הרכבה ופירוק אלמנטים. תכנית, תיאור

אינציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל
ספרייה חינם / ערכות של מכשירים רדיו-אלקטרוניים וחשמליים

הרכבה ופירוק אלמנטים. אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל

ספריה טכנית בחינם

אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל / Ham Radio Technologies

7.1. הרכבה על מעגלים מודפסים.לפני ההתקנה, יש להכין מוליכים מודפסים ורפידות מגע להלחמה - לנקות מסרט תחמוצת ומזהמים. אם ההתקנה מתבצעת מיד לאחר ייצור המעגל המודפס, מספיק לנגב את המוליכים עם ספוגית קליקו טבולה באלכוהול. אם עבר הרבה זמן מאז ייצור הלוח וציפוי המתכת התכהה (התחמצן), תחילה עליך לנקות אותו עד שהוא מבריק בנייר זכוכית עדין, ולאחר מכן לשטוף היטב עם אלכוהול. לאחר הסרת השומנים, מורחים שכבה דקה של שטף רוזין על כל רפידות המגע של המעגל המודפס בעזרת מברשת (ראה טבלה 9.2).

יש להכין גם אלמנטים רדיו ומיקרו-מעגלים להתקנה והלחמה. לשם כך, יצוק את הלידים שלהם (נותנים להם את הצורה הרצויה), חותכים לאורך הדרוש, מנקים (סעיף 7.9) ומשומרים.

יציקת הלידים נעשית על מנת, ראשית, להתאים את המרחקים בינם לבין רפידות המגע, ושנית, כדי למנוע התקלפות של המוליכים והרפידות המודפסות בעת לחיצה רשלנית על גוף האלמנט. ניתן לבצע את הגיבוש באמצעות פינצטה, צבת מיניאטורית, צבת אף עגול או מכשיר פשוט (סעיף 5.4).

מאחר ועוצמת ההיצמדות של נייר הכסף ללוח נמוכה ויורדת בחימום, יש להקפיד על הלחמת חיבורים על לוח מעגלים מודפס להימנע מחימום יתר, שכן הדבר עלול להוביל להתקלפות של מוליכים ורפידות מהלוח.

להלחמה יש להשתמש בהלחמה עם נקודת התכה נמוכה: POSK 50, POS 61 ואחרות (ראה טבלה 9.1) הספק של מלחם חשמלי בהלחמה עם הלחמות אלו לא יעלה על 35-40 W.

במקרים מסוימים, כובעים מותקנים בחורים של לוחות מעגלים מודפסים עבור אלמנטים כוונון. הלחמת הבוכנות היא תנאי מוקדם לפעולה אמינה של המכשיר.

הרכבה ופירוק של אלמנטים

7.2. שיטת הרכבה מורכבתהוא כדלקמן (איור 7.1). שכבה של מסה פלסטית (חימר דפוס או פלסטלינה) מונחת בתחתית התבנית המתאימה לגודל הלוח העתידי; סקיצה של דיאגרמת החיווט, שנעשתה על נייר איתור בקנה מידה של 1:1, מונחת על גבי, ומציינת את מיקומי האלמנטים והמסופים שלהם. הסקיצה מכוסה בשכבת הגנה שקופה, כמו סרט פלסטיק. לאחר מכן, סדר את האלמנטים בהתאם לסקיצה. במקרה זה, הלידים חודרים את שכבת המגן, נייר מעקב ומסת פלסטיק. לאחר מכן, ממלאים את התבנית בתרכובת.

לפני התקנתם במסה הפלסטיקית, מיישרים את מובילי אלמנטי הרדיו, מכופפים לפי סקיצת ההתקנה, ובמידת הצורך מקצרים. העיקרון של סידור רכיבי מעגל זהה להתקנה קונבנציונלית.

בדגימות ניסיוניות של לוחות מעגלים, מרכיבי המעגל ממוקמים בצורה כזו שלאחר שפיכת המארז, הם נמצאים מעל שכבת המתחם. בתוכניות מוכחות, גוף היסודות יכול להיות שקוע חלקית או מלאה במתחם. לא מומלץ למלא חלקי פריט ללא הגנה מיוחדת בתרכובת.

להתקנה בצורה זו, ניתן להשתמש באפוקסי, פוליאסטר אקרילט ותרכובות דומות. התרכובת צריכה להיות שקופה וקלה לזרימה ולאחר התקשות אלסטית. דרישות אלו מתקיימות על ידי תרכובת אפוקסי בהרכב הבא (בחלקים לפי משקל): שרף אפוקסי-100, דיבוטיל פתלט מ-20 עד 25, פוליאתילן פוליאמין מ-12 עד 15.

