוגי על מנת למנוע תקלות וסטיות שעלולות להוביל להפרות של דרישות GOSTs. בקרה טכנית נועדה להבטיח את היציבות של תהליך הייצור, כלומר, יכולת החזרה היציבה של כל פעולה במצבים הטכנולוגיים, הנורמות והתנאים שנקבעו.

חפצי TC: חומרים נכנסים, מוצרים מוגמרים, אמצעי ייצור, תהליכים ואופנים טכנולוגיים, תרבות ייצור כללית.

תפקידי ה-TC: בקרה על איכות ושלמות המוצרים המיוצרים, חשבונאות וניתוח החזרות של מוצרים מוגמרים, פגמים, פגמים, תלונות, מניעת פגמים וליקויים בייצור.

מבצעי פעולות בקרה: נציגי המטלורג הראשי, טכנולוג, מהנדס חשמל, מכונאי, כמו גם מחלקת בקרת איכות וחומר ייצור.

פונקציות QCD: מבטיחה את הפיתוח והשיפור של מערכת הבקרה הטכנית; מבצע בדיקה טכנית סופית ובדיקה של מוצרים מוגמרים; משרטט ומציג אותו למשלוח ללקוח; מבצע פיקוח פיקוח ובדיקות נקודתיות של מוצרים מוגמרים ותהליך הייצור; מפעיל שליטה על השמירה על אחדות המידות ומצב מכשירי המדידה; מארגן הנהלת חשבונות תפעולית וטכנית ומנתח פגמים, פגמים והחזרות של מוצרים מוגמרים.

QCD אינה תלויה בשירותי החברה מבחינת קביעת איכות המוצרים המוגמרים וכפופה למנהל החברה. הוא עורך באופן עצמאי את הקבלה הסופית של מוצרים מוגמרים, מבחני קבלה, שולט במוצרים המוגמרים של הסדנאות.

58. קבלה של סחורה לאיכות

קבלת מוצרים לאיכות מתבצעת במחסן של הנמען בהתאם ל-GOSTs, מפרטים טכניים והחוזה בתנאים הבאים:

1) באספקה ​​בתוך אותה עיר לא יאוחר מ-10 ימים מיום קבלת המוצרים במחסן של הנמען עם מסירת המוצרים על ידי הספק או מיום קבלת המוצרים במחסן היצרן (הספק);

2) למשלוח מחוץ לעיר לא יאוחר מ-20 יום לאחר הגעת המוצרים לתחנה (מזח) בנמל היעד, ובצפון הרחוק, באזורים מופרדים, אזורי משלוח מוקדמים אחרים לא יאוחר מ-30 ימים ממועד קבלת המוצרים במחסן הנמען.

למשלוחים בתוך אותה עיר חובה קריאת נציג היצרן (הספק) ונוכחותו להשתתף בהכנת המעשה.

למשלוחים מחוץ לעיר חובה קריאת נציג היצרן ונוכחותו, אם הדבר נקבע בתנאי האספקה ​​המיוחדים או בחוזה.

היצרן רשאי לאשר לארגון אחר הנמצא במקום קבלת המוצר להשתתף בבקרת איכות המוצרים ולערוך את המעשה.

כאשר מתגלים פגמים באיכות המוצרים, בכל המקרים, כאשר הדבר אפשרי עקב אופי וקניין המוצר, יש לקחת דגימות (דוגמא).

בעת הדגימה, נערך מעשה, חתום על ידי כל המשתתפים בדגימה. על המעשה לציין:

- מקום ותאריך הבחירה;

- מאילו יחידות טארה נלקחו הדגימות, באיזו כמות (משקל);

- כמה דגימות נלקחו, דגימות נאטמו או אטמו, אשר חותמם ונתונים נוספים. במידת הצורך, נלקחות דגימות נוספות לניתוח.

הקריאה ליצרן חייבת לכלול:

- שם המוצר, תאריך ומספר החשבונית או מספר מסמך אחר, אם לא התקבלה חשבונית עד למועד השיחה;

- החסרונות העיקריים שנמצאו במוצר;

- הזמן שבו מתוכננת בקרת איכות המוצר.

נציג בתוך אותה עיר חייב להופיע לא יאוחר ממחרת, ונציג מעיר אחרת תוך 3 ימים.

במידה והנציג לא התייצב, בדיקת איכות המוצר מתבצעת בהשתתפות נציג הרשות המקומית על ידי פיקוח האיכות המגזרי.

אם ניתוח הדגימות כבר בוצע, אזי מצורפת מסקנת הניתוח למעשה.

מעשה על פגמים נסתרים שנמצאו במוצרים עם תקופת שירות באחריות יש לערוך תוך 5 ימים לאחר גילוי מחסור, אך בתוך תקופת האחריות.

מעשה בליקויים נסתרים, במידה ולא נקבעה תקופת האחריות, יש לערוך תוך 5 ימים מיום גילוי הליקויים, אך לא יאוחר מ-4 חודשים ממועד קבלת המוצרים במחסן.

ליקויים נסתרים מוכרים כליקויים כאלה שלא ניתן היה לגלות במהלך הבדיקה הרגילה למוצר מסוג זה, הקבועה בהוראות, אלא אם נקבע אחרת בתנאי האספקה ​​העיקריים והמיוחדים, התחייבויות, כללים וחוזה אחרים.

המעשה מאושר על ידי הראש, חתום על ידי המשתתפים בקבלה, מאושר על ידי הראש לא יאוחר ממחרת.

תביעה בגין אי התאמה באיכות, הנובעת מאספקת מוצרים, מוגשת על ידי הקונה ליצרן בתוך התקופה שנקבעה.

59. מבנה ניהול האיכות

צורות ניהול איכות ארגוניות מגוונות, שכן חברות שונות באופן משמעותי בגודל, בנפח ובמגוון המוצרים, בסוג המבנה הארגוני וכו'.

עם זאת, ניתן לגבש את העקרונות הכלליים הבאים לבניית מבנים ארגוניים לניהול איכות: ^ הפרדת התכנון והתכנות של כל פעילויות ניהול האיכות מהעבודה השוטפת על רגולציה ובקרת איכות;

- ריכוזיות בפתרון סוגיות של מדיניות כללית עם ביזור בפתרון סוגיות תפעוליות הקשורות לאבטחת איכות;

- יצירת מנגנונים ארגוניים המאפשרים תיאום עבודה להבטחת איכות;

- יישום אמצעי מניעה שמטרתם למנוע את הגורמים לליקויים ולשפר את האיכות;

- הבטחת האפשרות לניהול איכות משולב בפיתוח תוכניות ספציפיות, פרויקטים, מוצרים בודדים;

- יצירת תנאים ארגוניים המבטיחים את הפיתוח הפנימי של המבנה הארגוני.

היווצרות של חלוקות משנה מבניות של גופי ניהול איכות יכולה להתבצע על פי הקריטריונים הבאים:

- על פי הפונקציות שבוצעו;

- לפי סוגי מוצרים;

- עבור פרויקטים גדולים;

- לפי שלבי מחזור הייצור של יצירת המוצר;

- תהליכים וציוד טכנולוגיים. שלושת סוגי הקריטריונים הראשונים קובעים את בנייתו של מבנה ניהול איכות כללי, בעוד ששני האחרונים קובעים את היווצרותן של יחידות מבניות המעורבות ברגולציה ובבקרת האיכות בתהליך הייצור.

מבנה לפי פונקציות שבוצעו.

חלוקות מבניות נוצרות על ידי קיבוץ סוגים הומוגניים של פעילויות בתוך יחידה מבנית אחת. מספר יחידות כאלה נקבע על פי מספר סוגי הפונקציות. במקרה זה, הקיבוץ נעשה באופן שימנע את כפילותם.

מבנה לפי סוגי מוצרים. מבנה "מוצר" כזה מבוסס על קיבוץ פעילויות על בסיס מוצרים דומים, בניגוד לקיבוץ של פונקציות הומוגניות.

מבנה פרויקט. בעת ביצוע פרויקטים חשובים במיוחד, נוצר מבנה של מה שנקרא ניהול פרויקטים. כל סוגי הפעילויות להבטחת איכות המוצרים המיוצרים במסגרת פרויקט זה מתבצעות בתוך יחידות מבניות קיימות או חדשות, בהנחיית אנשים שמונו במיוחד.

מבנה לפי סוגי תהליכי ייצור, ציוד בשימוש. יחידות ארגוניות נוצרות על פי העיקרון של שירות סוג מסוים של ציוד ייצור או תהליך טכנולוגי. על פי עיקרון זה של מבנה, חלוקות נפרדות נבדלות, למשל, ריתוך, יציקה וכו '.

מבנה לפי שלבי מחזור הייצור. גישה זו משמשת לעתים קרובות במבנה של גופים המבצעים בקרה טכנית וויסות איכות המוצר בתהליך ייצורו. על פי עיקרון זה, נבדלים גופים העוסקים בביצוע קלט, בקרת זרם, בדיקת מוצרים מוגמרים, בקרה במהלך האריזה, אחסון ותחזוקה תפעולית של הצרכן.

60. יעילות כלכלית של מוצרים חדשים

ייצור מוצרים איכותיים יותר בהשוואה לאלו המוחלפים חייב להיות מלווה בהגברת יעילות הייצור על ידי הפחתת עלויות. שיטות לחישוב היעילות הכלכלית מסווגים בארבעה תחומים.

הכיוון הראשון כולל:

- יישום של תהליכים כורולוגיים חדשים;

- מיכון ואוטומציה של הייצור, דרכים חדשות לארגון ייצור ועבודה; טכנולוגיות מתקדמות;

- הבטחת שיפור איכות המוצר ובו זמנית חיסכון במשאבי ייצור בייצור אותו מוצר.

חישובים של הפחתת עלות הייצור צריכים לקחת בחשבון רק את העלויות המשתנות בקשר עם הייצור והשימוש בטכנולוגיה חדשה.

אם טכנולוגיה חדשה מגדילה את הפרודוקטיביות תוך הפחתת עלויות התקורה, החיסכון בא לידי ביטוי ישירות בסעיפי העלויות.

במקרה שבו טכנולוגיה חדשה שונה מהבסיסית רק על ידי שינוי פעולה אחת או יותר, ההשפעה הכלכלית השנתית מחושבת על ידי השוואת מרכיבי העלות המשתנים של פעולות אלו.

הכיוון השני של אמצעים ארגוניים וטכניים מתמשכים כולל ייצור ושימוש באמצעי עבודה חדשים לשימוש ארוך טווח (מכונות, ציוד) עם מאפייני איכות משופרים של פרודוקטיביות, עמידות ועלויות תפעול.

הכיוון השלישי כולל ייצור ושימוש בחפצי עבודה חדשים או משופרים, הכוללים משאבים חומריים כגון חומרי גלם, דלק וכלים עם חיי שירות של שנה אחת לפחות.

הכיוון הרביעי של הפעילות הארגונית השוטפת כולל ייצור ושימוש בציוד חדש שאין לו אנלוגים, כמו גם מוצרים ומוצרים חדשים באיכות גבוהה יותר (עם מחיר גבוה יותר), שפותחו על בסיס מחקר ופיתוח כדי לענות על הצרכים של האוכלוסייה.

חישוב ההשפעה הכלכלית השנתית נמצא בשימוש נרחב בפרקטיקה של חישובים כלכליים. ערכו מציג את החיסכון השנתי הכולל של האפשרויות המושוואות. השיטות לחישוב גודל ההשפעה הכלכלית השנתית שונות בהתאם לאינדיקטורים המאפיינים את מושא הטכנולוגיה החדשה הן בתחום הייצור והן בתחום השימוש.

לכל אחד מארבעת הכיוונים של הכנסת הישגים חדשניים בתחום הקידמה המדעית והטכנולוגית לייצור יש פרטים משלו, הנלקחים בחשבון בחישוב ההשפעה הכלכלית השנתית.

לצד מדדים נוספים, ההשפעה הכלכלית השנתית היא אחד המרכיבים העיקריים בחישוב היעילות הכלכלית של השקעות הון וטכנולוגיה חדשה.

כמדדי ביצועים, נעשה שימוש נרחב במערכת של מדדי רווחיות, המחושבים כיחס בצורה הכללית של רווח לעלויות. בהתאם למטרות המחקר ניתן לפרט את המונה והמכנה של השבר המאפשר ניתוח גורמים של מחוון הרווחיות, שעל בסיסו בוצע הפירוט.

61. בקרת מדגם

מאפיין אופייני של בקרה בחקר המהימנות הוא שהאפשרויות לאיסוף דגימות מוגבלות על ידי המספר הקטן של ציוד בשלבים המוקדמים של פיתוחו. ככלל, הלקוח בוחר את מספר היחידות לבדיקה. עם זאת, רמת הביטחון בתוצאות הבדיקה משתנה בהתאם למספר היחידות שנבדקו. משך זמן הפעולה הצפוי ומידת הבלאי של הדגימות במהלך הבדיקה משפיעים זהה.

בפועל, הדגימה לבדיקת אמינות מתבצעת על פי תוכנית המניחה תחילה 10% סיכון צרכני ברמת איכות מקובלת המקבילה ל-10% יחידות, עם אמינות מתחת לסטנדרט. הבה נציין הבדל מסוים בין בקרת איכות סטטיסטית לבדיקות נקודתיות בקשר לתמיכה הטכנית של אמינות. במקרה האחרון, בנוסף לשאלות על ייצוגיות המדגם, עולה השאלה לגבי זמן הבדיקה הנדרש.

בדיקה של מאה אחוז של אצוות עד שהדגימות נשחקות לחלוטין היא בלתי אפשרית. לכן, שיטות הדגימה המשמשות בחקר המהימנות, מספקות בדיקה אקראית מתמשכת של מוצרים מיוצרים עם משטר בקרה רגוע עד למועד שבו לא נמצא מוצר עם מאפיינים מתחת לנורמה. במילים אחרות, הליך הבקרה המוחלש נמשך עד להופעת דגימה פגומה בדגימה. כאשר נמצאה יחידת פלט עם מאפיין מופחת, משוחזר מצב הבקרה הרגיל, שיכול לעבור למצב הבקרה המשופר, בהתאם לכמות הפגמים שנמצאו במדגם. ככלל, תוכניות דגימה כאלה מפותחות תוך התחשבות בזמן הממוצע הנתון בין תקלות לבין גדלי ייצור חודשיים.

בחקר המהימנות, שיטת הניתוח הרציף משמשת לעתים קרובות כדי להחליט אם לקבל או לדחות הרבה. קודם כל, מתגלה שהזמן הממוצע של פעולה ללא תקלות בתנאים נתונים הוא ברמת המינימום שנקבע או חורג ממנו. בדיקות כאלה מתוכננות לאחר שהדגימות וציוד הבדיקה שייבדק נבדקו כראוי. הבדיקה מסתיימת ברגע שמתקבלת החלטת הקבלה. אבל הם לא מפסיקים אם מתקבלת החלטה לדחות את המנה. במקרה האחרון, הם ממשיכים לפי תוכנית מוגדרת היטב של בקרה סטטיסטית.

תוצאות מחקר המהימנות חשובות בהסמכת מוצרים ומערכות איכות.

דוחות מדידת מהימנות צריכים לכלול נתונים על גודל המדגם, רווחי סמך ונהלי דגימה.

