פריסת רכיבי המעגל. מעגלים מודפסים. תכנית, תיאור

אינציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל
ספרייה חינם / ערכות של מכשירים רדיו-אלקטרוניים וחשמליים

פריסה של רכיבי מעגל. מעגלים מודפסים

ספריה טכנית בחינם

אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל / Ham Radio Technologies

6.1. לוח מעגל לחם

משמש בעת יצירת אב טיפוס של מעגל והכנת סקיצה של לוח מעגלים מודפס וניתן לעשות זאת על בסיס שקעים של מחברים מרובי פינים MRN-22, MRN-44, GRPM-45, GRPM-61 וכו'. העיצוב מורכב ( איור 6.1) של שתי מסילות ושתי לוחות מלבניים, דוראלומין, גטינקים או טקסטוליט. על הפלטות מותקנים שקעים לחיבור האבטיפוס של המעגל למקורות חשמל, להתקנים אחרים ולחיבור חלקים בגודל גדול למעגל שלא ניתן לקבע אותם על ה"לוח" עצמו.

בדקים מבוצעים סדרת חורים בקוטר 3,5 מ"מ בפסיעה של 10 מ"מ להתקנת רפידות וחורים בקוטר המתאים להתקנת מתגי מתג, נגדים משתנים וכו'. הדקים מחוברים ללוחות במרחק זה מזה בהתאם למרחק בין חורי ההרכבה של הרפידות שנבחרו. ואז הרפידות מחוברות למסילות, תוך התחשבות במרחקים בין המסופים נושאי הזרם של אלמנט הרדיו או המיקרו-מעגל.

רכיבי המעגל מוכנסים עם הפינים שלהם לתוך שקעי המחבר. אם הכבל נכנס לשקע בצורה חופשית מדי, כופפו אותו מעט (לדוגמה, באמצעות ההתקן המתואר בסעיף 5.4). זה נוח באותה מידה להתקין מגוון של אלמנטים רדיו (נגדים, קבלים, טרנזיסטורים) ומיקרו-מעגלים על המעגל.

כל החיבורים הדרושים מולחמים בצד התחתון של ה"לוח" - על פיני המחבר. מכיוון שפינים של החלקים מוכנסים לשקעים ללא הלחמה, החלפת אלמנטים בעת איתור באגים במעגל אב הטיפוס היא פשוטה ביותר.

6.2. ביצוע פריסת PCB

נוח להשתמש בלוחות עם מוליכים מודפסים ומשטחי מגע בתרגול חובבני רק כאשר המכשיר נבדק ביסודיות לפני כן. במהלך תהליך ההתקנה, יש צורך לפרק חלקים בודדים מספר פעמים ולהתקין אחרים, וכריות מגע מודפסות, ככלל, מתקלפות בהשפעת עומסים תרמיים ומכניים חוזרים. לכן, בשלב של איתור באגים במעגל, עדיף להשתמש במעגלים, שהם כמו פריסה של המעגל המודפס העתידי.

פלטה במידות הנדרשות עשויה מחומר בידוד שאינו רדיד (טקסטוליט, גטינקס, דיקט) מטופלת בצד אחד בנייר זכוכית עדין, מורידה שומנים ומחוזקת עם הצד הלא מטופל על לוח עץ בעובי 15-20 מ"מ. גיליון נייר עם סקיצה של המעגל המודפס העתידי מונח על גבי הצלחת ומודבק בכמה נקודות. בנקודות החיבור של המוליכים, כיפוף מוליכי המעגל, רפידות מגע עופרת, חורים קודחים עם מקדחה 0 1-1,5 מ"מ כך שהמקדחה, לאחר שעברה דרך הצלחת, נכנסת לעומק של 10-12 מ"מ לתוך הלוח. . סיכות מתכת בקוטר מתאים מוכנסות לתוך החורים המתקבלים כך שהם בולטים 5-10 מ"מ מעל פני הצלחת. אתה יכול להשתמש במסמרים קטנים או חתיכות של חוט נוקשה.

לאחר מכן, מוליכי לוח עשויים מחוט חד ליבתי משומר בקוטר של 0,3-0,5 מ"מ. לשם כך, החוט, בהתאם לסקיצה, נמשך מסיכה לסיכה, עוטף כל אחד מהם בסיבוב אחד או שניים. כאשר כל החיבורים נעשים, הסקיצה נשברת ומוסרת בפינצטה. יש ללחוץ את המוליכים בחוזקה אל פני השטח.

לאחר מכן, דבק אפוקסי מיושם בזהירות בעזרת מברשת על אזורי המוליכים הממוקמים בין הפינים בכמות כזו שהמוליכים מודבקים על פני הלוח. יש צורך להבטיח כי הדבק לא יגיע על הפינים ואת סיבובי החוט הנפתלים עליהם. לאחר שהדבק התקשה לחלוטין, מסירים את הפינים ומסירים את הלוח המוגמר מהלוח. לולאות החוט שנוצרו על הלוח יהיו רפידות מגע נוחות לחיבור המסופים של אלמנטי רדיו.

לאחר שסיימו לנפות באגים במעגל, הם עובדים על הסידור הרציונלי של האלמנטים ומשכללים את הסקיצה.

6.3. פריסת אלמנטים על לוח לחם

העבודה של הצבת אלמנטים על הלוח מפשטת מאוד אם אתה משתמש בטכניקה הבאה. שכבת פלסטלינה בעובי 2-4 מ"מ מונחת על גיליון נייר ווטמן עם מידות הלוח העתידי. גיליון זה מודבק במספר נקודות לגיליון אחר של נייר ווטמן או נייר גרפי.

אלמנטים רדיו ומיקרו-מעגלים מותקנים לתוך הפלסטלינה, לוחצים מעט על המוליכים. יש צורך לקחת בחשבון את התכונות הבסיסיות של המכשיר (השפעה הדדית של מעגלים, תנאי טמפרטורה של אלמנטים וכו '), להפחית את אורך המוליכים המחברים, ולא לעשות מגשרים.

המסופים של האלמנטים מכופפים מראש בהתאם (נוצרים). הקווים של מוליכים מודפסים עתידיים מצוירים על פלסטלינה עם מרצע. על ידי הזזת האלמנטים, הם מוצאים את הפריסה הרציונלית ביותר.