הרכבה ופירוק של אלמנטים

עובי שכבת המתחם יכול להיות 1,5-3,5 מ"מ. התרכובת עוברת פילמור תחילה בטמפרטורת החדר למשך 6-12 שעות, ולאחר הסרה מהתבנית בטמפרטורה של 60-80 מעלות צלזיוס למשך 4-6 שעות נוספות. ההרכב הנ"ל של התרכובת מבטיח הידוק אמין של מילוי חלקי וגם אלמנטים לא מלאים, וגם עמידות בהתקנה לעומסי הלם. התנגדות הבידוד החשמלית בין המסופים של החלקים היא לפחות 1000 MOhm.

חיבורים חשמליים נעשים באמצעות רתמת חיווט באמצעות הלחמה. אם יש צורך להחליף אלמנטים, מספיק לחמם את המסופים עם מלחם כדי להמיס את ההלחמה ולרכך את תרכובת האפוקסי ליד המסופים לאורך כל עובי השכבה, ואז להסיר את האלמנט עם פינצטה או וו מתכת, הכנס אחד חדש במקומו ומלא אותו בתרכובת.

רצוי ליישם מעגל מפותח ומוגדר במלואו, אם הוא מיועד לפעול בתנאים של לחות גבוהה, בצורה של מודול, כלומר. מלאו לחלוטין בתרכובת הן מצד גופי היסוד והן מצד ההתקנה.

7.3. הרכבה בדחיפהלחומר תרמופלסטי (פלסטיק ויניל, זכוכית אורגנית וכו'). הלידים של כל האלמנטים נוצרים לפני ההתקנה על הלוח, כפי שמוצג באיור. 7.2. במהלך ההתקנה, הם נלחצים ללוח עם מלחם מושחז. במקרה זה, חומר הלוח נמס והעופרת טבולה בלוח לעומק מעט גדול מקוטר שלו. לאחר מכן מסירים את המלחם, והאלמנט מוחזק באותו מצב עד שהפלסטיק מתקשה. מובילי האלמנטים שחייבים להיות מחוברים זה לזה חייבים להיות מחוברים קרוב ככל האפשר אחד לשני ולהלחים.

בעת הלחמה, הידוק האלמנטים אינו מופרע, מכיוון שבמהלך חימום המוליכים אין כמעט עומסים מכניים עליהם והמובילים מוחזקים היטב על ידי הפלסטיק העוטף אותם. בהתקנה זו, נוח להשתמש בשני ברזי הלחמה: אחד ללחיצה על החלקים, השני ליצירת חיבורים.

הלוח המותקן ונבדק מכוסה בשכבת הגנה של דבק אפוקסי.

7.4. התקנה של מודולים תוצרת בית.התכנון וההרכבה של מכשירים בגודל קטן, במיוחד כאלה המיועדים לייצור במספר עותקים (ציוד לכלכלה הלאומית, לשליטה מרחוק בדגמים וכו'), מפושט מאוד כאשר משתמשים במודולים שהם יחידות פונקציונליות שלמות.

המכלול מודגם מראש, מה שמבטיח שהוא תפעולי ללא כל התאמה נוספת בעת התקנתו מאלמנטים סטנדרטיים ניתנים לשימוש עם סובלנות פרמטר נתונה. ואז הם בודקים את יציבות הפעולה של היחידה עם סידור האלמנטים כפי שיהיה במודול. כל אלמנט עטוף בשתיים או שלוש שכבות של בד לכה או חתיכת צינור פוליוויניל כלוריד מונחת על הגוף ומניחת במחזיק (איור 7.3). אלמנטים שיש להם בליטה טבעתית על הגוף (לדוגמה, דיודות זנר) מיושרים לאורך הקוטר על ידי סלילה של בד לכה. אני מניח טרנזיסטורים במארז עגול בזוגות עם לידים בכיוונים מנוגדים. לוח ההידוק של המחזיק עם פינים נע תחת פעולת קפיץ פלדה בחריצי המדריך ומקבע את מיקום האלמנטים בעת התקנת המודול.