בעת עיבוד נתונים בפועל על תדירות התקלות במהלך פעולת הציוד, נעשה שימוש באינדיקטור שהוא הפוך לשיעור התקלות - הזמן הממוצע בין התקלות. חקר המהימנות הוא מושא לשיטות סטטיסטיות, מאפשר את יישומן וניתן לשכלל בעזרתן.

כאשר מבצעים בקרה סלקטיבית של מהימנות, לצד שאלת הייצוג המדגם, מוכרעת שאלת זמן הבדיקה הנדרש.

62. ניתוח ארגוני וחברתי בניהול איכות

ניתוח ארגוני מתבצע על מנת להעריך את התנאים הפנימיים והחיצוניים ליישום מוצר חדשני חדש. תנאים פנימיים כוללים תנאים התלויים בפעילות המיזם עצמו, בפרט:

- תמיכה במידע;

- תכונות ניהול;

- גיוס והכשרה של כוח אדם;

- תיאום פעילויות; מבנים ארגוניים;

- תכנון.

החיצוניים שבהם כוללים: המצב הפוליטי, הכללי הכלכלי והמדעי והטכני בחברה ובאזור.

המשימות העיקריות של ניתוח ארגוני הן:

- הגדרת משימות ופעולות של משתתפי הפרויקט לגבי המצב הפוליטי והמשפטי;

- הערכת המבנים הניהוליים והארגוניים של המיזם מנקודת מבטם של עמידתם ביעדי הפרויקט;

- ניתוח של אספקת הפרויקט עם משאבים והצורך בארגון מחדש של הוראה זו, לשפר את כישורי הצוות;

- בחירת החלטות ניהול מיטביות בזיהוי תנאים ארגוניים שליליים לביצוע פרויקט חדשני. ניתוח ארגוני בכלכלת שוק שונה באופן משמעותי מניתוח הארגון של הכנסת מוצר חדש לכלכלת דירקטיביות.

הבדלים אלו נובעים משינויים בתנאים הפוליטיים, המשפטיים והכלכליים. מיזם יכול ליצור באופן עצמאי מערכת ניהול, מבנים ארגוניים, תוכניות וכו'.

בין התנאים הארגוניים השליליים לביצוע פרויקט השקעה הם: הסיכון הכלכלי של המיזם, ארגון מחדש של המיזם או יצירת מבנים מדעיים וייצוריים חדשים, בעיות כוח אדם במיזם.

מטרת הניתוח החברתי היא לקבוע את התאמתו של פרויקט למשתמשים בו. בעזרת ניתוח חברתי יש לספק אפשרות לאינטראקציה בין היצרן למשתמש במוצר זה על מנת לקדם מוצר זה ולהרחיב את ייצורו בעתיד.

ניתוח חברתי מתמקד בארבעה היבטים עיקריים.

1. מאפיינים סוציו-תרבותיים ודמוגרפיים של האוכלוסייה המושפעת מהפרויקט.

2. ארגון האוכלוסייה בתחום פרויקט החדשנות, זמינות כוח העבודה.

3. קבילות הפרויקט לתרבות המקומית (פוטנציאל מדעי).

4. אסטרטגיה להבטחת המחויבות הנדרשת מצד קבוצות האוכלוסייה והארגונים המשתמשים בפרויקט זה (תוצאותיו).

בעת פיתוח פרויקט השקעה וביצוע ניתוח חברתי, יש צורך לקחת בחשבון את המוזרויות של המבנה הסוציו-דמוגרפי של האוכלוסייה, את אפשרויות השימוש במשאבי העבודה המקומיים ואת רמת הכישורים שלהם. כמו כן, בעת ניתוח סיכויי הפעילות, נלקחת בחשבון הכדאיות של גיוס משקיעים מקומיים מקרב המתעניינים. בתורו, הרשויות המקומיות צריכות להיות מעוניינות בהרחבת התשתית כתוצאה ממשיכת השקעות חיצוניות.

63. ניתוח סביבתי, כלכלי, טכני בניהול איכות

ניתוח סביבתי תופס כיום מקום מיוחד בשל ההידרדרות החדה של המצב הסביבתי הכולל.

משימתה היא לזהות את הנזק הסביבתי הפוטנציאלי הנגרם מפרויקט השקעה על כל הפלדות שלו, וכן את האמצעים הדרושים למניעת נזק זה.

פרויקט השקעה יכול להתבצע על בסיס מפעלים קיימים, ואז הוא אינו דורש השקעות הון נוספות. לדוגמה, אם נשווה את הייצור הקודם לזה הצפוי, אז במפעלים שהוסבו ובבתי המלאכה, הייצור צריך להיות ידידותי לסביבה ובטוח. בעת הרכבת מוצרים מיוצרים, יש להשתמש ברכיבים וחומרים שאינם מזיקים לאדם ולסביבה.

ניתוח כלכלי הוא חלק מהותי הן ממערכת ניהול האיכות והן מניתוח הפרויקטים. בשני המקרים מוכחת כדאיות ויעילות הפיתוח וההכנסה לייצור מוצרים, שאיכותם צריכה לעמוד בתקנים מסוימים ולעמוד בדרישות הצרכן.

בתהליך הניתוח הכלכלי נקבעים מקורות המימון לפרויקט חדש, עלויות ביצועו ואפקטיביות הביצוע.

אחד ממדדי הביצועים העקיפים יכול להיחשב כעלות ליחידה של איכות המוצר.

כחלק מהניתוח הטכני של פרויקטים חדשניים, יש צורך ללמוד: ^ חלופות טכניות וטכנולוגיות; ^ אפשרויות מיקום ייצור;

- תזמון הפרויקט ושלביו;

- זמינות וספיקות של מקורות חומרי גלם, כוח עבודה;

- לוחות זמנים של הפרויקט.

נושאים אלו נלמדים בשלב בדיקת טרום ההשקעה בפיתוח בדיקת היתכנות קצרה, בדיקת היתכנות מלאה ובפיתוח תיעוד עבודה.

חקר החלופות הטכניות והטכנולוגיות עוסק בהשוואת הפרמטרים של מוצר חדש ומוחלף. השוואה כזו יכולה להתבצע באמצעות גישה איכותית או כמותית, בהתאם לזמינות המידע. בתנאים של סודות מסחריים וטכניים-טכנולוגיים, הגישה האיכותית היא השולטת. עם זאת, זה לא שולל את האפשרות להשתמש בגישות פרמטריות הדומות לאלו המשמשות להערכת התחרותיות של מוצרים.

לדוגמה, השוואה טכנית של varicaps וגנרטורים מהסוג הישן יכולה להתבצע לפי הפרמטרים הטכניים הבאים:

1) מידות;

2) שיטת הארגון מחדש;

3) התנגדות ללחץ מכני;

4) עמל;

5) היקף.

ניתוח איכותי של הפרמטרים המפורטים מאשר שוב את היתרונות של המוצר החדש, שכן הוא: ^ קטן מאות מונים מזה המוחלף;

- נבנה מחדש לא באופן מכני, אלא באופן אוטומטי;

- עמיד יותר ללחץ מכני;

- פחות זמן גוזל בעת הרכבה במעגלים;

- בעל היקף רחב יותר.

64. רמת איכות ואישור מוצר

הסמכה בטרמינולוגיה הבינלאומית המקובלת מוגדרת כביסוס התאמה. פעולות חקיקה לאומיות של מדינות שונות מפרטות: ציות למה שנקבע ומי קובע את התכתבות זו.

הסמכה הופיעה בקשר לצורך להגן על השוק המקומי מפני מוצרים שאינם מתאימים לשימוש. סוגיות של בריאות והגנת הסביבה מאלצות את המחוקק, מחד, לקבוע את אחריותו של הספק להכנסת מוצרים באיכות נמוכה למחזור. מצד שני, לקבוע דרישות מינימום מחייבות למאפיינים של מוצרים המוכנסים למחזור. הראשונים כוללים פעולות חקיקה כמו, למשל, החוק "על הגנת זכויות הצרכן" שאומץ ברוסיה, או החוק בנושא אחריות למוצרים שאומץ במדינות האיחוד האירופי. חוקים הקובעים דרישות ביצועים מינימליות עשויים לחול על קבוצת מוצרים כולה או על פרמטרים בודדים של מוצרים.

לפיכך, נקבעת הגבלה על הכנסת מוצרים למחזור, באופן כללי או לכל פרמטר בודד, כפופים לחקיקה.

כדי להכניס למחזור מוצרים שנכללים בתחום המוסדר על פי חוק, נדרש אישור רשמי שהם עומדים בכל הדרישות החוקיות. צורה אחת של אימות כזה היא אישור מוצר על ידי צד שלישי בלתי תלוי. אם מתקבלת תוצאה חיובית במהלך תהליך ההסמכה, מונפק מסמך הנקרא תעודת התאמה המאשרת שהמוצר עומד בכל דרישות המינימום. מסמך זה מהווה מעבר לשוק באזור מוסדר חוקי.

מוצרים באזור לא מוסדר מבחינה חוקית יכולים לנוע בחופשיות בתוך השוק. יחד עם זאת, אין דרישות פורמליות לקביעת עמידה בה. עם זאת, במצב חוזי, הצרכן רשאי לדרוש מהספק להוכיח כי המוצר עומד בדרישות מסוימות. במקרה זה, אישור על ידי צד שלישי יכול לשמש גם כאישור למילוי התנאים, אשר יירשמו בתעודת עמידה בדרישות ספציפיות שנקבעו על ידי הצרכן.

ספק בתחום שאינו חקיקתי רשאי לקבל אישור של מוצריו על ידי צד שלישי בלתי תלוי וביוזמתו. במקביל, הוא מבקש אישור על התאמת מוצריו למאפיינים שנבחרו לפי שיקול דעתו.

הספק רשאי לבקש שמוצריו יתאימו לתקנים מסוימים, פרמטרים טכניים מסוימים וכו'. מאחר והליך האישור יקר מאוד, הוא עשוי לגרור או ירידה ברווח הספק או עלייה בעלות המוצר. זה עשוי להפחית את התחרותיות שלה בשוק. לפיכך, על הספק לייצג בצורה ברורה את מנגנון הפקת ההטבות מהליך ההסמכה.

בכל מקרה, התחרותיות של הספק תיקבע על פי איכות המוצרים, שאינה מאושרת בתעודת התאמה.

65. עבודה אינטלקטואלית ביצירת מוצרים איכותיים: נכס תעשייתי

התחרותיות של מוצרים תלויה בגורמים רבים, כולל עדיפות הרעיונות העיקריים ופתרונות העיצוב המשולבים בסכמת המוצרים. אם ההוראות החדשות לא קיבלו הגנה משפטית, ניתן להשתמש בהן הן למטרה המיועדת והן בתעשיות אחרות ללא רשות המבקש והיוצר האמיתי. ציוד וטכנולוגיות שנוצרו על פי רעיונותיהם של מפתחים מסוימים יכולים להיות רשומים בפטנט על ידי אנשים אחרים, להפוך למושא סחר ולהביא רווח שהמבקש ומחבר הרעיון או העיצוב, שלא הוציאו מסמך על הבעלות של האינטלקטואל שלהם. לעבוד בזמן, לא יכול לתבוע.

חפצי נכס תעשייתי כוללים:

- תגליות;

- הצעות רציונליזציה;

- דגימות תעשייתיות; המצאות;

- סימנים מסחריים.

התגליות כוללות ביסוס של דפוסים, תופעות ומאפיינים חדשים הקיימים באופן אובייקטיבי בתחום מדעי הטבע והטכניים. זוהי הרמה הגבוהה ביותר של קניין רוחני. גילויים נותנים תנופה עוצמתית להרחבת הידע על העולם החומרי, התורם לעלייה ברמת הרווחה של עמי העולם כולו. תגליות תורמות לפיתוח המדע והטכנולוגיה, משמשות בסיס ליצירת פטנטים, עיצובים תעשייתיים, הצעות רציונליזציה. לאחר רישום המדינה, גילויים הופכים למושא קניין רוחני.

הפתח חייב להכיל:

- הצהרה של עובדות מדעיות; סימנים של חידוש עולמי;

- משמעות העמדה המדעית החדשה;

- ביסוס מהימנות;

- שימושיות.

רצף הפתיחה כולל:

- ביסוס קיומו האמיתי של חפץ הגילוי;

- אישור על עדיפות פתיחה;

- במידת הצורך, ביסוס מדעי של מושא הגילוי, למשל, דפוסים, יחסים עם תופעות אחרות.

עדיפות התגלית מאושרת על ידי התאריך והעובדה של הגשת דו"ח על עבודה מדעית, פרסום בעיתונות או הצהרה על המאפיינים המהותיים של התגלית, למשל, בתערוכות, כנסים, ברדיו, בטלוויזיה. אם נתונים כאלה אינם זמינים, אזי מועד קבלת הבקשה מוכר כתאריך העדיפות.

החידוש של הגילוי יוכר אם מידע על תוכן האפליקציה, שהובע או פורסם על ידי מחברים אחרים, אינו מבוסס.

כדי לרשום תגלית, יש צורך להוכיח שהיא שייכת ליסודות היסוד של הידע המדעי, מכליל עובדות משמעותיות רבות ומהווה קפיצת מדרגה בידע המדעי בקנה מידה עולמי.

הערכת רמת היסוד והעמידה בדרישות הגילוי מתבצעת על ידי מומחים מוסמכים המוסמכים על ידי המדינה.

יש לבסס את מהימנות התגלית באופן תיאורטי או ניסיוני, וראיות ניסיוניות כבדות יותר עבור מומחים בתהליך בחינת הבקשה.

כל תגלית צריכה להיות שימושית. זה חייב להיות מסוגל לשמש במדע או בטכנולוגיה. לפיכך, חלה חובה על המבקש לתת המלצות כיצד ליישם את התגלית.

ההמצאות מובנות כפתרון חדש, בעיקר טכני, שיש לו הבדלים משמעותיים מהידועים ונותן תוצאה חיובית. זה יכול להתייחס לכל ענף של הכלכלה הלאומית, ביטחון, בנייה חברתית ותרבותית.

66. מגמות עולמיות בניהול איכות המוצר

כל מדינה מתועשת מעוניינת ליצור תנאים להגברת הפיתוח של חפצי קניין רוחני, קידום ההגנה והשימוש בתוצאות של עבודה יצירתית, הגנה משפטית על הטכנולוגיות המקומיות העדכניות ביותר, האינטרסים של מבקשים ומחברים.

כל המדינות נוקטות במדיניות של הגדלת תזרים ההשקעות לצורך יישום תגליות משפטיות, פטנטים ואובייקטים אחרים של הבעלים. זה תורם לצמיחה כלכלית של מדינות, ליוקרתה של המדינה ולרווחת העם.

רוסיה מצטרפת למערכת הבינלאומית של הגנת קניין רוחני. בשנים האחרונות, הפדרציה הרוסית סיכמה הסכמים עם ארגונים בינלאומיים על דיני פטנטים, מביאה את חקיקת הפטנטים המקומית בקנה אחד עם הנורמות המקובלות, בפרט את חוקי האיחוד האירופי בתחום זכויות יוצרים וזכויות קשורות, מרחיבה את שיתוף הפעולה הבינלאומי, פותחת גישה למאגרי מידע, מאפשרת הישגי פרסום בקנה מידה עולמי.

כדי לשפר את האיכות ואת יכולת הפטנט של מוצרים, שירותי פטנטים לאומיים ובינלאומיים מעריכים באופן שיטתי את האפשרויות של שימוש תעשייתי בפטנטים, את מוכנותם לתהליך זה.