לאחר מכן, הסר כל אלמנט מהפריסה בזה אחר זה, חורר את שני היריעות עם מרצע בנקודות החורים העתידיים בלוח. כמה פנצ'רים עם מחט דקה נעשים לאורך המוליכים המודפסים העתידיים. לאחר מכן, האלמנט מותקן במקומו המקורי.

מקלפים את הגיליון התחתון, מציירים עליו חיבורים ומציינים את מיקום האלמנטים. תבנית החיבור מועברת לחסר נייר הכסף (סעיפים 6.6, 6.7). לאחר מכן, החלקים מוסרים מלוח הלחם. ניתן להשתמש בלוח הפיתוח מספר פעמים.

כבסיס ליצירת אב טיפוס, אתה יכול להשתמש בצלחת קצף בעובי 25-30 מ'. במקרה זה, מובילים של האלמנטים יצוקים ונלחצים לתוך הקצף. כאשר נבחרה אפשרות המיקום הרציונלית ביותר, שני קווי בסיס מאונכים זה לזה מצוירים על הקצף. באמצעות מד ציור, מודדים את המרחקים מקווי הבסיס לרפידות ומועברים לנייר גרפי. הסימנים מחוברים בקווים, ובכך משלימים את הכנת עיצוב המעגל המודפס.

דף נייר גרפי ניתן להניח מיד על הצלחת ותוך כדי התקנת האלמנטים ניתן גם לנקב את הנייר. לאחר קביעת הפריסה הטובה ביותר, צייר את החיבורים על נייר גרף והסר את האלמנטים בזה אחר זה, תוך סימון מספר המעגל שלהם על הנייר.

6.4. פריסת PCB

עבור כמה מעגלים מיקרו ואלמנטים בגודל קטן (שנאים מיניאטוריים, ממסרים, וכו ') עם פינים קצה הוא די עתיר עבודה.

הסימון מפושט אם מורחים שכבת פלסטלינה בעובי 0,5-1 מ"מ על פני הלוח במקום ההתקנה המיועד. השכבה צריכה להיות חלקה ואחידה. לאחר מכן מכינים את האלמנט (שבב): ההובלה מתקצרת לאותו אורך (10-12 מ"מ) וכופפו אותם כך שיהיו מאונכים לבסיס הגוף.

האלמנט (מיקרו-מעגל) מורד למקום ההתקנה המיועד והלידים נלחצים לתוך הפלסטלינה עד שהם נוגעים במשטח הלוח, לאחר מכן מסירים בזהירות ובעזרת מרצע או אגרוף מרכזי מושחז, מרכזי החורים העתידיים בלוח. מסומנים באמצעות העקבות הנותרים של הלידים. לאחר הסימון מסירים את שכבת הפלסטלינה וקודחים חורים.

שיטה זו נוחה גם כאשר מסדרים אלמנטים על הלוח.

6.5. סטֶנסִיל לייצור מעגלים מודפסים

משמש כאשר יש צורך לייצר מספר מעגלים מודפסים זהים.

ציור של המעגל המודפס מצויר על נייר איתור. מניחים נייר מעקב על דף נייר צילום מנוגד עבה בצד האמולסיה ולוחצים עליו בזכוכית.האירו את הציור בעזרת מנורה חשמלית. החשיפה נבחרת באופן אמפירי. לאחר פיתוח והרכבה על נייר צילום, מתקבלת תמונה שלילית של עיצוב המעגל המודפס.

באמצעות אגרוף (זה יכול להיות חתיכת צינור מתכת בקוטר הנדרש עם קצוות מושחזים), חורים מחוררים ברפידות המגע ונחתכות תמונות של המוליכים. השבלונה המתקבלת מודבקת בדבק מסיס במים (סעיפים 4.15-4.17, 4.22) בכמה נקודות על חומר עבודה עשוי מחומר נייר כסף ומורחים מספר שכבות של לכה ניטרו. לאחר מכן, הסטנסיל מוסר בזהירות על ידי הרטבתה במים חמים ומייבשים. כך מכינים את הלוח לחריטה בחומצה חנקתית או הידרוכלורית.

אם תחריט מבוצע בתמיסה של כלוריד ברזל, אז פלסטלינה רגילה, ולא לכה ניטרו, יכולה לשמש כשכבת הגנה. על חומר נייר הכסף מורחים שבלונה וממלאים את החורים שלו בפלסטלינה. עודף פלסטלינה מוסר בעזרת מגרד אחיד או להב סכין. לאחר תחריט, הלוח מחומם מעט כדי להסיר את הפלסטלינה שנותרה.

6.6. "העתקת" עיצוב PCB

השיטה המוצעת מבוססת על רגישות לאור של נחושת. כדי להעביר את העיצוב, מנקים היטב את ריק הלוח, מסירים שומנים וטבולים בתמיסת כלוריד ברזל למשך 1,5-3 דקות, ולאחר מכן הוא נשטף ומייבש. בצד נייר הכסף, יש למרוח נייר עקיבה עם ציור של מוליכים ורפידות מגע עשויות בדיו שחורה. נייר העקיבה נלחץ עם זכוכית מלמעלה וצד זה של חומר העבודה מואר במנורת 200-300 W ממרחק של 150-200 מ"מ למשך 10-20 דקות. החשיפה מובהרת בניסוי.

אזורים חשופים של נייר כסף מתכהים עקב תאורה בהירה; אזורים המכוסים על ידי הדפוס אינם משנים צבע. נייר העקיבה מוסר, ועיצוב הלוח משוכפל על פני נייר הכסף בצורה של קווים בהירים. קווי הציור נצבעים בלכה עמידה בחומצה או תרכובת הגנה אחרת והלוח נחרט בדרך הרגילה. יש לקחת בחשבון שהניגודיות של הדוגמה המשוחזרת על נייר כסף בצורה זו נחלשת בהדרגה ולאחר מספר ימים הדוגמה עלולה להיעלם, ולכן יש למרוח שכבת הגנה מיד לאחר החשיפה.

6.7. ציור עיצוב PCB

לפני ביצוע הציור, משטח נייר הכסף של הלוח מסולק ביסודיות.

אתה יכול ליישם את העיצוב עם דיו ציור בלתי מחיק "דיונון" (העיצוב העמיד ביותר מיוצר על ידי דיו כחול) באמצעות עט של תלמיד או עט ציור, או עם לכה אספלט-ביטומן באמצעות עט.