בית המחזיק עשוי מפלדה בעובי של 0,5 מ"מ. המידות המוצגות באיור הן משוערות. מימד A נקבע לפי נפח המודול. האלמנטים מותקנים בהלחמה, כל הבלוק מבודד בבד לכה וממוקם בתוך בית מסך, העשוי מפליז או נחושת בעובי 0,2-0,3 מ"מ. המודול ממולא בתרכובת אפוקסי או מכוסה בפלטת בידוד עם חורים שדרכם מעבירים את המוליכים.

מודול המיוצר בצורה זו ומכיל, למשל, שני טרנזיסטורים KT316, חמישה נגדי MLT-0,125 ושלושה קבלים KM-5a, יש מידות של 12X14X15 מ"מ.

הרכבה ופירוק של אלמנטים

7.5. התקנת עטיפהבמהלך יצירת אב טיפוס, זה מאפשר שימור טוב יותר של אלמנטים, מכיוון שהוא מבטל הלחמה חוזרת של הפינים שלהם.

המהות של שיטת ההתקנה היא שכל החיבורים במכשיר נעשים עם חוט נחושת חשוף (רצוי משומר), כרוך בחוזקה סביב המסופים של החלקים. מכשיר פשוט יכול להבטיח מגע חשמלי אמין בחיבור ולהקל על פעולה זו (איור 7.4).

הבסיס של המכשיר הוא המחסנית של מחזיק העופרת ממצפן ציור (מחזיק עם חור צירי דרך מתאים). צינור פליז באורך של כ-80 מ"מ נלחץ על שוק המחזיק. שני פסי פליז בגודל 25X5X0,5 מ"מ עם חורי הרכבה מולחמים בקצה העליון (כמתואר בתמונה) של הצינור. רצועות אלה יוצרות מחזיק סליל עם אספקה של חוט הרכבה; ציר הסליל הוא בורג. שני צינורות פלדה חתוכים ממחטים של מזרק רפואי מהודקים לתוך המחסנית של מחזיק העופרת.

לצינור 1 קוטר חיצוני של 0,8 ואורך של 35 מ"מ, ולצינור 2 יש 1,2 ו-25 מ"מ, בהתאמה. שפופרת 2 משמשת כמדריך לחוט ההתקנה ובמקביל כחותך שמסיר ממנו את סרט התחמוצת. יש לחדד את הקצה הבולט של צינור זה בניצב לציר שלו על גלגל שחיקה; הקצוות צריכים להיות חדים, אך ללא קוצים. קצוות הקצה הנגדי של הצינור מוחלקים ועליו מניחים צינור מנחה באורך של כ-100 מ"מ עשוי פוליוויניל כלוריד. צינור 1 הוא כמו ציר: הוא מונח על הפלט של החלק והמכשיר מסובב סביבו, לוחץ את קצה חוט ההרכבה עם האצבע אל הלוח. במקרה זה, חוט ההתקנה נמשך מתוך צינור 2 ומפותל בחוזקה סביב המסוף. שפופרת 1 צריכה לבלוט מהמחסנית ב-4 מ"מ, וצינור 2 ב-3,7 מ"מ.

לאחר ליפול החוט למסוף אחד, המכשיר מועבר למסוף אחר וכך, מבלי לשבור את החוט, מחברים את מספר המסופים הנדרש. מתח החוט הנדרש נקבע באמצעות אום הבורג. לאחר תרגול קטן עם המכשיר, מתקבל מגע חשמלי אמין למדי.

7.6. פסי הרכבה, שעליהם מקובעים עלי הכותרת ללא התלקחות או מסמרות, פשוטים בעיצובם וקלים לייצור. ריק לשונית ההרכבה נחתכת מתוך רדיד נחושת או פליז או פח (איור 7.5, א). חריצים עשויים משני הצדדים. ה"אנטנות" של עלי הכותרת מכופפות (איור 7.5,6). לאחר מכן מכניסים את חומר העבודה לתוך החור ומכווצים את הרצועה, כפי שמוצג באיור. 7.5, ג.

הרכבה ופירוק של אלמנטים

7.7. מהדק לחיבורים זמניים מוליכים ואלמנטים רדיו נוחים כאשר עובדים על מעגלים פשוטים, שכן הם מאפשרים לך לחבר במהירות את המסופים של אלמנטים שונים או את הקצוות של חוטי התקנה (איור 7.6). תושבת חוט מוכנסת לתוך החור בלוח המעגל ואליו מחובר קפיץ. חוטי הרכבה מפורקים או מובילי אלמנטים מושחלים לתוך הלולאה הבולטת בצד הקדמי של הלוח. בכוח הקפיץ הם יילחצו זה כנגד זה, מה שמבטיח מגע חשמלי אמין.