עבור המצאות מבטיחות, הפונים מוזמנים לתת את הסכמתם להכללת חדשנותם במאגר ולהצדיק את אפשרות השימוש בו. לאחר מכן, למוסדות פטנטים ממלכתיים יש את הזכות לפרסם המצאות ולקדם את הכנסתן למחזור הכלכלי ברוסיה ומחוצה לה. ממציאים מקבלים הזדמנות להשוות את הפיתוחים שלהם לחידושים של מחברים אחרים, לפרסם את הקניין הרוחני שלהם.

בהקשר להתפתחות המהירה של טכנולוגיית המידע, מידע על תגליות והמצאות הפך לחלק בלתי נפרד מתשתית התקשורת העולמית באמצעות האינטרנט. גישה למבנה כזה מאפשרת:

- לשלוט על דרכי הפצת המידע על חפצי קניין תעשייתיים;

- מפחית את האפשרות של שימוש בלתי חוקי בו;

- מאיץ את הרישום של בקשות בינלאומיות לפטנטים, תגליות.

איכות המוצרים תלויה ברמה ובחידוש של טכנולוגיות חדשות, המחייבות הגנה על זכויותיהם של המחברים. נוכחותם של חידושים עתירי מדע מחזקת את השוק והמצבים הפיננסיים של חברות, מגדילה את ההשקעות ואת האטרקטיביות שלהן כשותפים עסקיים. במקרה זה, עדיף שיהיו המצאות יסוד משלך, אם כי ניתן לרכוש אותן גם מפונים אחרים.

רצוי להרחיב את מגוון העצמים הניתנים להגנה, בעיקר במדעי המחשב. במדינות מסוימות, תוכנות מחשב מוגנות בזכויות יוצרים, אבל זה לא המקרה בכל מקום.

נכון לעכשיו, מתגברים על סתירות במונחים של רמת ההגנה על חפצי קניין תעשייתיים בין מדינות מפותחות ומתפתחות. האחרונים מעוניינים לפשט את התנאים להשגת טכנולוגיות היי-טק חדשות ואינם רוצים שיהיו הגבלות יעילות על שימוש בלתי חוקי בהישגי העולם.

במאה הנוכחית מתוכנן ליצור מערכת פטנטים עולמית מאוחדת תוך שימוש בשפות עבודה מוכרות, פטנט אחד, שיאיץ את העבודה לשיפור האיכות ושיפור המוצרים.

67. הוראות עיקריות ביצירת המבנה הארגוני והפונקציונלי של מערכת ניהול האיכות

בעת יצירת המבנה הארגוני והתפקודי של מערכת ניהול האיכות, מומלץ לצאת מהוראות היסוד הבאות.

ניהול האיכות, בהיותו תת-מערכת של מערכת הניהול הכוללת, פעילות המיזם, מספק השפעה מתמשכת על איכות תהליך הייצור (מהקמת רמת האיכות הנדרשת ועד אספקת המוצרים ללקוח) בכל רמות הניהול. (מראש הארגון לעובדים).

יש להגדיר בבירור את גבולות התהליכים העסקיים שכן זה משמש בסיס להגדרת נהלים עבור מרכיבי מערכת האיכות.

יש להשלים את מערכת הניהול הקיימת בפונקציות ניהול איכות ולקשר לתהליך הייצור. כך, מערכת האיכות שנוצרה מובילה לשינוי במבנה הארגוני הקיים של ניהול הארגון. שינויים במבנה ובפונקציות ההנהלה יאפשרו לארגן בצורה ברורה וקוהרנטית יותר פעילויות ליצירה, ייצור ותחזוקה של מוצרי בנייה.

מערך התהליכים העיקריים, העזר והשירותים הקשורים זה בזה הוא המודל העסקי של הארגון. לכן, על מנת להקל על מיצוי תהליך הייצור בעת פיתוח מערכת ניהול איכות, רצוי לפרק את המודל העסקי לתהליכים עסקיים, שכל אחד מהם מתאפיין באובייקט בקרה משלו.

במסגרת כל אחד מהתהליכים העסקיים שנבחרו, מיושמות פונקציות הניהול המתאימות.

תהליך הייצור, האופייני לכל מפעל, הינו הטרוגני במבנהו ובתוכנו ומורכב מפעולות שונות, אשר על פי הרכב העבודה המבוצעות ניתן לחלק לתהליכים הטכנולוגיים, העזר והשירותיים העיקריים.

פיתוח מודל עסקי מלווה בניתוח תהליך הניהול ובמידת הצורך שינויים בתהליך הייצור והמבנה הארגוני. יחד עם זאת, חשוב לקבוע באיזו מידה תובטח השגת היעדים שגובשו בעת הגדרת מדיניות האיכות בעת פתרון בעיות במסגרת התהליכים העסקיים שנבחרו.

הפורמליזציה של תהליך הייצור והכנסת שינויים מתאימים בו יתרמו לכך שלא רק ה-SC בארגון זה יתחיל לתפקד בצורה יעילה יותר, אלא תהליך הייצור עצמו יתבצע בצורה יעילה יותר. במהלך עבודה זו, ניתן יהיה להעריך באופן אובייקטיבי היכן המידע הדרוש חסר או אינו זמין במלואו, או להיפך, נעשה שימוש ביותר מדי מסמכים והוראות שונות.

יש צורך לבצע פירוט שלב אחר שלב של תהליך הייצור, שיאפשר לקבוע את הצורך בנהלים שיש לכלול במערכת האיכות לכל מיזם ברמת אובייקט הבקרה (תת מערכת מנוהלת) וברמת הגוף הניהולי (תת מערכת ניהול).

הוראות בסיסיות אלו כבר נבדקו בפועל והניבו תוצאות חיוביות.

68. ניהול מערכת של איכות המוצר, תכונותיו ופיתוחו המודרניים

במשך יותר משלושה עשורים, המשימות של יצירת מוצרים באיכות גבוהה נפתרו באמצעות ניהול איכות שיטתי. עקרונות ניהול האיכות, שהיווצרותו מושפעת מההיסטוריה של התפתחות הכלכלה, התרבות, המערכת הפוליטית של המדינה, מגוונים למדי כיום. תרגול עולמי ארוך טווח מראה ששיטות הבטחת איכות דומות במידה רבה, וניתן לאתר מגמות מסוימות בהתפתחותן.

שיטות מודרניות לאבטחת איכות נחשפות בהוראות הבאות.

1. יש להעריך את הנזק שמוצרים באיכות נמוכה עלולים לגרום לחברה. זה לוקח בחשבון נזקים ממוצרים מוגמרים (תקלות, פציעות, חוסר יכולת לבצע את תפקידיהם, אי עמידה בדרישות הלקוח וכו') ונזקים בתהליך ייצור מוצרים באיכות נמוכה (בזבוז זמן, אנרגיה, מאמץ וכו') .).

בחישוב עלויות מניעה לאיכות, יש לקחת בחשבון את גודל הנזק הזה.

2. על מנת שמוצרי החברה יהיו תחרותיים, יש צורך בשיפור מתמיד באיכותם ובצמצום עלויות.

3. המטרה העיקרית של תוכנית שיפור האיכות של החברה צריכה להיות צמצום מתמשך של פערים בין מדדי האיכות של המוצר לבין המאפיינים שצוינו על ידי הלקוח. משימה זו קשורה לשיפור מתמיד של השירות המטרולוגי.

4. הנזק שנגרם ללקוח עקב אי עמידה בדרישותיו הינו פרופורציונלי לריבוע החריגה של מדדי האיכות. יש לקחת זאת בחשבון בעת ​​קביעת דרישות לאיכות תהליכי הייצור.

5. האיכות והעלות של המוצר המוגמר נקבעת בעיקר על פי איכות הפרויקט והטכנולוגיה. לכן, בעת תכנון, תכנון שיטות ייצור ובקרה, יש צורך להתמקד בדרישות לאיכות המוצרים המוגמרים.

6. בשלב הפיתוח והבדיקה של אבות טיפוס, יש צורך להפחית את הסטיות של מאפייני המוצר מהאיכות שצוינה.

7. יש לזהות את התלות של מאפיינים תפעוליים בפרמטרים אחרים של המוצר והתהליך הטכנולוגי ובאמצעות התלות שנקבעה לבצע את תכנון הניסוי על סמך חישובים סטטיסטיים.

בשלב הנוכחי אי אפשר שלא לשים לב לתפקיד הגובר של המדינה בפתרון סוגיות של איכות המוצר. במדינות קפיטליסטיות, השתתפות ישירה ותמיכה של הממשלה בקמפיינים לשיפור איכות נצפה יותר ויותר, ותפקידם של תקנים מחייבים ממלכתיים הולך וגדל. לפיכך, מכון התקנים הלאומי האמריקאי לשנה אישר 638 תקנים לאומיים מחייבים חדשים, שתוקנו 594 תקנים. תקן הבטיחות הממלכתי הראשון לרובוטים תעשייתיים פורסם. המכון מרכז את העבודה על הכנת תקנים בענפים שונים, תכניות המכון כוללות זיהוי צרכי התקנים בתחבורה, מגזר השירותים והגנת העבודה. התגברה עבודת המכון בנושא הסמכה, הסמכת מעבדות בדיקה, הערכה ורישום מערכות ניהול איכות במפעלים יצרניים.

69. מחזור חיי המוצר

מחזור חיי המוצר הוא שינוי מתמיד, חדשנות, התאמות התואמות לשינויים במחזור חיי המוצר.

מחזור החיים של המוצר כולל 11 שלבים:

1) שיווק, חיפוש וחקר שוק;

2) עיצוב ופיתוח דרישות טכניות, פיתוח מוצר;

3) אספקת חומרים וטכניים;

4) הכנה ופיתוח של תהליכי ייצור;

5) ייצור;

6) בקרה, בדיקות ובחינות;

7) אריזה ואחסון;

8) מכירה והפצה של מוצרים;

9) התקנה ותפעול;

10) סיוע ושירות טכניים;

11) סילוק לאחר בדיקה.

היווצרות ותחזוקת איכות המוצר היא כדלקמן:

א) היווצרות דרישות ראשוניות למוצרים;

ב) תנאי שימוש: הוא מורכב מהשם וההיקף של המוצר;

ג) התוכן הכללי של הסעיפים נקבע על ידי הלקוח והיזם.

הדרישות הראשוניות נוצרות על ידי הלקוח, המאפשרות ליצור מוצרים ברמה הנדרשת, תוך הפחתת זמן ועלות מוכנות המוצר. הדרישות מבוססות על צרכי השוק.

היזם מבצע את הפיתוח על בסיס הדרישות הראשוניות של הלקוח, תוך התחשבות בתוצאות המחקר והעבודה הניסיונית שבוצעה, חקר תיעוד פטנטים, דרישות השווקים החיצוניים והפנימיים.

הלקוח יחד עם היזם בתנאי ההתייחסות קובעים את הליך מסירת וקבלת תוצאות הפיתוח:

- סוגי דגימות מיוצרות; קטגוריות מבחן;

- בחינת התוצאות בוועדת הקבלה;

- מסמכים שהוגשו לקבלה.

לאחר אישור מעשה ועדת הקבלה מסתיימת פעולת התקנון.

משימות במסירת תוצאות פיתוח:

- הבטחת איכות מוצר יציבה;

- ניתוח נתונים על תוצאות הפעולה; זיהוי תחומים לשיפור המוצר;

- ביצוע עבודות על הכנה וארגון תחזוקת השירות.

ישנה הערכה של רמת איכות המוצר - מדובר בפעולה הכוללת: בחירת מגוון מדדי איכות;

- קביעת הערכים של אינדיקטורים אלה;

- השוואתם לאלו הבסיסיים.

מוצרים תעשייתיים מחולקים לשתי מחלקות.

השיעור הראשון מורכב משלוש קבוצות:

1) חומרי גלם ודלקים מאובנים שעברו את שלב המיצוי, דלקים נוזליים, מוצקים וגזיים וכו';

2) חומרים ומוצרים (עץ, דלק מלאכותי, שמנים וחומרי סיכה, מוצרים כימיים וכו');

3) חומרים מתכלים (דלק נוזלי בחביות, בלוני גז, כבלים בסלילים וכו'). המחלקה השנייה (מוצרים שצורכים את המשאב שלהם) מורכבת משתי קבוצות:

1) מוצרים שאינם ניתנים לתיקון (התקני אלקטרו-וואקום ומוליכים למחצה, נגדים, קבלים, מיסבים, גלגלי שיניים וכו');

2) פריטים שתוקנו (ציוד תהליך, קווים אוטומטיים, מכשירי מדידה, כלי רכב וכו').

70. ניתוח נישואין ואובדן מנישואין

ניתן לזהות נישואים ממש במפעל שבו יוצר המוצר הזה; אם המפעל שהתמודד עם בעיה זו לא פתר אותה במועד, הוא עלול לסבול לאחר מכן הפסדים, הפסדים מנישואין, וגם כלכלת המיזם עלולה להיפגע באופן משמעותי.

ישנן מספר סיבות לנישואין בהפקה:

- העיצוב התיעודי של הטובין הופק באופן שגוי;

- תקלה של ציוד, כלים בייצור;

- רשלנות ופגם של היצרן; דפורמציה של הסחורה במהלך הובלה;

- מראה הסחורה אינו תואם את המדגם;

- פגמים של הסחורה בעלי משמעות נסתרת (לדוגמה, הפגם מתגלה רק במהלך פעולת הסחורה);

- בתחילה, חומרי הגלם לא תאמו את האיכות המיועדת של הסחורה;

- רשלנות בעבודה וכו'.

המיזם משלם לקונה את העלויות שנגרמו לו בקשר לרכישת סחורה באיכות ירודה, ועל המיזם לשאת גם בעלויות ההובלה בקשר להחלפת מוצרים פגומים לקונה. סך ההפסדים עבור תיקון הנישואין (Pbr) יהיו:

Pbr \uXNUMXd Pb + Pib + Pbv + Piv,

כאשר Pb - הפסדים במהלך הנישואים הפנימיים הסופיים של מוצרים; Pib - אובדן המיזם לתיקון פגמים פנימיים; Pbv - הפסדים מנישואי מוצרים שיוצרו על ידי המיזם (סכום ההחזר לקונים על העלויות שנגרמו בקשר לרכישת מוצרים שנפסלו לחלוטין על ידם, סכום ההוצאות לפירוק מוצרים שנפסלו; סכום ההובלה עלויות שנגרמו כתוצאה מהחלפת מוצרים שנדחו על ידי קונים), לשפשף .;

פיב - סכום ההפסדים מתיקון נישואין חיצוניים (עלות החומרים, רכיבים ששימשו לתיקון הנישואין; גובה שכרם של עובדי המיזם שהוצאו בקשר לתיקון הנישואין; סכום ההחזר ל קונים של עלויות הכרוכות ברכישת מוצרים פגומים מתוקנים; תיקון הנישואין בניכוי עלות המוצרים שנפסלו לבסוף במחיר השימוש האפשרי בהם; גובה הנזקים שנגבו בפועל ממבצעי הנישואין).

כמו כן, כאשר מנתחים נישואים, מחושבים אינדיקטורים מוחלטים ויחסיים.