כדי לעבוד עם לכה אספלט ביטומן או צבע ניטרו, אתה יכול לעשות מכשיר פשוט. המחט ממזרק רפואי מקוצר ל-8-10 מ"מ, ובסיס המחט מולחם לקצה עט תלמיד. נקודת המחט נטחנת באמצעות נייר זכוכית עדין. את הבסיס ממלאים בלכה או צבע ניטרו ומציירים עיצוב. באמצעות מחטים בקטרים שונים, ניתן לצייר קווים בעוביים שונים. ניתן גם לצייר ציור באמצעות צינורות ציור מזכוכית או מילויי עט כדורי ריקים (הכדור מוסר מיחידת הכתיבה של המוט). את הצינור או המוט ממלאים בצבע ועל הקצה הלא עובד מניחים חתיכת צינור פוליוויניל כלוריד באורך של כ-0,5 מ'. קצה הצינור הזה נלקח לתוך הפה וע"י יניקה עדינה נוצר ואקום קל, ובכך למנוע מהצבע לזרום באופן ספונטני מתוך המוט או צינור הציור.|

זה טוב ליישם עיצוב על הלוח באמצעות "מזין משיכה" עשוי עט כדורי פלסטיק מנוקה. לשם כך מחממים את המוט על ידי סיבוב גפרור מעל הלהבה, וכאשר הוא מתרכך, הוא נמתח מעט. במקום החימום נוצרת היצרות - היצרות. לאחר שהמוט התקרר, השתמשו בלהב חד כדי לחתוך את המותניים, ובחרו את מיקומי החיתוך כדי לקבל את החתך הרצוי של המוט, ולכן את רוחב הקווים העתידיים (איור 6.2). "resishers" כאלה כתובים "רך" יותר בהשוואה לצינורות מתכת או זכוכית. לזרימה אחידה יותר של צבע, יש לעשות חריץ בצורת טריז.

זה גם נוח להשתמש במיכל למילוי עטים עם דיו בעת יישום עיצוב. אין צורך בשינויים, וניתן למלא את המיכל גם בדיו דיונון וגם בלכה של אספלט ביטומן או לכה ניטרו. רוחב המסלול המיושם במעבר אחד הוא 1-2 מ"מ. בסיום העבודה נסגר המיכל עם פקק, כדי שהמסקרה או הלכה לא יתייבשו והתעלה לא תיסתם.

קווים מסודרים של מוליכים מתקבלים על ידי שרטוטם באמצעות עטים צינוריים אוטומטיים מסוג ChP 1 או ChP 1B. בהתאם לקוטר יחידת הכתיבה, ניתן לצייר קווים ברוחב של 0,3, 0,5 ו-0. מ"מ. בקבוק עט הנובע מלא בדיו דיונון.

6.8. ציור דוגמה של רפידות מגע עגולים, שבמרכזו יש חורים לחיזוק המסופים של האלמנטים, זה מאוד פשוט אם אתה משתמש במרצע או במחט עבה (הם חייבים להתאים בחוזקה לתוך החור).

לאחר קידוח חורים בלוח, מנקים אותו ומסיר שומנים. ואז קצה המרצע (מחט) טובל בצבע, מוחדר לחור בלוח והופך בו 1-2 פעמים. ריכוז הצבע צריך להיות כזה שטיפה, הזורמת מהקצה, תתפשט על הלוח בצורה של עיגול. על מנת להשיג רפידות מגע באותו קוטר, צריך לטבול את המרצע לאותו עומק, רצוי עד לתחתית הכלי עם הצבע. בשיטה זו של יישום דפוס של רפידות מגע, תחריט של נייר הכסף ישירות ליד החור מתבטל, שכן הצבע, שנשפך לתוכו, מגן על נייר הכסף מפני תחריט. לאחר שהצבע מתייבש, מציירים מוליכים על הלוח.

את החורים מנקים משאריות צבע בעזרת מקדחה בקוטר מעט יותר גדול. יש להכניס את המקדחה המסתובבת לחור מצד נייר הכסף. במקרה זה, נוח להשתמש באחד הכלים, שתיאורו ניתן בפסקאות. 5.11, 5.24.

6.9. ציור דפוס של רפידות מגע לסיכות מיקרו-מעגלים באריזות 401.14-3 או 401.14

לדוגמה, "סדרה 133 או 134) היא פעולה עתירת עבודה. ההתאמה שלה, העשויה מגוף של מיקרו-מעגל בלתי שמיש מהסדרה המקבילה, מקלה עליה מאוד. ידית מחתיכת חוט נחושת מולחמת לגוף, ומעצבים את הלידים של המיקרו-מעגל, כמו להרכבה על לוח. אם עכשיו טובלים את הלידים בלכה ומחילים אותו על צד נייר הכסף של הלוח ריק, תקבל חותם. בדרך זו, אתה יכול בקלות ו במהירות "הטבעה" על הלוח ריק את המספר הדרוש של רפידות מגע עבור הפינים של המיקרו-מעגלים. ה-pinout על הלוח מתבצע כרגיל - עם עט ציור או עט.

6.10. ציור לוח מעגלים מודפס עם חותך

פני השטח המנוקים והשומנים של צד נייר הכסף של חומר העבודה מכוסים בשכבה דקה של לכה אספלט-ביטומן ומייבשים. ציור של לוח מעגלים מודפס מוחל על הצד המצופה בלכה של חומר העבודה ואת קווי המתאר מציירים עם מרצע. באמצעות חותך דומה לזה המתואר בסעיף 5.13, מוליכים נמשכים לאורך המשטח המצופה בלכה, חותכים את שכבת הלכה אל נייר הכסף. לאחר מכן, חומר העבודה נחרט בתמיסת כלוריד ברזל.

השימוש בלכה ביטומן אספלט נובע משימור צמיגותו לאורך זמן. לכות וצבעים המתייבשים במהירות אינם מתאימים במקרה זה.

6.11. יצירת תבנית PCB באמצעות סרט דבק

ציור המעגל המודפס שנעשה על נייר מקובע בצד נייר הכסף של חומר העבודה באמצעות דבק גומי או פלסטלינה וחורים לסיכות החלקים מסומנים עליו עם אגרוף מרכזי דרך הנייר. את החורים קודחים עם מקדחה 0,8-1 מ"מ. אם יש צורך ליצור כמה לוחות זהים, קדחו את כל ערימת החסר בבת אחת, לאחר שהדק אותו בעבר בסגן.