7.8. בידוד של מקרים רדיואלמנטיםבמהלך ההתקנה, זה יכול להיעשות עם חתיכת צינור פוליוויניל כלוריד. לקיבוע טוב יותר, קוטר הצינור צריך להיות מעט קטן יותר מגוף היסוד. חתיכת צינור ארוכה פי 1,2-1,5 מאורך הגוף נשמרת באציטון למשך כשעה (או 30-40 דקות בדיכלורואתן). לאחר זמן זה, חומר הצינור מתנפח, מקבל גמישות גבוהה במיוחד, הצינור מתארך וגדל בקוטר. בעזרת פינצטה, הצינור מונח בקפידה על גוף האלמנט ונשמר באוויר הפתוח למשך שעתיים לפחות.במהלך זמן זה, הצינור מתכווץ, תוך התאמה הדוקה לגוף. צינור עודף נחתך.

7.9. ניקוי מסקנות.כאשר מאוחסנים, המסופים של רכיבי רדיו לאחר זמן מה מכוסים בדרך כלל בסרט תחמוצת, מה שמקשה על הלחמת הרכבה. זה נוח (ומהיר) לנקות את הסיכות באמצעות מחק דיו של תלמיד. בגומי קודחים מספר חורים בעזרת מקדחה דקה, שדרכם נמשכים בכוח את מובילי החוט של האלמנטים 3-4 פעמים, וסוחטים את האלסטית עם האצבעות. הטרמינלים השטוחים נמשכים בין שתי גומיות דחוסות בחוזקה או דרך חריץ עשוי בגומייה, או שהגומייה משמשת כרגיל בעת המחיקה, הנחת המסוף של האלמנט על משטח שטוח.

7.10. בוכנת הרכבה עשויה מנגד MLT.לנגד פגום יש להפריד בזהירות את הפקק מהבסיס הקרמי בעזרת פלייר ולפח אותו מבפנים.העופרת של הפקק מולחמת בחור בלוח, ולאחר מכן מכניסים את מובילי החלקים לבוכנה המתקבלת. שיטה זו יעילה ביותר בעת תיקון מכשירים, שינוי ושיפורם.

7.11. התקנת בוכנה מיחידת הכתיבה של עט כדוריכמעט ולא דורש שינוי לפני ההתקנה על הלוח. את החלל שלו מנקים משאריות של משחת כתיבה על ידי סידוד על אש ושטיפה באלכוהול או אצטון. ואז הם פח את המקום להלחמה עתידית. הבוכנה מותקנת על המעגל המודפס והצומת עם מוליך המעגל המודפס מולחם. החלק העודף של המוט (יחד עם הכדור) נחתך. במידת הצורך ניתן לקדוח את גביע הבוכנה לקוטר של 1,5 מ"מ.

7.12. ספירלות במקום בוכנותמשמש כאשר יש מספר רב של מוליכים מולחמים, כאשר בוכנות הרכבה מוכנות בקוטר ובאורך הנדרשים או בחומר לייצור שלהן אינן זמינות. ספירלה של חוט הרכבה משומר מפותלת סיבוב אחר סיבוב על פין מתכת בקוטר מתאים, חתיכה באורך הנדרש מופרדת באמצעות חותכי חוטים, מוכנסת לחור בלוח המעגל והחיבור עם מוליך המעגל המודפס מולחם.

7.13. בלוקים להתקנת טרנזיסטורים מסדרת MPיכול להיות עשוי מכסי פלסטיק מצינורות, למשל, משחת שיניים. הרכבה זו של טרנזיסטורים מספקת קשיחות מספקת כאשר המכשיר פועל בתנאים של רעידות ורעידות. עבור מובילי הטרנזיסטור, שלושה חורים קודחים במכסה.

7.14. חיתוך חורים, שדרכו מועברים חוטי התקנה או רתמות, ניתן לעשות באמצעות חתיכת צינור פוליוויניל כלוריד. לקצה חורים בלוחות בעובי 1-2 מ"מ, ניתן להשתמש בצינור בקוטר של 3-5 מ"מ. אורך הקטע נקבע על ידי הנוסחה l=n(d-0,6), כאשר d הוא קוטר החור; 0,6-פי שניים מעובי דופן הצינור. הצינור נחתך בשני קצותיו בזווית של 45° (איור 7.7). בעזרת סכין גילוח בטיחותי או סכין חדה, חתכו בזהירות את הצינור לאורך הגנרטריקס הארוך ביותר, הזיזו את הקצוות זה מזה ושדפו את החור. כששולפים חורים בלוחות בעובי 3-7 מ"מ, משתמשים בצינורות בקוטר של 7-15 מ"מ.