הגודל המוחלט של הנישואין הוא סכום העלויות של מוצרים שנפסלו סופית ועלויות תיקון הנישואין הניתנים לתיקון. הסכום המוחלט של הפסדים מהנישואין מתקבל על ידי הפחתת מהגודל המוחלט של הנישואין את עלות הנישואין במחיר השימוש, סכום הניכויים מהאחראים לנישואין וגובה הקנסות מהספקים בגין הנישואין. אספקת חומרים באיכות נמוכה.

אינדיקטורים יחסיים של גודל גרוטאות והפסדים מנישואין מחושבים כאחוז מהגודל המוחלט של גרוטאות או הפסדים מנישואין, בהתאמה, לעלות הייצור של מוצרים מסחריים.

עלות מוצרים טובים שהתקבלו ללא פגמים נקבעת על פי היקף המוצרים הסחירים בפועל במחירים מתוכננים, כפול חלקו של הפגם הסופי בעלות הייצור. מומלץ להתחיל ללמוד את ניתוח הליקויים שנמצאו בייצור ותלונות מהגורמים להתרחשותם, זה יקבע בצורה מדויקת יותר את כמות הכספים שהושקעו ואת העלויות של הבטחת איכות המוצר.

כדי למנוע חריגות עלויות, נוצרו תרשימים נוספים מיוחדים ועקומת פארטו, הם משקפים את החסרונות, מעריכים את העלויות, את הזמן הנדרש לביטול פגמים אלו.

71. גיבוש מדיניות המדינה בתחום האיכות

נכון לעכשיו, ישנה כיוון מחדש של מערכת הרגולציה של המדינה, שמטרתה להרחיב את יכולותיה. ייצור מוצרים איכותיים ותחרותיים נקבע במידה רבה על פי המדיניות שנוקטת המדינה בתחום התמיכה ביצרן, ברצונו לייצר מוצרים באיכות גבוהה. כל מדינה מפתחת גישה משלה ומיישמת אותה בתחום האיכות.

ההוראות העיקריות של דוקטרינת מדיניות המדינה בתחום האיכות ברוסיה: פיתוח בר קיימא של רוסיה - איכות חדשה של מנגנוני פיתוח סוציו-אקונומיים; הכשרה כוללת של חברה, כלכלה, אקולוגיה, ניהול, חינוך; איכות מוכרזת כיעד העיקרי של המדינה ורפורמות מתמשכות; מדיניות האיכות של רוסיה צריכה לצאת מהמגמה של הגברת עוצמת הידע של איכות; מדיניות האיכות צריכה לכסות את סביבת המידע ואת התחום הרוחני של החברה הרוסית; מדיניות האיכות צריכה לכסות את הניהול. איכות הניהול היא המטרה הדומיננטית של מדיניות האיכות הממלכתית; מדיניות המדינה צריכה לדרוש את הפוטנציאל המדעי הפנימי, המספיק לגיבוש מדיניות כזו.

כתוצאה מדיונים רבים, עלתה טיוטת תפיסה של מדיניות לאומית ברוסיה בתחום איכות המוצר והשירות.

מושג זה הוא מערכת של השקפות רשמיות על: תפקיד איכות המוצרים והשירותים ביישום האינטרסים הלאומיים ברוסיה; מטרות המדיניות הלאומית של רוסיה בתחום איכות המוצר והשירות; הכיוונים העיקריים של המדיניות הלאומית בתחום איכות המוצר והשירות.

בהתבסס על התפקיד של איכות המוצרים והשירותים ביישום האינטרסים הלאומיים של רוסיה, מטרת המדיניות הלאומית במושג מוגדרת כ:

- השגת התחרותיות של מוצרים ושירותים בשווקים המקומיים והזרים, ועל בסיס זה, הבטחת פיתוח בר קיימא של הכלכלה המקומית והשתלבותה בכלכלה העולמית; ייצור אמצעי ייצור יעילים ואמינים במיוחד לפיתוח התעשייה, החקלאות ומגזר השירותים;

- מתן מענה לדרישה ההולכת וגוברת של האוכלוסייה למוצרים ושירותים איכותיים ובטוחים, הגדלת התעסוקה, הגדלת הביקוש האפקטיבי ובסופו של דבר שיפור איכות החיים;

- הבטחת רמת האיכות הדרושה של הציוד והנשק הצבאי להגברת יכולת ההגנה של המדינה והגנה על עצמאותה;

- חיזוק מעמדה של רוסיה כמעצמה צבאית מפותחת וחזקה כלכלית וחיזוק מעמדה בקהילה העולמית;

- הבטחת פיתוח טכנולוגיות מידע מודרניות ותעשיית המידע;

- פתרון בעיות השמירה על איכות הסביבה והבטחת הבטיחות האקולוגית של המדינה. מדיניות האיכות הלאומית בתחום הבינלאומי צריכה להיות מכוונת ל:

- איחוד מעמדה המוביל של רוסיה בפיתוח פוטנציאל המחקר והייצור של מדינות חבר העמים;

- שחזור ופיתוח של שיתוף פעולה מדעי ותעשייתי בין מפעלים של מדינות אלה;

- האצת קצב הפיתוח הכלכלי ברוסיה ובמדינות חבר העמים האחרות;

- הרחבת נוכחותה של רוסיה בשווקי העולם האטרקטיביים עבורה וחיזוק מעמדה התחרותי בהם;

- הרחבת שיתוף הפעולה המדעי והייצורי בין מפעלים מקומיים וחברות זרות מובילות למען יישום פרויקטים בינלאומיים גדולים על מנת להשיג לרוסיה עמדה מובילה במספר מגזרים של השוק העולמי.

72. תקנת המדינה לגבי אחריות לאיכות המוצר

האיכות והבטיחות של סחורות (עבודות, שירותים) המסתובבים בשוק הרוסי תלויות במידה רבה באפקטיביות של בקרת המדינה (פיקוח), ביעילות היישום של פקחי המדינה לפיקוח על תקני המדינה והבטחת אחידות המדידות ופקידים אחרים מורשה לערוך פרוטוקולים ולשקול מקרים על עבירות מנהליות, אמצעי השפעה ממלכתיים לביצוע עבירות שנקבעו בחקיקה של הפדרציה הרוסית.

בגין הפרת הדרישות המחייבות של תקנים ממלכתיים, כללים לאישור חובה, כמו גם על הפרת הדרישות של מסמכים רגולטוריים כדי להבטיח את אחידות המדידות, החקיקה של הפדרציה הרוסית קובעת: אחריות מנהלית, פלילית, אזרחית.

אחריות מנהלית נקבעת על ידי קוד העבירות המנהליות של הפדרציה הרוסית, המסדיר את היחסים בתחום ההגנה על בריאותם ובטיחותם של האזרחים. הקוד קובע את אחריותם של יחידים וישויות משפטיות. כן קובעת אחריות לעבירות מנהליות שבוצעו בתחומי פעילות שונים, מגזרי כלכלה וניהול. גורם אחריות רשאי להחיל פקיד בגוף המוסמך לדון במקרים של עבירות מינהליות על סמך פרוטוקול על עבירה מינהלית שערך פקיד מוסמך. האחריות המנהלית מכוונת להבטיח את התפקוד ולהגביר את תפקידו של הפיקוח הממלכתי, לרבות בקרת המדינה, על עמידה בדרישות המחייבות של תקני המדינה, כללי הסמכה מחייבים ודרישות של מסמכים רגולטוריים כדי להבטיח את אחידות המדידות.

אחריות פלילית נקבעת על ידי הקוד הפלילי של הפדרציה הרוסית בגין הפרת הדרישות לבטיחות סחורות, עבודות, שירותים:

1) ייצור, אחסון או שינוע לצורך מכירה או מכירה של סחורות ומוצרים, ביצוע עבודה או מתן שירותים שאינם עומדים בדרישות לבטיחות החיים או הבריאות של הצרכנים;

2) אותם מעשים, אם הם:

א) מבוצע על ידי קבוצת אנשים בהסכמה מראש או על ידי קבוצה מאורגנת;

ב) התחייב שוב ושוב;

ג) מתחייבים ביחס לסחורות, עבודות או שירותים המיועדים לילדים מתחת לגיל 6;

ד) שנגרם ברשלנות לגרימת חבלה חמורה או מוות של אדם;

3) מעשים שגרמו ברשלנות למותם של שני אנשים או יותר.

אחריות אזרחית נקבעה על ידי הקוד האזרחי של הפדרציה הרוסית, חוק הפדרציה הרוסית "על הגנת זכויות הצרכן" ופעולות חקיקה אחרות של הפדרציה הרוסית ומתבטאת בהחלת אמצעים על ידי בית המשפט על העבריין לטובת הקורבן. ככלל, מדובר באמצעים בעלי אופי רכושי - פיצוי בגין נזק, הפסדים, תשלום קנס, קנסות, קנסות.

הקוד האזרחי של הפדרציה הרוסית קובע באופן ספציפי פיצוי על נזק שנגרם עקב מחסור בסחורות, עבודה, שירותים. נזק שנגרם לחייו, לבריאותו או לרכושו של הצרכן כפוף לפיצוי מלא.

73. מערכות משולבות לניהול איכות מוצרים

במערכת מיוחסת חשיבות רבה להתאמה של מצב הציוד, הכלים, הכלים, המכשור והתיעוד הטכני בדרישות התהליך הטכנולוגי. ארגון מדעי חובה של עבודה וייצור, יחסי פנים-ייצור ברורים, קצב העבודה.

הקריטריון לכימות איכות העבודה מאפשר לך להגביר את התחרותיות של המיזם, להחיל תמריצים מוסריים וחומריים. יחד עם זאת, מגוון שיטות הגירוי המוסרי וכמות התמריצים החומריים במפעלים שונים אינם משנה את העיקרון הבסיסי של המערכת.

מערכת התמריצים החומריים והמוסריים למבצעים תורמת לייצור מוצרים באיכות גבוהה ולאספקת מוצרים מהמצגת הראשונה.

מערכת CANARSPI משמשת במפעלים רבים בתעשיות שונות, וכתוצאה מכך זמן גימור מוצרים חדשים לרמת איכות נתונה הופחת משמעותית, האמינות עלתה וחיי השירות של המוצרים גדלו.

מערכת NORM הפכה ידועה בקרב מערכות ניהול איכות המוצר (ארגון מדעי של עבודה להגדלת חיי המנוע), שפותחו במפעל המוטורי בירוסלב. מערכת זו מספקת גישה משולבת לניהול איכות בשלבי התכנון, הייצור וההפעלה של מנועים. הוא מבוסס על תכנון המדדים העיקריים לאיכות המוצר וניהול המדדים הללו.

הכנסת מערכת NORM אפשרה להוזיל משמעותית את עלות התחזוקה והתיקון של המנועים, ולהגדיל משמעותית את חיי המנוע.

המשימה העיקרית היא ניתוח תביעות צרכנים, הדרכה ומתן סיוע בתפעול ותיקון מנועים.

במפעלים, עבור כל מחלקה, בית מלאכה, מדור, נקבעים קריטריונים משלהם להערכת איכות העבודה, תוך התחשבות באופי הפעילות של יחידה זו והקבלן.

גורם האיכות מאפשר להשוות את תוצאות העבודה של קישורים שונים בעת סיכום תוצאות הפעילויות, כדי לציין את המשימות של שיפור רמת איכות המוצר והפחתת פגמים. הוא משמש גם כבסיס לתמריצים חומריים ומוסריים למבצעים ולצוותים ולהסמכתם.

לעקרונות הארגון והתפקוד בארגונים שונים יש מאפיינים משלהם, הנפוצים הבאים:

- משלוח מוצרים מהמצגת הראשונה;

- מקדם איכות העבודה;

- ימים של הערכת איכות;

- הפיקוח המחמיר ביותר על הביצוע.

מערכת העבודה ללא ליקויים התפשטה למפעלי תעשייה שונים, ארגוני עיצוב והנדסה, תחבורה, חקלאות, מפעלי שירות ציבורי וכו'.

זה מגביר אחריות קולקטיבית, משמעת עובדים, עניין בשיפור איכות העבודה, מה שמבטיח את צמיחת יעילות הייצור ושיפור איכות המוצר.

74. חוק "על רגולציה טכנית"

החוק הפדרלי "על רגולציה טכנית" אומץ על ידי דומא המדינה ואושר על ידי מועצת הפדרציה; נכנסה לתוקף ביום 27.12.2002.

המושגים הבסיסיים הבאים משמשים בחוק פדרלי זה.

1. בטיחות מוצרים, תהליכי ייצור, תפעול, אחסון, הובלה, מכירה וסילוק.

2. אמצעים וטרינרים-סניטריים ופיטוסניטריים.

3. הצהרת התאמה.

4. הצהרת התאמה.

5. מבקש.

6. סימן למחזור שוק.

7. סימן התאמה.

8. זיהוי מוצר.

9. מעקב אחר עמידה בדרישות התקנות הטכניות.

10. תקן בינלאומי.

11. תקן לאומי.

הסטנדרטים הבאים מוכרים כתקנים לאומיים של הפדרציה הרוסית: מדינה ובין מדינות, עד לכניסתן לתוקף של התקנות הטכניות הרלוונטיות, דרישות למוצרים הכפופים לביצוע חובה רק במונחים של המטרות הרלוונטיות: הגנה על חיים ובריאות, רכוש של יחידים וישויות משפטיות, רכוש המדינה והעירייה וכו'.

לחוק "על רגולציה טכנית" חשיבות חברתית וכלכלית וקובע את הכללים להסדרת המדינה של דרישות למוצרים, מוצרי צריכה, שירותים לטובת הצרכן, וכן קובע דה-ביורוקרטיזציה של המשק, הגדלת רמת הרגולציה. בתחום הפעילות.

החוק הוא מעשה חקיקתי מורכב של הפדרציה הרוסית המסדיר: הליך השימוש בדרישות המדינה המחייבות באופן כללי למוצרים; הנוהל ליישום נהלים ביחס לדרישות אופציונליות לאובייקטים אלה; מערכות של מעשים נורמטיביים וממליצים; סדר העבודה על סטנדרטיזציה; הנוהל להתארגנות והפעלת פיקוח המדינה; סדר מידע ומימון.

החוק "על רגולציה טכנית" מחליף לחלוטין את חוקי הפדרציה הרוסית "על אישור מוצרים ושירותים" ו"על תקינה", אשר הופכים לבלתי תקפים מתאריך כניסתו לתוקף. החוק הוא מעשה של פעולה ישירה ופותר את רוב הנושאים שהיו מוסדרים בעבר על ידי פעולות של גופים פדרליים.

עקרונות רגולציה טכנית: יישום כללים מאוחדים לקביעת דרישות למוצרים; עמידה ברמת הפיתוח של הכלכלה הלאומית; עצמאות של גופי הסמכה; אחדות המערכת, שיטות, דרישות.

פסול: הגבלת תחרות, שילוב סמכויות גוף בקרה ממלכתי, מימון חוץ תקציבי של בקרת המדינה על עמידה בדרישות התקנות הטכניות.

החקיקה של הפדרציה הרוסית בנושא רגולציה טכנית מורכבת מחוק זה ומחוקים רגולטוריים של הפדרציה הרוסית. לגופים הפדרליים תהיה הזכות להוציא בתחום הרגולציה הטכנית רק פעולות בעלות אופי מומלץ, למעט המקרים הקבועים בחוק פדרלי זה.