לאחר מכן מנקים את צד נייר הכסף, מסירים שומנים ומודבקים עליו סרט דקורטיבי בגוון בהיר דביק ("דביק בעצמו"). הסרט מנוקב דרך החורים בחומר העבודה עם מרצע ותבנית המוליכים ורפידות המגע של המעגל המודפס חוזרת עליו עם עיפרון.

בעזרת אזמל או סכין מושחזת, חותכים את שכבת הסרט אל נייר הכסף לאורך קו המתאר של התבנית. אזורים של הסרט המתאימים לאזורים החרוטים של נייר הכסף מוסרים וחומר העבודה טובל בתמיסה של כלוריד ברזל. לאחר התחריט, חומר העבודה נשטף ומייבש.

אם בעת חריטת לוח מעגלים מודפס, נעשה שימוש בסרט שקוף עם שכבת דבק כסרט מגן, אז לפני הדבקת הסרט, רצוי להעביר את עיצוב הלוח למשטח המנוקה ומוסר השומנים של נייר הכסף באמצעות נייר פחם.

ניתן להקל על חיתוך הסרט לפי תבנית הלוח בדרך הבאה. עיפרון פשוט עם עופרת קשיות T או 2T מושחז בחדות בקצה אחד, ולקצה השני, תוך חשיפה חלקית של העופרת, אחד מהטרמינלים של פיתול הליבון (6,3 V) של השנאי מחובר באמצעות תפס תנין או תחבושת חוט. הטרמינל השני של הפיתול מחובר היטב לרדיד הלוח הריק. השנאי מחובר לרשת דרך ה-LATR והסרט הדביק מחורר בקצה של עופרת עיפרון. בנקודת המגע בין העופרת לנייר הכסף משתחרר חום והסרט נמס. על ידי בחירת החוזק הנוכחי, מושגת התכה טובה של הסרט כאשר קצה העיפרון נע לאורך קו המתאר של הציור.

אתה יכול גם להשתמש בסרט בידוד PVC כשכבת הגנה בעת תחריט מעגל מודפס. מניחים חתיכת סרט באורך 10-12 ס"מ עם הצד הדביק על זכוכית אורגנית נקייה, חותכים רצועות ברוחב הנדרש לאורך סרגל, ולאחר מכן מעבירים בפינצטה לצלחת מוכנה של חומר נייר כסף ומודבקים בהתאם. עם תבנית הלוח. בעת הדבקה, אתה צריך להיות זהיר במיוחד בעת ביצוע חיבורים.

אם יש לך גליל של סרט דבק (סרט דקורטיבי או דביק), אתה יכול להמשיך כדלקמן. על מחרטה חותכים מהגליל "דסקיות" בעובי הנדרש. מאותו סרט חותכים עיגולים בקוטר הנדרש בעזרת צינור.

לאחר מכן הם מסירים את משטח נייר הכסף של חומר העבודה, מורחים עליו תבנית מעגלים מודפסים בעיפרון, קודחים חורים במקומות של רפידות המגע ומתחילים "להדביק" את תבנית המעגל המודפס: עיגולים חתוכים מודבקים על את רפידות המגע ומחברים אותם עם סרט דבק, מגלגלים "מכונת כביסה" שהוכנה מגליל לאורך המשטח ", (איור 6.8). ניתן "להדביק" סיבובים של מסלולים נושאי זרם עם רדיוס עקמומיות על ידי עיוות הסרט, ובמקרה של שינויי כיוון פתאומיים, על ידי חיתוך הסרט והדבקה ה"ישבן" שלה.

6.12. פתרונות תחריט. - ישנם קומפוזיציות שונות עבור תחריט, חומר לסכל בייצור של מעגלים מודפסים.

מתכון ראשון. עבור תחריט מאולץ (בתוך 4-6 דקות), אתה יכול להשתמש בהרכב הבא (בחלקים מסה): חומצה הידרוכלורית 38% עם צפיפות של 1,19 גרם/ס"מ³ (20), .30% מי חמצן (פרוקסיד), (20), מים (60). אם למי חמצן יש ריכוז של 16-18%, אז עבור 20 חלקים לפי מסה של חומצה קח 40 חלקים של מי חמצן ואותה כמות מים. ראשית, מי חמצן מעורבב עם מים. ולאחר מכן להוסיף חומצה. מוליכים מודפסים ורפידות מגע צריכים להיות מוגנים עם צבע עמיד לחומצה, למשל nitro enamel NTs-11.

מתכון שני. ממיסים 4-6 טבליות מי חמצן בכוס מים קרים ומוסיפים בזהירות 15-25 מ"ל חומצה גופרתית מרוכזת. כדי ליישם עיצוב לוח מעגלים מודפס על חומר נייר כסף, אתה יכול להשתמש בדבק BF-2. זמן התחריט בתמיסה זו הוא כשעה.

מתכון ראשון. ב-500 מ"ל מים חמים (כ-80 מעלות צלזיוס), ממיסים ארבע כפות מלח שולחן ושתי כפות גופרת נחושת מרוסקת לאבקה. הפתרון הופך בצבע ירוק כהה. מוכן לשימוש מיד לאחר הקירור. הפתרון מספיק כדי להסיר 200 ס"מ³ לְסַכֵּל. זמן התחריט הוא כ-8 שעות. אם תבנית המעגל המודפס עשויה בצבע או לכה עמידים בחום מספיק, ניתן להעלות את הטמפרטורה של התמיסה לכ-50 מעלות צלזיוס, ואז עוצמת התחריט תגדל.

מתכון ראשון. ממיסים 350 גרם אנהידריד כרום בליטר מים חמים (1-60 מעלות צלזיוס), ואז מוסיפים 70 גרם מלח שולחן. לאחר שהתמיסה התקררה, התחל לחרוט. זמן תחריט 50-20 דקות. אם תוסיף לתמיסה 60 גרם חומצה גופרתית מרוכזת, התחריט יהיה אינטנסיבי יותר.

מתכון ראשון. ממיסים 200 גרם אבקת כלוריד ברזל ב-150 מ"ל מים חמימים.