תכונות של רגולציה טכנית בתחום מוצרי הביטחון ומוצרים המהווים סוד מדינה. הנוהל לאימוץ ויישום של מסמכים ביחס למוצרים, כמו גם הערכת התאמה נקבעים על ידי ממשלת הפדרציה הרוסית. דרישות חובה למוצרים לא צריכות לסתור את דרישות התקנות הטכניות.

75. תקנות טכניות

מטרות:

- הגנה על חיי אדם ובריאות;

- הגנה על רכוש של יחידים וישויות משפטיות;

- הגנה על רכוש עירוני או מדינה;

- שמירה על איכות סביבה.

התקנות הטכניות קובעות דרישות המבטיחות: בטיחות חשמלית, כימית, תרמית, תעשייתית, אש, מכנית.

התקנות הטכניות קובעות את האמצעים הווטרינרים-סניטריים והפיטוסניטריים הדרושים למוצרים.

הדרישות לסוגים בודדים של מוצרים נקבעות על ידי שילוב של דרישות של תקנות טכניות כלליות ומיוחדות.

סוגי תקנות טכניות:

1. טכני כללי: חובה לשימוש ועמידה בכל סוג של מוצר, תהליך ייצור, אחסון, הובלה וכדומה, מקובלים בנושאים של תפעול בטוח, סילוק מכונות, ציוד, מבנים, מבנים ושימוש בטוח בשטחים סמוכים .

2. טכני מיוחד: לקחת בחשבון את המאפיינים הטכנולוגיים ואחרים של סוגים מסוימים של מוצרים, תהליכי ייצור, אחסון, שינוע וכדומה, לקבוע דרישות רק לאותם סוגי מוצרים שהמטרות לגביהם לא מתקיימות בדרישות של תקנות טכניות כלליות, הן קובעות דרישות רק לאותם סוגים בודדים של מוצרים שבהם מידת הסיכון לגרימת נזק גבוהה ממידת הסיכון לגרימת נזק.

נוהל לפיתוח ואימוץ תקנות טכניות:

- במקרים חריגים, במקרה של נסיבות המובילות לאיום מיידי על חיים או בריאות;

- ניתן לאמץ תקנות טכניות באמצעות אמנה בינלאומית;

- לממשלה הזכות לתת צו על התקנות הטכניות הרלוונטיות.

התקנות הטכניות צריכות לכלול:

- דרישות המספקות 11 סוגי אבטחה;

- דרישות להבטחת אחידות המדידות;

- כללים לזיהוי מושא הרגולציה;

- כללים וצורות של הערכת התאמה;

- מועדים להערכת ההתאמה של כל אובייקט רגולציה;

- דרישות למינוח, אריזה, סימון או תוויות והכללים ליישומם. דרישות לא אמורות ליצור מכשולים לפעילות עסקית רגילה. הרגולציה הטכנית חייבת להכיל רשימה ממצה של מוצרים ותהליכים נלווים שעליהם חלות דרישותיה.

המשמעות המשפטית היא שדרישות אלו, אם הן מסופקות בתקנה הטכנית, בכל מסמך אחר אינן יכולות להיות מחייבות.

הנוהל לפיתוח, אימוץ, תיקון וביטול תקנות טכניות: 1) תקנות טכניות מאומצות בחוק הפדרלי;

2) היזם של הפרויקט יכול להיות כל אדם;

3) יש לפרסם הודעה על התפתחות הפרויקט;

4) מרגע הפרסום, הפרויקט צריך להיות זמין לעיון בעלי עניין;

5) יש לדווח על סיום הדיון הציבורי בפרויקט בפרסום מודפס.

76. אבחון טכני

אבחון היא שיטה ספציפית שבאמצעותה לומדים אובייקט כזה או אחר למטרות ספציפיות.

המילה "אבחון" מגיעה מהמילה היוונית "אבחון", שפירושה הכרה, נחישות.

מושא האבחון הוא אובייקט טכני שמצבו נחקר, השלב האחרון של המחקר הוא קבלת אבחנה, כלומר מסקנה לגבי מצב האובייקט:

1) תיקן;

2) פגום;

3) יש איזושהי תקלה בחפץ. תקלה בתפעול של יחידה, מכלול או מערכת כולה היא תוצאה של התרחשות ליקויים במרכיביה.

פגמים בחלקים וברכיבים אחרים של מכונות הם חריגה שלהם מהאיכות המקורית שנקבעה המצוינת במפרט הטכני, כלומר מהצורה, ממדים שצוינו, מדדים של תכונות פיזיות ומכאניות, איכות סיכה, ניקיון פני השטח, צבע וכו'.

התרחשות והתפתחות של פגמים תלויה ב:

1) פגמי עיצוב, טכנולוגיית ייצור;

2) תנאי הפעלה של חפץ טכני וכו'. התפתחות והופעת פגמים עקב תקלות במשך זמן רב כמעט ואינה משפיעה על פעולת החפץ. תהליך ההידרדרות האיטית של הביצועים נחשב לנורמלי וטבעי, אך בתנאים מסוימים מופיעים פגמים ונבדלים מהר מאוד. אינדיקטורים כמותיים לאורך זמן מגיעים לערכי הגבול, והאובייקט מחמיר בחדות את הפרמטרים שלו, ולפעמים הופך לבלתי שמיש.

הבסיס לאבחון טכני הוא ניתוח של תהליכים פיזיקליים שונים המתרחשים במכונה עובדת, והשפעתם על הביצועים שלה, האחרונים בנקודת זמן נקבעים על פי רמת ויציבות המאפיינים של תהליך העבודה, האיכות של חלקים וממשקים בעלי תכונות פיזיקליות מסוימות, למשל:

- הסדר הדדי; צורה, חספוס; גליות של פני השטח;

- פרמטרים גיאומטריים;

- מידות ליניאריות.

ניתן לייחד את שלבי הייצור והתפעול של חפץ טכני, כאשר הוא שימש למטרה המיועדת, נתון לבדיקות מונעות לאחר תיקון ולפני תיקון. עבור חפץ בכל שלב של קיום, בהתאם לערך השירות, נקבעים אינדיקטורים תפעוליים מסוימים שעליו לעמוד בהם, אולם עקב תקלות, התכתבות זו עלולה להיפגע. אינדיקטורים תפעוליים מכסים את הפרמטרים העיקריים של האובייקט, המאפיינים את הביצועים של הפונקציות שצוינו, ומשניים, כגון קלות שימוש, מראה.

אובייקט בר שירות אם הוא תואם באופן מלא לכל האינדיקטורים התפעוליים, כל הפרמטרים שלו, ראשוניים ומשניים כאחד, נמצאים בגבולות שצוינו.

האובייקט פועל אם הפרמטרים העיקריים שלו נמצאים בתוך הנורמה שצוינה.

האובייקט מתפקד כשורה אם הפרמטרים העיקריים שלו המאפיינים את הפעולה במצב נתון ובזמן נתון אינם חורגים מהגבולות המותרים.

תקלה היא פלט של כל פרמטר מחוץ לטווח הרגיל.

77. מטרות ויעדים של אבחון טכני

1. בדיקת בריאות.

2. בדיקת ביצועים.

3. בדיקת תפקוד.

מטרת בדיקת הבריאות היא לוודא שאין תקלה אחת באובייקט, זהו סוג הבקרה השלם ביותר. בדיקת תקינות מאפשרת לך לזהות האם האובייקט מכיל רכיבים פגומים, והתקנתם, שגיאות בייצור, משימות בדיקת תקינות מוקצות למחלקה.

מטרת בדיקת התקינות היא להעריך את יכולתו של אובייקט לבצע את כל הפונקציות שמספקות אלגוריתם הפעולה שלו. בדיקת שפיות היא בדיקה פחות מקיפה שיכולה לזהות תקלות שאינן מונעות את השימוש בחפץ לייעודו, למשל: בחפץ מיותר עלולות להיות תקלות ברכיבים מיותרים. בדיקת הביצועים מתבצעת בשלב הפעלת החפץ במהלך תחזוקה מונעת לפני השימוש בחפץ לייעודו.

מטרת בדיקת התפקוד היא לבדוק האם יש תקלות שמשבשות את הפעולה בזמן נתון. בדיקת פעולה היא בקרה פשוטה עוד יותר של פעולת אובייקט במצב אחד בלבד, המתבצעת בשלב התפעולי.

לפיכך, אובייקט בר הפעלה תמיד ניתן לתפעול ומתפקד כהלכה, אובייקט לא תקין תמיד אינו ניתן להפעלה, ולכן הוא פגום. בפועל, ישנם מקרים בהם חפץ מתפקד כהלכה עלול להיות בלתי ניתן לתפעול, כלומר פגום, או חפץ בריא מתפקד כהלכה, אך עשוי להיות פגום. לדוגמה: כיריים חשמליות שמחממות פועלות כראוי, אך עשויות שלא לספק בקרת טמפרטורה, או שכיריים חשמליות שבהן פועלת יחידת בקרת הטמפרטורה לא תוכל לשמור במדויק על הטמפרטורה או על התנגדות הבידוד של מעגלים חשמליים ביחס ל- דיור.

תורת האבחון הטכנית מבוססת על מושגי מערכת ואלמנט.

מערכת היא אוסף של אלמנטים שתפקידיהם הקשורים זה בזה מתואמים לביצוע משימה משותפת; מושג המערכת מכסה את האובייקט בכללותו.

אלמנט הוא חלק ממערכת שמבצע פונקציה נתונה. חלוקת המערכת למספר שרירותי של חלקים, שכל אחד מהם מבצע פונקציה מסוימת, אינה חד משמעית. את המושג "אלמנט" לא ניתן לקשור באופן קפדני לחלק או מכלול ספציפי, ניתן להתייחס לחפץ כאלמנט אחד בעת בדיקת התפקוד והביצועים, או לחלק אותו לחלקים מרכיבים בעת פתרון בעיות. במהלך הפעולה והתיקון, מאפיינים מסוימים של האובייקט עשויים להשתנות, מה שמוביל לשינוי במצבו.

מצב הוא התנהגות מוגדרת היטב המאופיינת בקבוצה של כמה מאפיינים של מכונה או המנגנון שלה. מושג זה חל באופן שווה על הפרטים של רכיבי המכונה ועל המערכת כולה.

ישנם שלושה סוגים של משימות כדי לקבוע את המצב הטכני של האובייקט.

1. משימת האבחון היא לקבוע את המצב בו האובייקט נמצא כעת.

2. משימת החיזוי היא חיזוי המצב בו האובייקט יהיה בנקודת זמן עתידית.

3. משימת הגנטיקה היא לקבוע את המצב בו היה האובייקט בנקודת זמן כלשהי בעבר.

78. בדיקות אבחון טכני

תהליך האבחון הוא אספקה ​​חוזרת של השפעות מסוימות לאובייקט, מדידות וניתוח של תגובות האובייקט להשפעות אלו (אותות פלט).

אימות אלמנטרי - ניתן לחלק תהליך זה לחלקים נפרדים, שכל אחד מהם מהווה ניסוי פיזיקלי על האובייקט, הנקבע לפי ערך ההשפעה על האובייקט האבחוני ותגובותיו להשפעות אלו.

ניתן לקחת תשובות מהמהלכים העיקריים של האובייקט, הנחוצים לשימוש המיועד שלו, ומתפוקות נוספות המאורגנות במיוחד למטרות אבחון, פלטים כאלה נקראים נקודות בקרה.

תוצאת הבדיקה הוכיחה כי ערכי התגובה שהושגו במהלך יישומו, כלומר אותות בנקודות בקרה, יכולים להיות בעלי אופי פיזי שונה, הם יכולים להיות פרמטרים של אותות חשמליים, לחץ, מהירות, טמפרטורה, הספק.

חפץ שנמצא במצבים טכניים שונים יכול להפיק תוצאות שונות של אותה בדיקה יסודית. עם הרכב קבוע של הפלטים של האובייקט, צ'קים אלמנטריים יכולים להיות שונים זה מזה רק על ידי הפעולה, ולהיפך, צ'קים אלמנטריים שונים זה מזה רק על ידי הרכב הפלטים, אם הפעולה קבועה. המחאות יכולות לכסות מספר שונה של רכיבי אובייקט.

הצ'קים הם אלמנטים וגלובליים.

אימות אלמנט אחר אלמנט מורכב משליטה על כל אלמנט של המערכת בנפרד.

השיק הגלובלי מכסה את כל המרכיבים.

השפעות על אובייקט יכולות להיות מסופקות מכלי אבחון או להיות חיצוניות להם, כלומר, הן יכולות להיווצר באובייקט עצמו במהלך פעולתו. מדידות וניתוח של תגובות אובייקט מבוצעות תמיד באמצעות אבחון.

אבחון בדיקה נקרא אבחון, שבמהלכו ההשפעה על האובייקט נוצרת על ידי כלי אבחון. באבחון בדיקות, ניתן לבחור את הרכב ורצף ההשפעות על סמך התנאים לארגון יעיל של תהליך האבחון. אתה יכול לבחור את ההשפעה הבאה בהתאם לתוצאות ניתוח התגובות להשפעה הקודמת.

מערכות אבחון בדיקה משמשות לכל סוג של בקרה:

- יכולת שירות;

- כושר עבודה;

- פעולת פתרון תקלות.

בדרך כלל נעשה שימוש באבחון בדיקה כאשר האובייקט אינו משמש לייעודו, ניתן גם להשתמש בשיטה זו במהלך פעולת האובייקט, במידה ופעולות הבדיקה אינן משפיעות על פעולתו הרגילה.

אבחון פונקציונלי נקרא במקרה שבו ההשפעה על האובייקט אינה מסופקת מכלי האבחון, אלא רק השפעות העבודה של האובייקט, המסופקות על ידי אלגוריתם התפקוד שלו, משמשות. מערכות אבחון פונקציונליות משמשות לניטור התפקוד ופתרון תקלות המשבשות את התפקוד התקין. מערכות אבחון פונקציונליות משמשות לעתים קרובות במצבים של הדמיית פעולת אובייקט.

79. שיטות אבחון טכני

השימוש בשיטות בקרת אבחון מספק התאמה מלאה יותר בין מצב החפץ לכמות העבודה הנדרשת לתחזוקתו ותיקונו.

שיטות אבחון טכניות מסווגות.

1. לפי שלבי הפעולה:

- בשלבי ההסתגלות;

- במהלך תחזוקה;

- בעת ביצוע תיקונים מתוכננים של ציוד.

2. לפי מידת השימוש באמצעים טכניים - בוצעו:

- ללא אמצעים טכניים;

- שימוש באמצעים הפשוטים ביותר להגברת אות המידע;

- שימוש באמצעים טכניים.

3. לפי עומק האבחון של המערכת הטכנולוגית:

- כללי;

- אלמנט אחר אלמנט.

4. לפי מידת האינפורמטיביות - שיטות המספקות מידע:

- על רגע התרחשות הכישלון; מיקום הפגם;

- על הסיבה לכשל בעת שימוש בכלי אבחון אוטומטיים.

מידע אבחוני הוא שיטות אבחון החושפות מידע על התהליך המבוקר עצמו, על אינדיקטורים עקיפים המלווים את המשך התהליך.

מידע אבחוני מתקבל על ידי מדידת מספר פרמטרים: עוצמת הרעידות, תנודות אקוסטיות, עיוותים טבעיים של חלק אחד או יותר של הרכב (מערכת טכנולוגית), עיוותים במפרקים של זוגות של חלקים קבועים ונעים של הרכב מזדווגים, כוחות הפועלים ברכב, פרמטרים הקשורים לתהליך העיבוד (מצבים, טמפרטורה של אלמנטים בודדים של הרכב, משך מחזורי העיבוד, ביצועים).

על פי הארכיטקטוניקה של בניית תהליך אבחון ציוד, ישנם: בדיקות אלמנט אחר אלמנט, בדיקות קבוצתיות, ניתוח לוגי של תסמיני כשל.

אבחון TS הוא תהליך מורכב. כלי אבחון טכניים מחולקים ל:

1) פסיבי - משמש רק לזיהוי תקלות ולהערכת אינדיקטורים המאפיינים את המצב הנוכחי של הציוד;

2) פעיל - להשפיע על מושא האבחון, ליצור ולשלוח אות הגורם לתגובה משוערת של הציוד. על פי עקרון האבחון, כל האמצעים הטכניים מחולקים לאמצעים: לבדיקת פעולת הציוד, להערכת הדיוק של הפרמטרים של חלקים מיוצרים או תקני דיוק ציוד. כלים אלו יכולים להיות ידניים, חצי אוטומטיים ואוטומטיים.

בהתאם לאופי המשימות שיש לפתור, הן מחולקות ל:

1) אמצעי בדיקת ציוד שבאמצעותם נקבעת עמידתו בתנאים טכניים מוגדרים;

2) אמצעי בדיקת הביצועים שבאמצעותם נקבעת יכולת הציוד לבצע את אלגוריתם התפקוד שצוין במחזור הפעולה.

כשלים המתעוררים במהלך פעולת הציוד מסווגים לביטויים חיצוניים (עיקריים ונסתרים). הביטויים החיצוניים של כשלים סמויים תלויים בכמה סיבות, הכשלים הברורים של רכיבי הציוד נקבעים חזותית, לפי התפקוד ופרמטר היחסים: תלוי, עצמאי.

תלוי - כשלים משניים, עקב פעולת הכשל הראשוני.

כשלים עצמאיים יכולים להיגרם מכל סיבה אחרת מלבד ההשפעה של כשל אחר.

80. מושגים בסיסיים בתחום התמיכה הטכנית של אמינות

בתור מושג טכני, "אמינות" היא ההסתברות לביצוע משביע רצון של פונקציה מסוימת. מכיוון שאמינות היא הסתברות, משתמשים במאפיינים סטטיסטיים כדי להעריך אותה.

תוצאות מדידת המהימנות צריכות לכלול נתונים על: 1) גודל הדגימות;

2) על גבולות חסויים;

3) על נהלי דגימה וכו'. המושגים העיקריים הקשורים לאמינות הם כדלקמן.

שירותיות - מצב המוצר, בו הוא עומד כיום בכל הדרישות שנקבעו.

תקלה - מצב המוצר בו הוא ברגע נתון אינו עומד לפחות באחת מהדרישות המאפיינות את הביצועים הרגילים של הפונקציות שצוינו.

תפעול - מצב המוצר, שבו הוא עומד ברגע נתון בכל הדרישות שנקבעו ביחס לפרמטרים העיקריים המאפיינים את הביצועים הרגילים של הפונקציות שצוינו.

כשל - אירוע המורכב מאובדן מלא או חלקי של התוצר מביצועו.

תקלה מוחלטת היא כשל, עד שביטולו השימוש במוצר למטרה שלו הופך לבלתי אפשרי.

תקלה חלקית - תקלה, שעד לחיסולו נותרה אפשרות שימוש חלקי במוצר.

עמידות - תכונת המוצר לשמור על ביצועים עד להשמדה.

בטכנולוגיה משתמשים גם במושג "ביצועים משביעי רצון". ההגדרה המדויקת של מושג זה קשורה להגדרת ההיפך שלו - "ביצועים לא מספקים" או "סירוב".

תקלה מובנת כהופעת סימנים ראשונים של תקלה או תקלה במהלך פעולת הציוד. כל כשל מאופיין בזמן מסוים של התרחשותו.

כשלים במערכת עשויים לנבוע מ:

1) עיצוב חלקים;

2) ייצורם;

3) פעולה.

בתנאים מודרניים, תשומת לב רבה מוקדשת לאמינות של ציוד אלקטרוני.

המושג הכללי של מהימנות עומד מול המושג "אמינות בפועל" של ציוד. מושג זה מייצג את ההסתברות לפעולה ללא תקלה בהתאם למפרטים שצוינו במסגרת מבחני האימות שצוינו למשך פרק הזמן הנדרש.

אמינותם של מוצרים רבים יכולה להתגלות בתנאי הצריכה שלהם. מערכת מבוססת מדעית לניטור פעולת המוצרים מאפשרת לזהות פגמים הנגרמים מהפרות של התהליך הטכנולוגי של היצרן.

היצרן חייב:

1) להחיל בקרת איכות סטטיסטית;

2) לבדוק במרווחי זמן קבועים את מצב השליטה בתהליך;

3) לשאוף לשפר את האיכות והאמינות של הציוד המיוצר;

4) להבטיח הבנה נכונה של דרישות הלקוח ושביעות רצונם.

משך השירות אינו האינדיקטור היחיד למאפיינים תפעוליים.

במקרים מסוימים, אמינות יכולה להיות מאופיינת על ידי אינדיקטורים אחרים:

1) קילומטראז';

2) משך השימוש הפעיל וכו'. חיי השירות של המוצרים תלויים הן בתנאי הייצור והן בתנאי ההפעלה.

81. דרישות לעמידה בתקנים של המדינה

הצד האובייקטיבי של העבירה מאופיין בפעולה ומתבטא תוך הפרה של הדרישות המחייבות של תקני המדינה ביישום, שימוש, שינוע וסילוק מוצרים.

הפרה של דרישות חובה משולה לכישלון של גופים עסקיים לספק מוצרים, מסמכים, מידע הדרוש ליישום בקרה ופיקוח של המדינה.

דרישות חובה של תקנים ממלכתיים שנקבעו על ידי החקיקה של הפדרציה הרוסית:

- הבטחת בטיחות המוצרים, העבודות והשירותים למען הסביבה, החיים, הבריאות והרכוש;

- הבטחת תאימות טכנית ומידע;

- יכולת החלפה של מוצרים;

- אחדות השיטות והשליטה בהן;

- אחדות הסימון.

דרישות אחרות של תקנים ממלכתיים למוצרים, עבודות ושירותים כפופות לעמידה חובה על ידי גורמים עסקיים, אם צוין בחוזה, עם התיעוד הטכני של יצרן המוצרים, קבלן העבודות והשירותים.

בקרה ופיקוח המדינה מתבצעים בשלבי הפיתוח, הכנת מוצרים לייצור, ייצורם, מכירתם וכו'. הנוהל להפעלת שליטה ממלכתית נקבע על ידי תקן המדינה של הפדרציה הרוסית.

העבירה יכולה להתבצע במזיד, גם "הימנעות" מדגישה את אופייה המכוון של הפעולה ומרמזת על אי עמידה בדרישה למסור מוצרים, מסמכים או מידע אחר המעיד על חוסר כבוד לרשויות המפעילות פיקוח ממלכתי בתחום זה.

קיימת אחריות למעט מקרים בהם העבירה נקבעה בכלל מיוחד.

הצד האובייקטיבי של העבירה מתבטא בניגוד לכללי אישור חובה.

פעולות לא חוקיות:

- מכירת מוצרים מוסמכים שאינם עומדים בדרישות של מסמכים רגולטוריים עבורם הם אושרו;

- מכירת מוצרים מאושרים ללא תעודה או חוק התאמה;

- היעדר אינדיקציות בתיעוד הטכני הנלווה למידע על הסמכה, על מסמכים רגולטוריים שהמוצרים שצוינו חייבים לעמוד בהם;

- אי מסירת מידע לצרכן (קונה, לקוח);

- אספקת תוצאות בדיקה לא אמינות של מוצרים;

- הנפקה בלתי סבירה של תעודת התאמה למוצרים הכפופים לאישור חובה.

הפרה של הדרישות המחייבות של תקני המדינה גוררת אחריות:

- על פקידים - הטלת קנס מינהלי בסך חמישה עד עשרה שכר מינימום עם החרמת מטרות העבירה המנהלית;

- על ישויות משפטיות - הטלת קנס מינהלי בסך חמישים עד מאה שכר מינימום עם הפקעת מושאי העבירה המנהלית.

82. מהות ותכולת פעילויות התקינה

תקן - מסמך נורמטיבי וטכני.

פעילות התקינה מורכבת ממציאת פתרונות למשימות חוזרות ונשנות בתחום המדע, הטכנולוגיה, הכלכלה ומטרתה להגיע למידת התייעלות מיטבית בתחום מסוים.

המשימה העיקרית של התקינה היא יצירת מערכת של תיעוד נורמטיבי וטכני המגדירה דרישות פרוגרסיביות למוצרים, כמו גם בקרה על השימוש הנכון בתיעוד זה. מערכת התקינה הנוכחית מספקת ושומרת במצב תקין:

1) שפה טכנית אחת;

2) סדרה מאוחדת של המאפיינים הטכניים החשובים ביותר של מוצרים (סובלנות, נחיתות, תדרים);

3) טווחי גדלים ועיצובים טיפוסיים של מוצרים ליישומים כלליים של בניית מכונות (מיסבים, מחברים, כלי חיתוך);

4) יכולת החלפה, שונות ועקביות, יכולת חזרה.

יכולת החזרה מגדירה את טווח האובייקטים שאליהם הדברים ישימים, תהליכים שיש להם מאפיין משותף אחד (החזרה בזמן או במרחב).

שונות - יצירת מגוון רציונלי, המספק מינימום של זנים רציונליים של אלמנטים סטנדרטיים הכלולים באובייקט המתוקנן.

עקביות מגדירה את התקן כמרכיב של המערכת ומובילה למערכת של תקנים המחוברים ביניהם על ידי ישות פנימית.

מערכת התקינה, בהתאם לרמה, מחולקת ל:

1) תקינה בינלאומית;

2) תקינה בין-מדינתית (אזורים בין-מדינתיים);

3) תקינה לאומית;

4) סטנדרטיזציה בתעשייה;

5) סטנדרטיזציה ברמת הארגון;

6) סטנדרטיזציה ברמת ארגונים ציבוריים, עמותות, איגודים.

לראשונה בשנת 1904, הוקמה הוועדה הבינלאומית לאלקטרומכנית (IEC), שהחלה לעסוק בפעילות תקינה ביחס למוצרי חשמל. רוסיה הצטרפה לחברת החשמל ב-1911, ברית המועצות הצטרפה לחברת החשמל ב-1926.

חברת החשמל שרדה עד היום ועוסקת בתקינה בתחום הרדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל.

בשנת 1926 הוקמה הפדרציה הבינלאומית של איגודי התקנים הלאומיים (ISO). בשנת 1939 נשברה כל התקשורת, בשנת 1944 החלה שוב העבודה על תקינה בינלאומית והוקמה הוועדה לתיאום תקנים (CSC), אשר בשנת 1946 הפכה לארגון הבינלאומי לתקינה ISO.

נכון להיום, ISO וחברת החשמל פועלות בשיתוף פעולה הדוק, אך באופן עצמאי. ISO עוסקת בכל סוגי פעילויות התקינה, למעט אלו המעוגנות בחברת החשמל.

ועדות חברים הן ארגוני תקינה לאומיים של מדינות המוכרות על ידי ממשלותיהן כמייצגות ביותר ומוכרזות ב-ISO כנציגות מלאה. מהפדרציה הרוסית, נציג כזה הוא Gosstandart. ניתן להכניס ל-ISO רק ארגון מפעל אחד עם זכות הצבעה אחת מכל מדינה.

חברים מקבילים - מדינות בהן אין ארגוני תקינה.

התוצאה הסופית של עבודת ISO היא תקנים בינלאומיים שפותחו על ידי ועדות טכניות. יש כיום 170 ועדות טכניות.

83. צו הפיתוח של תקנים בינלאומיים

1. הצעה לנושא חדש מאחת הוועדות החברות ב-ISO.

2. רישום ההצעה במזכירות המרכזית של ISO.

3. שליחת דיוור לעיון בטיוטת ההצעה הראשונה. במידה ופחות מ-1% מהוועדות מצביעות בעד הטיוטה, אזי המסמך מבוצע באופן סופי תוך התחשבות בהערות שהתקבלו והטיוטה השנייה נשלחת. לאחר שלושה דיוור, מאורגן דיון בוועדה הטכנית של הפרויקט, פותח פתרון פשרה בהשתתפות ישירה של מומחים טכניים.

הטיוטה נשלחת למשוב לוועדות החברים, ואם 75% מהוועדות ששלחו את המשוב שלהן מביעות את הסכמתן, הרי שהטיוטה נשלחת לאישור מועצת ISO.

ארצות הברית וצרפת מובילות את רוב הוועדות הטכניות של ISO. בפדרציה הרוסית, התקנים מנוהלים על ידי ועדת המדינה לתקינה (Gosstandart). תחת Gosstandart ישנם מספר מכוני מחקר (VNIKI, VNIIS) - גופים מיוחדים היוצרים ומתחזקים קרן תקנים כלל רוסית.

הקטגוריות הבאות של תקנים פועלות בפדרציה הרוסית. הם תואמים את ההיררכיה של הסטנדרטיזציה שדיברנו עליה (בינלאומי, אזורי, תעשייה).

1. Gosstandart של הפדרציה הרוסית.

2. תקני תעשייה.

3. מפרטים (TU).

4. תקנים של מפעלים, עמותות.

5. תקנים של אגודות מדעיות וטכניות. פיתוח הסטנדרטים בפדרציה הרוסית דומה לזה שאומץ בתרגול העולמי. הפיתוח מתחיל בהכנת תנאי ההתייחסות, הנשלחים למשוב למפעלים המובילים, לאחר מכן - הכנת תיקוני ביניים נוספים, עד ש-75% יהיו חיוביים. לאחר מכן, התקן מאושר על ידי הרשויות הרלוונטיות, ועל פי הזמנה מוכנס לייצור.

לארגונים יש שירות תקינה בתוך מחלקה, קבוצה, מעבדה המארגנת יישום תקנים ברמה גבוהה יותר ומארגנת פיתוח תקנים ארגוניים. כל התקנים נבדקים תוך 5 שנים.

התקינה כסוג פעילות אינה מטרה בפני עצמה, אלא היא אחד האמצעים להגברת יעילות הייצור: 1) באמצעות הפחתת עלויות ותנאים לפיתוח ופיתוח מוצרים חדשים ותהליכים טכנולוגיים בייצור; 2) על ידי שיפור איכות המוצרים - יחסים כלכליים בין מפעלים הן בתוך המדינה והן ברמה הבין-מדינתית. אישור מוצר הסמכה היא פעולה של אישור, באמצעות תעודה (או סימן התאמה), שמוצר או שירות עומדים בדרישות של תקנים או מפרטים מסוימים.

תעודה (תעודת התאמה) - מסמך שניתן בהתאם לכללי האישור, המעיד כי ניתן הבטחה שמוצר, תהליך או שירות מזוהים כהלכה תואמים תקן ספציפי או מסמך נורמטיבי אחר.