6.13. הכנת כלוריד ברזל

אם אין כלוריד ברזל מוכן (באבקה), אז אתה יכול להכין את זה בעצמך. כדי לעשות זאת אתה צריך 9% חומצה הידרוכלורית ושבבי ברזל עדינים. עבור 25 חלקים בנפח של חומצה, קח חלק אחד של סיבי ברזל. נסורת מוזגת לכלי פתוח עם חומצה ונשארת לכמה ימים. בתום התגובה, התמיסה הופכת לירוקה בהירה, ולאחר 5-6 ימים הצבע משתנה לצהוב-חום - תמיסת הכלוריד הברזל מוכנה לשימוש.

להכנת כלוריד ברזל, אתה יכול להשתמש בעופרת אדומה אבקת. במקרה זה, עבור חלק נפח אחד של חומצה הידרוכלורית מרוכזת, נדרשים 1,5-2 חלקים של עופרת אדומה. הרכיבים מעורבבים במיכל זכוכית, תוך הוספת עופרת אדומה במנות קטנות. לאחר הפסקת התגובה הכימית, נוצר משקע בתחתית ותמיסת הכלוריד הברזל מוכנה לשימוש.

6.14. תחריט גלווני

שיטה זו דורשת מקור זרם ישר במתח של 25-30 וולט ותמיסה רוויה של מלח שולחן. הקוטב החיובי של מקור הזרם מחובר לחומר נייר הכסף המרוקן והמיובש באמצעות תפס תנין.

לקוטב השלילי של המקור מחובר חוט, שקצהו מופשט ומקופל ללולאה. עטפו צמר גפן סביב הלולאה והשרו אותה בנדיבות בתמיסה רוויה של מלח שולחן.

לחיצה קלה של הטמפון על נייר הכסף, העבר אותו לחומר העבודה. במקרה זה, נייר הכסף שאינו מוגן בצבע נשטף". לעתים קרובות הטמפון ספוג בתמיסה ומוחלף בחדש כשהוא מתלכלך.

תחריט גלווני יכול להתבצע בצורה מעט שונה. עיצוב המעגל המודפס מועבר לחומר העבודה באמצעות נייר פחמן. ואז נייר הכסף מכוסה בשכבה דקה של פרפין מחומם או שעווה. קווי המתאר של המוליכים המודפסים ורפידות המגע מתוארים בלחיצה קלה בעזרת מרצע או מחט מושחזת, והציפוי המגן מוסר מאזורי נייר הכסף שיש לחרוט. הקוטב החיובי של מקור DC במתח של 4-12 V מחובר לרדיד הקוטב השלילי של המקור מחובר לכלי מתכת לצורך תחריט (ניתן להשתמש בכלי העשוי מכל מתכת, למשל פח פחית). לתוך הכלי יוצקים תמיסה רוויה של מלח שולחן, טובלים בו את ריק הלוח ומפעילים את מקור הכוח, במקביל מופיע ציפוי ירקרק בצורת אבנית על אזורי נייר הכסף שמהם ציפוי מגן הוסר - תהליך התחריט מתרחש. במהלך התחריט, אסור לתת לטמפרטורת התמיסה לעלות משמעותית, אחרת ציפוי המגן עלול להינזק, ולכן כלי המתכת ממוקם באמבט של מים קרים זורמים.

6.15. ייצור PCB על חומר שאינו רדיד

אם אין חומר נייר כסף בהישג יד, אז על ידי הצטברות גלוונית של נחושת אתה יכול ליצור לוח מעגלים מודפס על getinax, textolite, קרטון עבה (pressboard) ואפילו על נייר ווטמן. לשם כך מנקים את פני השטח של הלוח העתידי בצד אחד עם נייר זכוכית עדין או מחק דיו בית ספר, וציור של מוליכים מודפסים ורפידות מגע מוחל על חומר העבודה בעיפרון. לאחר קידוח החורים, מכסים את האזורים שצריך לעבור מתכת בשכבה דקה של דבק BF-2. מאחר שבעתיד תיושם על החיווט המודפס שכבת נחושת בשיטה אלקטרוליטית, יש לחבר את המוליכים (והרפידות) חשמלית זה לזה על ידי גשרים טכנולוגיים צרים, אשר מוסרים לאחר ציפוי נחושת. כדי להקל על הפרדת המגשרים הזמניים מהלוח, הקווים שלהם מצוירים תחילה באומץ בעיפרון רך ורק לאחר מכן בדבק.

לאחר מריחת הדבק, חומר העבודה נשמר למשך 15 דקות כך שהדבק יתייבש, לאחר מכן מניחים אותו על מעמד שטוח ויוצקים עליו אבקת ברונזה, המשמשת להכנת צבע ברונזה, בשכבה דקה. חומר העבודה עם האבקה מכוסה בשתיים או שלוש שכבות של נייר כתיבה ונלחץ במגהץ מחומם לטמפרטורה של 120-150 מעלות צלזיוס. לאחר 2-3 דקות מסירים את הברזל. לאחר הקירור, אבקה עודפת מוסרת, חומר העבודה נשטף עם ספוגית מתחת למים זורמים ומבצעים ריטוש. להגברת מוליכות חשמלית. מוליכים וכריות מגע, ניתן לטפל בהם במברשת רכה עם תמיסה של סטאנו כלוריד (3-4 גרם לכל 25-30 מ"ל מים) ולשטוף אותם שוב במים זורמים.

לאחד המגשרים הטכנולוגיים מחברים חוט על ידי הלחמה ואת חומר העבודה מניחים בתמיסה מרוכזת של נחושת גופרתית. חומר העבודה הוא אלקטרודה שלילית; לוח נחושת או עופרת משמש כאלקטרודה חיובית. זרם ישר של 0,5-1,0 A מועבר בין האלקטרודות זמן ציפוי נחושת כשעה. במקום מיישר מתח נמוך, מקור הזרם יכול להיות שתי סוללות 3336 המחוברות במקביל, או שלוש סוללות 373 מחוברות בסדרה. עם השלמת ציפוי נחושת, מגשרים מוסרים, הלוח נשטף, מיובש ונשמר במשך 10-15 דקות מתחת למגהץ חם. זה מבטיח את היצמדות המוליכים ללוח, שכן בעת חימום, הדבק חודר לנקבוביות של שכבת הנחושת המופקדת.