בסופו של דבר, הכנסת ההסמכה מספקת את היתרונות הבאים:

1) מגביר את האמון באיכות המוצרים המיוצאים למדינות אחרות;

2) מונע ייבוא ​​לארץ של מוצרים שאינם עומדים ברמת האיכות הנדרשת;

3) מפחית יבוא של מוצרים דומים;

4) מפשט את בחירת המוצרים על ידי הצרכן; 4) משפר את איכות התקנים על ידי זיהוי הוראות מיושנות בהם.

84. ארגוני תקינה בינלאומיים ושיתוף הפעולה שלהם עם תקן המדינה הרוסית

ארגונים בינלאומיים לתקינה במהלך פעילותם מבצעים את הפונקציות הבאות:

1) ניהול בינלאומי של תקינה, לרבות תיאום פעילות רשויות המדינה בכל המדינות, אינטראקציה עם רשויות המדינה, המפוקחת על ידי ארגון בינלאומי זה, עם איגודים ציבוריים, לרבות ועדות טכניות לתקינה, עם נושאים כלכליים שונים פעילויות;

2) ארגונים בינלאומיים יוצרים ומיישמים מדיניות בתחום התקינה, מפעילים בקרה ופיקוח על עמידה בדרישות החובה של תקנים בינלאומיים, משתתפים בעבודה על תקינה בינלאומית (אזורית), מארגנים הכשרה מקצועית והסבה מקצועית של כוח אדם בתחום. תקינה, וכן לקבוע כללים ליישום תקנים בינלאומיים (אזוריים), כללים, נורמות והמלצות לתקינה.

בהתאם לכללים שנקבעו, ארגונים בינלאומיים קובעים בתקנים של מערכת התקינה את הכללים הכלליים לביצוע עבודות תקינה.

Gosstandart של רוסיה משתתף בעבודתם של ארגונים בינלאומיים ואזוריים, כולל:

1) ארגון התקינה הבינלאומי (ISO);

2) הנציבות האלקטרוטכנית הבינלאומית (IEC);

3) הארגון האירופאי לאיכות (EOK);

4) קונגרס הסטנדרטיזציה של השפות השקט (PASC);

5) ארגון הסחר העולמי (WTO);

6) מערכות הסמכה לבטיחות חשמל (IEC SE);

7) הארגון הבינלאומי למטרולוגיה משפטית (OIML);

8) המועצה הבין-מדינתית לתקינה, מטרולוגיה והסמכה של מדינות חבר העמים של מדינות עצמאיות (IGU);

9) הוועדה הכלכלית של האו"ם לאירופה (UNECE);

10) מערכות בטיחות לציוד חשמלי (IEC SB);

11) מערכות הסמכה לרכיבים אלקטרוניים IEC (CC EC IEC);

12) ארגון מטרולוגי של מדינות מרכז ומזרח אירופה (COOMET);

13) פורום אסיה-פסיפיק למטרולוגיה משפטית (APFLM);

14) קבוצת עבודה של נציגי רוסיה והנציבות של האיחוד האירופי (WGES-RF);

15) הארגון האירופי לתקינה בהנדסת חשמל (SENELEC);

16) הארגון הבינלאומי של משקלים ומידות (MOMV);

17) ועידה בינלאומית להסמכת מעבדות (ILAC).

משתף פעולה עם גופים לאומיים זרים לתקינה, מטרולוגיה, הסמכה והסמכה ואיכות, כולל: אוסטריה, קנדה, ארה"ב, סלובניה, צרפת, בלגיה, טורקיה, שוודיה, יפן, לטביה, בריטניה, סינגפור, בלארוס, קירגיזסטן, טג'יקיסטן, אוקראינה, צפון קוריאה, פינלנד, דרום אפריקה, וייטנאם, סין, הרפובליקה של קובה, הרפובליקה של קוריאה, סלובקיה, ארמניה, קזחסטן, מולדובה, מונגוליה, פולין, אוזבקיסטן, גרמניה, בולגריה, הונגריה, הודו, צ'כיה, אזרבייג'ן, גאורגיה , ליטא, טורקמניסטן, אסטוניה; מפתחת ומשתתפת בפיתוח תקנים, כללים והמלצות בינלאומיים (אזוריים).

85. סיווג התקנים של סדרת ISO 9000

ניתן לחלק את סדרת התקנים ISO 9000 לשלוש קבוצות נפרדות. הקבוצה הראשונה - תקנים בסיסיים. קבוצה זו כוללת 4 תקני ISO (9001, 9002, 9003, 9004):

- ISO 9001: 1994 מערכות איכות - מודל להבטחת איכות בתכנון, פיתוח, ייצור, התקנה ותחזוקה;

- ISO 9002: 1994 מערכות איכות - מודל להבטחת איכות בייצור, התקנה ושירות;

- ISO 9003: 1994 מערכות איכות - מודל להבטחת איכות בבקרה ובדיקה של מוצרים מוגמרים;

- ISO 9004: 1993 מרכיבי ניהול איכות כלליים ומערכת איכות.

הקבוצה השנייה היא תקני תמיכה. קבוצה זו מכילה תקנים שנועדו לסייע:

1) בביצוע פעילויות הקשורות לבדיקת מערכת האיכות;

2) בהגדרת המונחים הנפוצים ביותר בתקנים ובמפרטים (ISO 8402: 1994 ניהול איכות והבטחת איכות - אוצר מילים); תחומי היישום של התקנים השונים (ISO 9000-1: 1994 תקני ניהול איכות ואבטחת איכות - חלק 1: הנחיות לבחירה ויישום).

ISO 9000-1 קובע כיעדים מרכזיים:

- השגה, שמירה וחתירה לשיפור מתמיד של איכות פעילותה על מנת לעמוד במלוא דרישות הלקוח;

- מתן הבטחה לספק שדרישות האיכות מתקיימות ומתקיימות ושמתבצע שיפור איכות מתמיד;

- מתן הבטחה לכך שהדרישות למערכת האיכות מתקיימות.

הקבוצה השלישית - מדריכים מתודולוגיים.

קבוצה זו מכילה המלצות מתודולוגיות, שהן מסמכי סיוע.

1. ביישום מעשי ISO 9001, 9002 ו-9003: ISO 9000-2: 1993 תקני ניהול איכות ואבטחת איכות.

2. הנחיות כלליות ליישום ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003.

ISO9000-3: 1991 תקני ניהול איכות ואבטחת איכות - חלק 3: הנחיות ליישום ISO 9001 לפיתוח, אספקה ​​ותחזוקה של תוכנה.

ISO 9000-4: 1993 תקני ניהול איכות ואבטחת איכות - חלק 4: הנחיות לניהול תוכנית מהימנות.

2. ביישום ISO 9004-1 (ISO 9004-1: 1994 ניהול איכות ואלמנטים של מערכת איכות - חלק 1: קווים מנחים) ל:

- הטמעת מערכת איכות במגזר השירותים;

- ניהול איכות של חומרים מעובדים;

- שיפור איכות מתמשך בתוך הארגון (ISO 9004-4: 1993 ניהול איכות ומרכיבים של מערכת איכות - חלק 2: קווים מנחים לשיפור איכות).

3. בהכנת מדריכי איכות (הנחיות ISO 10013 לפיתוח מדריכי איכות).

4. בהכנה וביישום:

- תוכניות איכות (ISO 1005);

- אבטחת איכות בניהול צופה פני עתיד (ISO 1006);

- תצורות בקרה (ISO 1007);

- תוכניות להשכלה והכשרה מתמשכת של כוח אדם (ISO 10015).

86. פעילות ISO בהבטחת איכות

ISO הוא ארגון בינלאומי לתקינה. ISO מקדם פיתוח סטנדרטיזציה והפעלת תפקיד התקנים בעולם.

משימתו העיקרית היא לפתח שיתוף פעולה וחילופי דברים בינלאומיים בתחומי הפעילות האינטלקטואליים, המדעיים והטכניים. ארגון לא ממשלתי זה, שהוקם בשנת 1947, מאגד כיום נציגים מ-140 מדינות. התוצאה של פעילויות ISO היא פרסום של תקנים בינלאומיים מוסכמים בכל תחומי החיים, למעט תחומים הנכללים בסמכותה של הוועדה האלקטרוטכנית הבינלאומית (IEC).

הפעילויות של ISO מתבצעות כדלקמן. נציגי מדינות שונות בוחרים לעצמם את צורת ההשתתפות בעבודת הארגון. הם עשויים להיות חברים מן המניין, חברים שאינם בעלי הצבעה ומשקיפים. הגוף המנהל של ISO הוא האסיפה הכללית.

כיום, ל-ISO יש את הוועדות העיקריות הבאות:

- COPOLCO - הוועדה להגנת הצרכן;

- PEMKO - ועדת חומרי ייחוס;

- CASCO - ועדת הערכת התאמה.

המבנה של ה-ISO גמיש למדי ונתון לשינויים המוכתבים על ידי הזמן. לכן, במשך מספר שנים פעלה הוועדה למידע מדעי וטכני במסגרת ISO. המשימה של ועדה זו הייתה לבנות מערכת מידע מאוחדת של ISO. לאחר שפתרה בהצלחה בעיה זו, באפריל 2001 בוטלה הוועדה.

הפיתוח של טיוטות תקנים בינלאומיים מתבצע על ידי קבוצות עבודה של ועדות טכניות (TC). יש כיום 224 ועדות טכניות ב-ISO.

בשנת 1979, במסגרת ISO, נוצר TC-176 "ניהול איכות והבטחת איכות". הקמת ועדה זו הוכתבה על ידי תנאי התחרות הקשים, שדרשו ממפעלים להטמיע ולתחזק מערכות ניהול איכות אפקטיביות. הגרסה הראשונה של תקני אבטחת האיכות ISO 9000 פותחה מהתקנים הלאומיים הבריטיים ופורסמה בשנת 1987. זו הייתה קבוצה של תקנים קשורים העוסקים בניהול איכות כללי. הקונספט הבא בשנת 1994 הורחב משמעותית עם המלצות להטמעת מערכות איכות בארגון. בדצמבר 2000 אומצה גרסה חדשה של התקנים. הוא סיפק דרכים שונות מהותית לבניית מערכת ניהול איכות בארגון:

- ISO 9004: מערכות ניהול איכות 200°C. המלצות לשיפור הביצועים. התקן מכיל המלצות המתייחסות ליעילות מערכת ניהול האיכות. מטרת תקן זה היא לשפר את ביצועי הארגון ואת שביעות רצון הלקוחות;

- ISO 9001: מערכת ניהול איכות 200°C. דרישות. התקן מגדיר את הדרישות למערכות ניהול איכות לאותם מקרים בהם ארגון צריך להוכיח את יכולתו לספק מוצרים העומדים בדרישות הלקוח ואת דרישות החובה שנקבעו עבורו;

- ISO 9000: מערכות ניהול איכות 200°C. יסודות ואוצר מילים. התקן מתאר את ההוראות העיקריות של מערכות ניהול איכות וקובע את המינוח למערכות ניהול איכות.

87. סדרת ISO 9000

כל יחידת תפוקה ספציפית חייבת לעמוד בתקנים. כל שלב בתהליך הייצור צריך להיות מכוון להבטיח ששחרור מוצרים פגומים יהיה מינימלי. בפועל, מסתבר שייצור מוצרים העומדים בדרישות טכניות נפוצות יעיל יותר בחלק מהמפעלים מאשר באחרים. למרות ההבדלים בתהליכים הטכנולוגיים ובסוגי המוצרים המיוצרים, הגישות למציאת הגורמים למוצרים פגומים הן אוניברסליות מאוד.

ייצור הוא תהליכים, ואת התהליכים יש לנהל. אחת השיטות היעילות של גישה זו לניהול היא השימוש בתקני סדרת ISO 9000 בפעילות של ארגונים.

הדרישות הכלולות בתקני ISO 9000 הן אוניברסליות. הם חלים על כל הארגונים המספקים סחורות או שירותים, ללא קשר לסוג, גודל או ענף. מטרתם העיקרית היא לספק ניהול איכות כולל ודרישות לניהול הארגון. הם מפותחים בצורה כזו שיתאימו לתקנים בינלאומיים אחרים ולא יפריעו לעבודת הארגון על ידי שכפול פונקציות ניהול.

מידת השימוש בתקנים על ידי ארגונים של מדינה מסוימת תלויה במידה רבה בהיקף היחסים הכלכליים הזרים.

היקף תקני סדרת 9000 הוא רחב מאוד וכולל:

- ארגונים המבקשים להשיג יתרונות באמצעות הטמעת מערכת ניהול איכות;

- ארגונים המעוניינים להיות בטוחים שדרישות המוצר שלהם ייענו על ידי הספקים;

- משתמשי מוצר;

- מפתחי תקנים רלוונטיים.

ניתן לאפיין את מודל התהליך העומד בבסיס סדרת ISO 9000:2000 בתכונות הבאות.

1. הצורך למדוד את מדדי הקלט והתפוקה של כל תהליך, ולפיכך, התחשבות בכל פעולה או פעילות של ארגון המקבל אומדני מדידת תשומה ותפוקה כתהליך. כמובן, בעת יישום הגרסה החדשה של התקנים, יהיו מספר קשיים הקשורים למדידות, ניתוח וניטור. אחד מהם הוא הערכת האפקטיביות של המדידות המיושמות. הכלל "לפני שאתה אוסף נתונים, אתה צריך לחשוב מה אתה מתכוון לעשות איתם" חל כאן. וגם הראשונה מבין שבע השיטות הפשוטות לניהול איכות - ריבוד. יש להבחין בין שכבות, ומכאן תהליכים, כך שההבדלים בתוך שכבה אחת יהיו מינימליים, ובין שכבות, מקסימום.

2. הערכת שביעות רצון הלקוחות כתנאי הכרחי להערכת איכות המערכת כולה. הסחורה המיוצרת חייבת להתאים לשוק. לכן, איכות המוצרים חייבת להתאים גם לשוק. זה לא צריך להיות נמוך מדי או גבוה מדי, אלא בדיוק מה שהקונה דורש. המענה למידת שביעות הרצון של משתמש הקצה והשינוי הגמיש של תהליך הייצור כולו, תוך התחשבות בתוצאות הניתוח השוטף, היוו את הבסיס לתפיסת השיפור המתמיד של מערכת האיכות.

88. בסיס מושגי של ISO 9000

ISO 9000 ממליץ לבנות ניהול תהליכים בשני כיוונים: 1) באמצעות מבנה ותפעול התהליך עצמו, שבתוכו יש זרימות מוצר ומידע; 2) באמצעות איכות המוצרים והמידע הזורם בתוך המבנה.

ISO 9000 מניח שכל ארגון קיים כדי לבצע עבודה בעלת ערך מוסף. העבודה נעשית באמצעות רשת של תהליכים. המבנה של רשת זו מורכב למדי, מכיוון שרוב התהליכים מקיימים אינטראקציה זה עם זה.

כל ארגון הוא רב תכליתי. התפקידים העיקריים של הארגון כוללים:

- אימון אישי;

- ניהול אסטרטגי ותפעולי; עיצוב מוצר;

- ניהול טכנולוגיית הטמעת תהליכים;

- שיווק; ייצור מוצרים; משלוח מוצרים;

- ניהול משאבי העבודה;

- תכנון אסטרטגי;

- הכנת חשבוניות ומסמכים פיננסיים אחרים; תחזוקה ותיקון;

- פעולות אחרות.