6.16. הכנת מעגל מודפס ללא שימוש בכימיקלים

חומר עבודה במידות הנדרשות נחתך מחומר נייר כסף, קודחים את כל החורים הדרושים ומוחל עליו עיצוב מעגלים מודפסים. קווי המתאר מתוארים עם מרצע חד. כדי להקל על העבודה, חומר העבודה קבוע על לוח מהודק בסגן. על ידי פגיעה בחותך חד עם פטיש קל, חריצים מבודדים נחתכים לאורך הסימונים. במקרה זה, זווית הנטייה של החותך נבחרת כך שרק שכבת נייר הכסף מוסרת. הכנת לוח במורכבות ממוצעת בשיטה הנ"ל לוקחת 1,5-2 שעות.

ניתן ליצור מעגל מודפס באמצעות חותך (סעיף 5.13) וסרגל מיוחד. לשם כך, כל החורים הדרושים עבור מובילי החלקים קודחים על ריק עשוי מחומר נייר כסף, ותבנית החריצים המבודדים משוכפלת בעיפרון כך שהמוליכים מורכבים מקטעי קו ישרים (איור 6.4). , o). לאחר מכן, לאורך קווים אלה, באמצעות סרגל עם בליטה מגבילה (איור 6.4, ב), חותכים בזהירות את שכבת נייר הכסף עם חותך לחומר הבידוד. במקרה זה, הבליטה של הסרגל מיושרת עם קצה החריץ כדי למנוע חיתוך שגוי. נוח להכין סרגל מחומר שקוף ולהדביק בכמה מקומות שכבת גומי אלסטי (מוצללת באיור), המשפרת את קיבוע הסרגל על חומר העבודה תוך חיתוך חריצים.

ניתן גם לכרסם את תבנית המעגל המודפס. לשם כך, עליך לחבר שרוול מתאם לפיר של מנוע חשמלי קטן (לדוגמה, מנוע AM-OZ-Za DC מהרשמקול Orbita-2) ולתקן מקדחה קצרה בקוטר של 1- 3 מ"מ בתוכו. המקדחה מושחזת כמו חותך כרסום. לאחר מכן, הפעל את המנוע החשמלי, והחזק אותו בידך, טוחן את נייר הכסף לפי התבנית, עד למצע. ניתן להסיר חלקים מיותרים של נייר כסף.

כרסום מפושט מאוד אם אתה משתמש בקורות תותבות כחותך, שסיבובו מועבר דרך פיר גמיש מהמקדחה (סעיף 5,24).

נוח לחתוך שבילים מעוקלים באמצעות חותך העשוי מקובץ מחט משולש. על המחדד, החלק העובד של הקובץ מקוצר ב-20-30 מ"מ והחריץ נטחן 20-25 מ"מ מהקצה. חלק זה שהפך לריק בקובץ ישוחרר (סעיף 1.3).

לאחר הטמפרור, מהדקים את חומר העבודה בסגן וקצהו מעובד עם אותו קובץ מחט משולש. הקצה התחתון מעוגל: חלק זה של החותך יהיה החלק העובד (איור 6.5). קצה חומר העבודה מתקשה על ידי חימום לצבע כתום עז וטבילה מהירה בשמן מכונה. על שוק הקובץ מניחים ידית, וקצה החיתוך מושחז באמצעות גוש אמרי עדין.

החותך נלקח ביד ימין כך שהידית מונחת באמצע כף היד, ואת החלק המשולש מחזיקים באצבעות. על ידי לחיצה על החותך, המותקן עם קצהו על הלוח, ומעט נדנוד שלו לאורך הציר, הם חותכים את נייר הכסף, שיוצא מתחת לחותך בצורה של שבבים מתולתלים ארוכים. הרוחב המינימלי של המסלולים החתוכים הוא 0,2 מ"מ.

חותך טוב יכול להיעשות ממחט עבה של מכונת תפירה. לשבור את העין ולחדד את הקצה הזה בזווית של 30° כך שקצה המחט בצד החריץ במישור ההשחזה יקבל את צורת האות M.

חידד את הקצה באמצעות נייר זכוכית עדין. רוחב החריץ בנייר הכסף שהותיר חותך כזה הוא 0,6-0,9 מ"מ. נוח להשתמש בידית פלסטיק ממברשת שיניים ישנה כידית לחותך: קודח חור בקצה הידית לעומק של 12-15 מ"מ ומוחדר לתוכו החותך בחוזקה.

6.17. פחחות PCB...

...לפני ההתקנה, הוא משפר את יכולת ההלחמה, מקל ומזרז משמעותית את ההתקנה, ומפחית את הסיכון להתחממות יתר של אלמנטים במהלך ההתקנה.

אפשר לפח בקערת אלומיניום (הלוח צריך להתאים שטוח לתחתית). גליצרין מוזגים לתוך הכלי (עובי השכבה הוא כ-1 ס"מ) ומחממים לכ-60 מעלות צלזיוס. לאחר מכן מניחים חלקים מהסגסוגת של רוז בגליצרין (ראה טבלה 9,1) וממשיכים בחימום עד שהוא נמס. אין לחמם את ההמסה מעל 100 מעלות צלזיוס.

בוחרים את הלוח בתמיסה 20% של חומצה הידרוכלורית, שוטפים במים וטבולים בהמסה למשך 1-3 שניות.. הלוח שהוסר מנוגב במהירות עם ספוג קצף, מסיר עודפי סגסוגת מהמשטח. את הגליצרין הנותר שוטפים במים חמים.

כדי להפחית את הסיכון להתקלפות מוליכים במהלך הלחמת חלקים, הלוח כולו, למעט רפידות מגע, מכוסה בשכבה של דבק BF-2 לאחר הפח.

האם ידעת?.

6.18 סימון המוליכים בתרשים ובלוח המעגלים המודפס יקל על ההתקנה, התצורה ופתרון הבעיות. סימונים מוחלים על המעגל המודפס יחד עם שכבת הגנה לפני התחריט.
6.19 החלת סימונים על לוח מעגלים מודפסים, הנחוצים להתקנה, תצורה ותיקון, יכולה להיות מואצת ופשוטה משמעותית אם אתה משתמש בסרט עם סימנים (מדבקות) הניתנים לתרגום למטרה זו. ההליך לייצור לוח מעגלים מודפס במקרה זה הוא רגיל: הסרת שומנים של חומר העבודה, יישום שרטוטים וסמלים, תחריט, ולאחר מכן כביסה וייבוש.

6.20 מגרד נוח לריטוש עיצוב מעגל מודפס עשוי בדיו או צבע ניטרו ניתן להשיג על ידי הכנסת פיסת סכין גילוח בטיחותי לתוך מהדק של עיפרון קולט. אם אתה רוצה לעבוד עם להב מעוקל מעט, בחר קולט עם מספר אי זוגי של לסתות.

6.21 אם, בעת פיתוח עיצוב לוח מעגלים מודפס, קשה להסתדר ללא הצטלבות של מוליכים מודפסים, אז אחד המוליכים נשבר, ורפידות מגע עם חורים מסופקות בקצות ההפסקה. לאחר ייצור המעגל המודפס, חוט מגשר מולחם לתוך החורים בצד החלקים.

6.22 כדי ליישם עיצוב על הלוח, אתה יכול להשתמש בדבק סיליקט, אשר לאחר מכן מיובש מתחת למנורה במשך 4-5 דקות.

6.23 במקום צבע, ניתן להשתמש בתמיסת רוזין כשכבת הגנה בעת תחריט בחומצה חנקתית או הידרוכלורית. в אלכוהול אתילי. בדרך כלל לוקח 10 דקות עד שהציור מתייבש.

6.24 ניתן להסיר דיו מנייר העקיבה בעזרת ספוגית המורטבת בתערובת של דבק BF וחומצה אצטית ביחס של 1:5.

6.25 קרש לחם יכול להיעשות במהירות מפיברגלס נייר כסף או גטינקס. לשם כך מנקים את נייר הכסף (סעיף 6.27) ומעבירים עליו את סידור החלקים בעיפרון רך. חריצים מבודדים נעשים בעזרת חותך או קברן (סעיפים 5.13, 6.16).

6.26 עבור יצירת אב טיפוס של מעגלים על מעגלים משולבים, נוח להשתמש במעגלי עכברוש שומה. על לוח כזה יש רפידות מגע להלחמת מעגלים משולבים ולהלחמת מוליכים מחברים. לאחר התקנת המיקרו-מעגלים, באמצעות חוט הרכבה דק, בצע התקנה מושעה של חיבורים.

6.27 כדי להסיר את סרט התחמוצת מנייר הכסף ולהסיר שומנים, נוח להשתמש במחק דיו של תלמיד. 6.28. ניתן לקדוח חורים בקוטר קטן בלוחות מעגלים דקים בעזרת מחט של מכונת תפירה. במקרה זה, עין המחט נשברת וקצוות החיתוך מושחזים, כמו מקדחה רגילה. כדאי לעבוד עם "מקדחה" כזו במהירויות מוגברות של צ'אק המקדחה.

6.28 תחריט של מעגלים מודפסים יכול להתבצע בשקית ניילון. הלוח מונח בשקית ומלא בתמיסת כלוריד ברזל. הפינות החדות של הלוח מעוגלות תחילה כדי למנוע נזק לתיק. ניעור השקית במהלך תהליך התחריט, ערבב את התמיסה. אם יש צורך לעבוד בטמפרטורה מוגברת של התמיסה, השקית מונחת בכלי עם מים חמים, אוחזת בקצוות.

6.30 תחריט מעגל מודפס בתמיסה מרוכזת של חומצה חנקתית לוקח 1-5 דקות. אתה צריך לעבוד בחוץ. שטפו את הלוח המוגמר היטב במים חמים וסבון.

6.31. עם נייר כסף דו צדדי ריק בעת ביצוע התקנה מודפסת חד צדדית, רצוי להסיר את שכבת נייר הכסף השנייה (על מנת לחסוך בתמיסת תחריט). לשם כך, השתמשו בלהב סכין כדי להפריד בזהירות פינה של נייר הכסף והשתמשו בפינצטה או פלייר כדי להסיר את כל השכבה.

6.32 זמן תחריט הלוח תלוי בעוצמת חילופי התמיסות על פני נייר הכסף. לכן, כדי להאיץ את התחריט, יש לנער את הכלי מעת לעת.

6.33 אם אינך יכול למצוא כלי מתאים לחריטה, תוכל להמשיך כדלקמן. חותכים את חומר העבודה בהפרשה של 6-8 מ"מ סביב ההיקף. לאחר החלת התבנית לאורך קצוות חומר העבודה, מצד נייר הכסף, נוצר צד בגובה של 10-15 מ"מ מפלסטלינה. תמיסה של כלוריד ברזל מוזגת לתוך ה"קובטה" המתקבלת. במקרה זה, תצטרך לקדוח חורים להתקנת חלקים ולמוליכים לאחר תחריט.

6.34 ניתן לנקות קובטה בה בוצעה תחריט פעמים רבות באמצעות אלקטרוליט סוללה אלקליין: מלאו את הקובטה בתמיסה למשך מספר שעות, ולאחר מכן שטפו אותה במים זורמים.

מחבר: tolik777 (aka Viper); פרסום: cxem.net

ראה מאמרים אחרים סעיף Ham Radio Technologies.

תקרא ותכתוב שימושי הערות על מאמר זה.

<< חזרה

חדשות אחרונות של מדע וטכנולוגיה, אלקטרוניקה חדשה:

רעשי תנועה מעכבים את גדילת האפרוחים 06.05.2024

הצלילים שמקיפים אותנו בערים מודרניות הופכים נוקבים יותר ויותר. עם זאת, מעטים האנשים שחושבים כיצד הרעש הזה משפיע על עולם החי, במיוחד יצורים עדינים כמו אפרוחים שעדיין לא בקעו מהביצים שלהם. מחקרים עדכניים שופכים אור על נושא זה, ומצביעים על השלכות חמורות על התפתחותם והישרדותם. מדענים מצאו שחשיפה של אפרוחי יהלום זברה לרעש תנועה עלולה לגרום להפרעה חמורה בהתפתחותם. ניסויים הראו שזיהום רעש יכול לעכב באופן משמעותי את בקיעתם, ואותם אפרוחים שצצים מתמודדים עם מספר בעיות מקדמות בריאות. החוקרים מצאו גם שההשפעות השליליות של זיהום הרעש משתרעות על הציפורים הבוגרות. סיכויי רבייה מופחתים וירידה בפוריות מעידים על ההשפעות ארוכות הטווח שיש לרעש התנועה על חיות הבר. תוצאות המחקר מדגישות את הצורך ... >>