הבסיס הרעיוני של ISO 9000 הוא שארגון יוצר, משמר ומשפר את איכות המוצר באמצעות רשת של תהליכים שיש לבחון ולשפר באופן מתמיד. כדי להבטיח ניהול תקין של תהליכים, ארגון של אינטראקציה בין תהליכים ברשת, ISO 9000 מציע שלכל תהליך חייב להיות "בעלים" – אדם שאחראי לתהליך זה. "בעלים" זה חייב לספק הבנה חד משמעית של כל המשתתפים בתהליך אחריותם וסמכותם, חייב לארגן אינטראקציה בפתרון בעיות המערבות מספר חטיבות פונקציונליות של המיזם.

באופן כללי, תקני ISO 9000 חלים בארבעת המצבים הבאים:

1) כחומר מתודולוגי בבניית מערכת איכות במפעל; במקביל, השימוש בתקני ISO 9000 ישפר את התחרותיות של הארגון, את היעילות הכלכלית של פעילותו;

2) כהוכחה לאיכות בעת כריתת חוזה בין ספק לצרכן; במקרה זה, הצרכן יכול לקבוע בחוזה כי תהליכים מסוימים במפעל הספק ומרכיבים מסוימים במערכת האיכות המשפיעים על איכות המוצרים המוצעים למשלוח עומדים בתקני ISO 9000;

3) בעת הערכת מערכת האיכות של מפעל הספק על ידי הצרכן; במקרה זה, הצרכן מעריך את התאימות של המערכת שבנה הספק לתקן מסוים ממשפחת ISO 9000; במקרה זה, הספק יכול לקבל הכרה רשמית בעמידה בתקן מסוים;

4) עם רישום (או אישור) של מערכת איכות המוצר על ידי גוף הסמכה רשום. במקביל, הספק מתחייב לשמור על עמידה של מערכת האיכות בתקני ISO 9000 לכלל הצרכנים; מצב זה מתאים למודול H של הקונספט העולמי של האיחוד האירופי. ככלל, עבור הצרכן מדובר בהוכחה מספקת ליכולתו של הספק לאיכות, והערכת מערכת האיכות על ידי הצרכן אינה מתבצעת עוד.

89. מבנה סדרת ISS 9000

סדרת התקנים ISO 9000 היא חבילה של מסמכי אבטחת איכות שהוכנו על ידי חברי המשלחת הבינלאומית "ISO/Technical Committee 176" (ISO/TC 176).

סדרת ISO 9000 כוללת כיום:

- כל התקנים הבינלאומיים עם מספרי ISO 9000-9004, כולל כל חלקי ISO 9000 ו-ISO 9004;

- ISO 8402;

- כל התקנים הבינלאומיים עם מספרי ISO 10001 עד 10020, כולל כל חלקיהם.

שלושה תקנים מסדרת ISO 9000 (ISO 9001, ISO 9002 ו-ISO 9003) הם מסמכי היסוד של מערכת איכות.

תקני ISO 9000 ו-ISO 9004 הם לא יותר מאשר ספרי עיון.

ISO 9000: תקני ניהול איכות ואבטחת איכות כלליים.

חלק 1: הנחיות לבחירה ויישום. מדריך זה נוצר כדי לסייע למשתמשים פוטנציאליים להחליט איזה מודל אבטחת איכות עדיף בהינתן יחסים חוזיים ספציפיים.

חלק 2: הנחיות כלליות ליישום של ISO 9001, ISO 9002 ו-ISO 9003 מדריך זה עוזר למשתמש להבין את הפרשנות של הדרישות של ISO 9001, ISO 9002 ו-ISO 9003.

חלק 3: הנחיות ליישום ISO 9001 בפיתוח, אספקה ​​ותחזוקה של תוכנה. נועד לסייע בפרשנות הדרישות של תקן ISO 9001 לספקי מוצרים אינטלקטואליים.

חלק 4: הדרכה לניהול תוכנית מהימנות.

ISO 9004: ניהול איכות כללי ואלמנטים של מערכת איכות. מסמך זה מספק למשתמש מערכת הנחיות שבאמצעותם ניתן לפתח, להטמיע ולהקים מערכת איכות, שכן הוא מספק מידע והצעות ליישום מערכת ניהול האיכות הכוללת, שמתחילה לאחר ההתקנה ו(אולי) הסמכה. של מערכת האיכות.

חלק 1: הנחיות.

חלק 2: הנחיות שירות.

חלק 3: הנחיות לחומרים ממוחזרים.

חלק 4: הנחיות לשיפור איכות.

חלק 5: הנחיות תכנית איכות.

חלק 6: ניהול איכות בניהול עיצוב (טיוטת תקן).

חלק 7: הנחיות לניהול תצורה (טיוטת תקן).

מהאמור לעיל עולה כי לא ISO 9000 ולא ISO 9004 הם מודלים של אבטחת איכות ואין לראות בהם דרישות חובה. תקני איכות תומכים אחרים כוללים את הדברים הבאים.

ISO 10011: הנחיות לבדיקת מערכת איכות.

חלק 1: אימות.

חלק 2: קריטריוני הסמכה למבקרים מומחים בבדיקות מערכות איכות.

חלק 3: ניהול תכנית הביקורת.

ISO 10012: דרישות הבטחת איכות לציוד מדידה - חלק 1: מערכת לאימות התאמה מטרולוגית של ציוד מדידה.

ISO 10013: הנחיות לפיתוח מדריכי איכות.

ISO 8402: ניהול איכות והבטחת איכות - אוצר מילים.

90. קידוד בר

קידוד בר היא שיטה לאיסוף נתונים אוטומטי בעל אופי שונה. בעזרתו תוכלו לאסוף ולהעביר מידע במהירות למחשבים.

מקור המידע במקרה זה הוא ברקוד. קוד שהוא חילופין של משיכות ורווחים ברוחב שונה. משיכות כאלה קידוד מידע דיגיטלי או אלפביתי.

לפענוח ברקודים נעשה שימוש במכשיר מיוחד - סורק. אלומה מעיפרון אור או ממכשיר לייזר נע מופנית אל המכות ומשתקפת מהקווים מועברת לקורא. האלומה המוחזרת מומרת לאותות חשמליים בעלי עוצמות שונות, אשר מפוענחים לאחר מכן בצורה של מספרים ואותיות.

כיום, נוצרה רשת של מפעלים לייצור ציוד מגוון לקידוד בר.

החומרה כוללת:

- קוראי אופטיים ולייזר;

- מחשבים אישיים;

- קופות רושמות אלקטרוניות;

- ציוד לחנות.

לרשות המשתמשים והיצרנים של ציוד זה יש מגוון רחב למדי של סמלי בר קידוד. הנה כמה מהם.

UPC/EAN

קוד דיגיטלי זה נמצא בשימוש נרחב בתעשיית המזון. הוא משמש בעיקר במסחר קמעונאי וסיטונאי והוא קוד מורכב מבחינת הדפסה וקריאה.

משולבים 2 מתוך 5

קוד זה מוגבל למידע דיגיטלי בלבד. הוא אידיאלי לקידוד כמות גדולה של מידע באזורים קטנים, מכיוון שעל ידי שימוש בקווים לקידוד ספרה אחת, הוא מקודד את הספרה הבאה בפערים. לפיכך, השטח הנדרש לשיכון הקוד נחתך לחצי.

קוד 39

הקוד התעשייתי הנפוץ ביותר, שיכול להכיל לא רק מידע דיגיטלי, אלא גם אלפביתי. זה הפך לתקן התעשייה במקומות רבים בעולם. באמצעות קוד זה, ניתן לקודד 42 מאפיינים.

קוד קוד

קוד זה מאובטח מאוד. זה מיושם באופן נרחב בתעשייה הרפואית. זהו גם קוד דיגיטלי, אבל יש לו גם כמה גרסאות אלפביתיות.

מספר סמלים נוספים זמינים גם למשתמשים, כגון קוד 128, קוד 93, קוד 460, קוד 469, ISBN, ISSN וכו'.

ברקודים משמשים בתחומים שונים בחיי העסקים, בעיקר במסחר, בתעשייה, בחשבונאות מחסנים, בספרנות וכו'.

שימוש בברקודים בתעשייה

האפקטיביות של מאגר מידע יחיד טמונה במילים: מה, מי, איפה, איך, מתי, למה.

מוצרי "מה" עוברים סדרה של תהליכים, ויצרני "מי" עובדים במקומות "איפה", מבצעים את המשימות שלהם על סמך הוראות "איך" בזמנים ספציפיים "מתי". אם ידועים "איפה", "מה" ו"מתי", נוכל לנתח את "למה" כדי ליידע את "מי" כדי לקבל את ההחלטה הטובה ביותר.

המחשב הוא אמצעי יעיל לקבוע "למה". זיהוי אוטומטי הוא סוג של טכנולוגיה המבטיחה קבלת נתוני מחשב בזמן התרחשותם, ומבטיחה את יעילות המידע. בשימוש בתעשייה, המשמעות היא זיהוי אוטומטי של מוצרים בשלבים שונים: קבלת חומרי גלם, ייצור, אריזה, משלוח ומכירה.

מחברים: Levkina E.V., Mikheeva S.V.

אנו ממליצים על מאמרים מעניינים סעיף הערות הרצאה, דפי רמאות:

בקרה ועדכון. עריסה

יסודות כלליים של הפדגוגיה. הערות הרצאה

לְמַמֵן. הערות הרצאה

ראה מאמרים אחרים סעיף הערות הרצאה, דפי רמאות.

תקרא ותכתוב שימושי הערות על מאמר זה.

<< חזרה

חדשות אחרונות של מדע וטכנולוגיה, אלקטרוניקה חדשה:

עור מלאכותי לחיקוי מגע 15.04.2024

בעולם טכנולוגי מודרני בו המרחק הופך להיות נפוץ יותר ויותר, חשוב לשמור על קשר ותחושת קרבה. ההתפתחויות האחרונות בעור מלאכותי על ידי מדענים גרמנים מאוניברסיטת Saarland מייצגים עידן חדש באינטראקציות וירטואליות. חוקרים גרמנים מאוניברסיטת Saarland פיתחו סרטים דקים במיוחד שיכולים להעביר את תחושת המגע למרחקים. טכנולוגיה חדשנית זו מספקת הזדמנויות חדשות לתקשורת וירטואלית, במיוחד עבור אלה שמוצאים את עצמם רחוקים מיקיריהם. הסרטים הדקים במיוחד שפיתחו החוקרים, בעובי של 50 מיקרומטר בלבד, ניתנים לשילוב בטקסטיל וללבוש כמו עור שני. סרטים אלה פועלים כחיישנים המזהים אותות מישוש מאמא או אבא, וכמפעילים המשדרים את התנועות הללו לתינוק. הורים הנוגעים בבד מפעילים חיישנים המגיבים ללחץ ומעוותים את הסרט הדק במיוחד. זֶה ... >>

פסולת חתולים של Petgugu Global 15.04.2024

טיפול בחיות מחמד יכול להיות לעתים קרובות אתגר, במיוחד כשמדובר בשמירה על ניקיון הבית שלך. הוצג פתרון מעניין חדש של הסטארטאפ Petgugu Global, שיקל על בעלי החתולים ויעזור להם לשמור על ביתם נקי ומסודר בצורה מושלמת. הסטארט-אפ Petgugu Global חשפה אסלת חתולים ייחודית שיכולה לשטוף צואה אוטומטית, ולשמור על הבית שלכם נקי ורענן. מכשיר חדשני זה מצויד בחיישנים חכמים שונים המנטרים את פעילות האסלה של חיית המחמד שלכם ופועלים לניקוי אוטומטי לאחר השימוש. המכשיר מתחבר למערכת הביוב ומבטיח פינוי פסולת יעיל ללא צורך בהתערבות של הבעלים. בנוסף, לאסלה קיבולת אחסון גדולה הניתנת לשטיפה, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור משקי בית מרובי חתולים. קערת המלטה לחתולים של Petgugu מיועדת לשימוש עם המלטה מסיסת במים ומציעה מגוון זרמים נוספים ... >>

האטרקטיביות של גברים אכפתיים 14.04.2024

הסטריאוטיפ שנשים מעדיפות "בנים רעים" כבר מזמן נפוץ. עם זאת, מחקר עדכני שנערך על ידי מדענים בריטים מאוניברסיטת מונאש מציע נקודת מבט חדשה בנושא זה. הם בדקו כיצד נשים הגיבו לאחריות הרגשית של גברים ולנכונותם לעזור לאחרים. ממצאי המחקר עשויים לשנות את ההבנה שלנו לגבי מה הופך גברים לאטרקטיביים לנשים. מחקר שנערך על ידי מדענים מאוניברסיטת מונאש מוביל לממצאים חדשים לגבי האטרקטיביות של גברים לנשים. בניסוי הראו לנשים תצלומים של גברים עם סיפורים קצרים על התנהגותם במצבים שונים, כולל תגובתם למפגש עם חסר בית. חלק מהגברים התעלמו מההומלס, בעוד שאחרים עזרו לו, כמו לקנות לו אוכל. מחקר מצא שגברים שהפגינו אמפתיה וטוב לב היו מושכים יותר לנשים בהשוואה לגברים שהפגינו אמפתיה וטוב לב. ... >>

חדשות אקראיות מהארכיון

אורז סופר מניב 16.01.2023

צוות בינלאומי של מדענים פיתח אורז היברידי בעל תשואה גבוהה שיעזור להימנע מרעב במדינות עניות.

כלאיים מהדור הראשון של צמחים תרבותיים מציגים פרודוקטיביות גבוהה יותר מאשר זני ההורים שלהם. מגדלים קוראים לזה פעילות היברידית.

אבל תופעה זו אינה נמשכת אם הכלאיים גדלים יחד בדור השני. לכן, כאשר חקלאים רוצים להשתמש בזנים היברידיים פרודוקטיביים ביותר של צמחים, הם נאלצים לקנות זרעים חדשים בכל עונה.

אורז הוא היבול העיקרי של מחצית מאוכלוסיית העולם. יחד עם זאת, יקר לגדל אותו כהכלאה כדי להגדיל את היבול אפילו ב-10%. מדענים מאמינים כי רבייה של כלאיים בצורה של שיבוטים שאינם משתנים מדור לדור יכולה לפתור בעיה זו.

השיטה החדשה צפויה לייצר זרעים היברידיים במהירות. זה גם יספק לחקלאים זרעים שהם יכולים לאחסן ולשתול מחדש.

שיטה זו יכולה להיות מיושמת על גידולי מזון אחרים.

עדכון חדשות של מדע וטכנולוגיה, אלקטרוניקה חדשה

 

חומרים מעניינים של הספרייה הטכנית החופשית:

▪ חלק של האתר לחובבי רדיו מתחילים. בחירת מאמרים

▪ מאמר איזו מנורת הגיון כבה! ביטוי עממי

▪ מאמר מדוע זיוף נקרא טיליה? תשובה מפורטת

▪ מאמר מתקין מערכות אוורור, מיזוג אוויר, הובלה פנאומטית ושאיבה. הוראה סטנדרטית בנושא הגנת העבודה

▪ מאמר גלאי קרינה לטלפון סלולרי. אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל

▪ מאמר חשמל חי. אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל

השאר את תגובתך למאמר זה:

שם:


אימייל (אופציונלי):


להגיב:




הערות על המאמר:

נסטיה
מגניב! [גָלִיל] [לצחוק בקול רם]


כל השפות של דף זה

בית | הספרייה | מאמרים | <font><font>מפת אתר</font></font> | ביקורות על האתר

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024