רמקול אלחוטי Samsung Music Frame HW-LS60D 06.05.2024

בעולם של טכנולוגיית אודיו מודרנית, היצרנים שואפים לא רק לאיכות צליל ללא דופי, אלא גם לשילוב פונקציונליות עם אסתטיקה. אחד הצעדים החדשניים האחרונים בכיוון זה הוא מערכת הרמקולים האלחוטיים החדשים Samsung Music Frame HW-LS60D, שהוצגה באירוע 2024 World of Samsung. ה-Samsung HW-LS60D הוא יותר מסתם מערכת רמקולים, זו אומנות הסאונד בסגנון המסגרת. השילוב של מערכת 6 רמקולים עם תמיכה ב-Dolby Atmos ועיצוב מסגרת תמונה מסוגנן הופכים את המוצר הזה לתוספת המושלמת לכל פנים. ה-Samsung Music Frame החדש כולל טכנולוגיות מתקדמות לרבות Adaptive Audio המספק דיאלוג ברור בכל רמת עוצמת הקול, ואופטימיזציה אוטומטית של החדר לשחזור אודיו עשיר. עם תמיכה בחיבורי Spotify, Tidal Hi-Fi ו-Bluetooth 5.2, כמו גם אינטגרציה של עוזר חכם, הרמקול הזה מוכן לספק לך ... >>

דרך חדשה לשלוט ולתפעל אותות אופטיים 05.05.2024

עולם המדע והטכנולוגיה המודרני מתפתח במהירות, ובכל יום מופיעות שיטות וטכנולוגיות חדשות שפותחות בפנינו אפשרויות חדשות בתחומים שונים. חידוש אחד כזה הוא פיתוח של מדענים גרמנים של דרך חדשה לשלוט באותות אופטיים, שעלולה להוביל להתקדמות משמעותית בתחום הפוטוניקה. מחקרים אחרונים אפשרו למדענים גרמנים ליצור לוח גלים שניתן לכוונן בתוך מוליך גל סיליקה מאוחה. שיטה זו, המבוססת על שימוש בשכבת גביש נוזלי, מאפשרת לשנות ביעילות את הקיטוב של האור העובר דרך מוליך גל. פריצת דרך טכנולוגית זו פותחת אפשרויות חדשות לפיתוח התקנים פוטוניים קומפקטיים ויעילים המסוגלים לעבד כמויות גדולות של נתונים. הבקרה האלקטרו-אופטית של הקיטוב שמספקת השיטה החדשה יכולה לספק את הבסיס לסוג חדש של התקנים פוטוניים משולבים. זה פותח הזדמנויות גדולות עבור ... >>

חדשות אקראיות מהארכיון

בנזין מסוכר 17.07.2015

הרבה נכתב על חדירת סוכר לבנזין, כולל ההשלכות שאינן חמורות כמו שזה נראה. אבל עדיין, על פי המסורת, מאמינים שבנזין וסוכר הם דברים שאינם תואמים. סוף לדעות קדומות עשוי להגיע מההודעה שזה עתה פרסמה אודי כי היא מתחילה לבחון דלק סינטטי חדש בשם e-benzin, המופק מסוכר.

כמובן שלא סוכר מזוקק לצריכה ביתית משמש כחומר גלם, אלא גלוקוז המתקבל מביומסה. כאלה עבור החברה הצרפתית Global Bioenergies, שפיתחה את הטכנולוגיה, הן תירס וסלק, כמו גם פסולת מחקלאות וייעור. בעזרת מיקרואורגניזמים מהונדסים גנטית בצורה לא ידועה, שבתוכם "מתווכים מטבוליים לא טיפוסיים" מבצעים "תגובות אנזימטיות לא מתוארות" (sic), הפלט הוא איזובוטילן - פחמימן בלתי רווי איזומרי לגז בוטילן.

איזובוטילן משמש כחומר מוצא לייצור דלקים שונים, פלסטיק, צבעים וגומיות סינתטיות. השגתה מביומסה מתחדשת מאפשרת, בתיאוריה, לנטוש את השימוש בחומרי גלם מאובנים כמו נפט, עם כל ההשלכות הנובעות מכך. בנוסף, הטכנולוגיה באמצעות מיכלי תסיסה, המכונים יפה "ביוריאקטורים", מתאימה את עצמה לכל קנה מידה, ולכן (שוב, עד כה בתיאוריה) ניתן לבסס ייצור דלק בכל מנסרה.

החברה היצרנית מדווחת כי בטכנולוגיה שלה היא הצליחה להתגבר על הבעיה העיקרית של תהליך התסיסה המסורתי - הצטברות נוזל בכור, שמרעיל את המיקרואורגניזמים שמבצעים את התסיסה. ב-Global Bioenergies bioreactors, המוצר המוגמר מאדה מיד ואז מוסר מהמדיום הגזי הכללי המכיל איזובוטילן, פחמן דו חמצני וקיטור בשיטות קונבנציונליות. לאחר מכן מתחילים מהנדסי אאודי לעניינים, שמקבלים איזואקטן מאיזובוטילן.

כיום משתמשים באיזואקטן כתוסף נגד דפיקות בבנזין, אך לדברי אאודי ניתן להשתמש בו גם כ"בנזין אלקטרוני", שנשרף נקי בשל היעדר גופרית ובנזין עצמו. בעתיד, המהנדסים באאודי וב-Global Bioenergies מבטיחים להתרחק מסוכר ולייצר את הדלק הבא, שעדיין לא שם, באמצעות מים, מימן, פחמן דו חמצני ואור שמש.

עוד חדשות מעניינות:

▪ ניטור נקודה עיוורת במשאיות מרצדס בנץ

▪ גלידה מיידית

▪ מצב רוח רע בגלל מצב רוח רע

▪ נוזל שמתמצק בחימום

▪ גלידה מיידית

עדכון חדשות של מדע וטכנולוגיה, אלקטרוניקה חדשה

חומרים מעניינים של הספרייה הטכנית החופשית:

▪ סעיף האתר מערכות אקוסטיות. בחירת מאמרים

▪ מאמר טור חמישי. ביטוי עממי

▪ מאמר איזו מתכת הנפוצה ביותר בקרום כדור הארץ? תשובה מפורטת

▪ מאמר ורד. אגדות, טיפוח, שיטות יישום

▪ מאמר תכונות חדשות של עורך גופני הסיביות עבור LCD. אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל

▪ מאמר כיצד להבחין בין חומצות לבסיסים. ניסיון כימי

השאר את תגובתך למאמר זה:

כל השפות של דף זה

בית | הספרייה | מאמרים | <font><font>מפת אתר</font></font> | ביקורות על האתר