7.15. פירוק אלמנטים מרובי מגע(סלילי מעגל, שנאים, ממסרים אלקטרומגנטיים, טרנזיסטורים וכו') אינו רק עתיר עבודה, אלא גם אינו שולל את האפשרות שהרדיד ירד מהלוח, מכיוון שבתרגול חובבני הם בדרך כלל מחממים לסירוגין את נקודות ההלחמה והטיה החלק, משוך בהדרגה את מובילי האלמנטים מהחורים של הלוח. להלן שלוש דרכים נקיות מחסרונות אלו.

הרכבה ופירוק של אלמנטים

דרך 1.חיבור מיוחד נוצר למוט של מלחם חשמלי, דומה, למשל, לאלה המוצגים באיור. 8.5, ה ו-8,8.

דרך 2.הלחמו כל טרמינל בנפרד, באמצעות מכשיר בצורת צינור עשוי מתכת קשה לפח, למשל אלומיניום. עובי דופן הצינור צריך להיות לא יותר מ-0,2 מ"מ, כלומר לא יותר מהפער בין העופרת לחור בלוח. הקוטר הפנימי חייב להתאים לקוטר המסוף המולחם.

ניתן לייצר את המכשיר מחומר יריעה או מצינור דק דופן בקוטר גדול יותר על ידי הכנסת לתוכו חוט או שוק מקדחה בקוטר השווה לקוטר השקע. כווצו את קצה הצינור לאורך של 5-10 מ"מ בעזרת פלייר. חומר עודף יש לגזור במספריים ולתייק את הקצה עם קובץ. הצינור המיוצר חייב להיות מחובר למוט העשוי מחומר עמיד בחום עם מוליכות תרמית נמוכה. כדי לבטל את ההלחמה של הסיכה, אתה צריך לשים עליו צינור ולחמם את אזור ההלחמה ואת הצינור עם מלחם. ברגע שההלחמה מתחילה להמיס, הצינור, מסתובב, מוחדר למרווח שבין העופרת לחור, ומסיר ההלחמה. לאחר שההלחמה התקשה, הצינור מוסר בזהירות. פעולה זו מתבצעת עם כל המסקנות. לאחר מכן ניתן להסיר בקלות את האלמנט מהלוח מבלי לפגוע בנייר הכסף.

לאותה מטרה, ניתן להשתמש במחט ממזרק רפואי. קצה מחט בקוטר מתאים נטחן בניצב לציר. יש להסיר את הקוצים, והחור בקצה צריך להיות שקוע מעט.

שיטת 3. ההלחמה המותכת נשאבת החוצה במהלך פירוק אלמנטים מרובי מגע באמצעות שואב אבק קונבנציונלי, תוך הצמדת צינור מתכת דק דופן בקוטר 5-8 ואורך של 100-150 מ"מ לצינור הגמיש שלו (סעיף 5.45) . המקום בו מולחמת הסיכה מחומם בעזרת מלחם. ברגע שההלחמה מתחילה להימס, מביאים אליו צינור, ומפנים את אזור ההלחמה מהלחמה. בזמן המעבר דרך הצינור, טיפות הלחמה יספיקו להתקרר ואינן פוגעות בצינור השואב ובשקית אוסף האבק.

7.16. פירוק של מיקרו-מעגלים(לדוגמה, סדרת K133) ניתן לעשות בנוחות על ידי הכנסת חלק מסכין גילוח בטיחותי מתחת לגוף המיקרו-מעגל כך שקצה החיתוך מונח על חיבורי ההלחמה של שניים או שלושה מסופים חיצוניים. על ידי חימום בו זמנית של מפרקי הלחמה אלה עם מלחם, הלהב מועבר בכוח לכיוון הטרמינלים הבאים. זה יפריד את הפינים מהלוח. לאחר ביטול הלחמה של שורה אחת של מסופים בדרך זו, המשך לשורה אחרת. ניתן לפרק מיקרו-מעגלים עם מסופי פינים באמצעות השיטות המפורטות בסעיף 7.15.

7.17. אחיזה להסרת שבביםמאפשר לך להסיר במהירות את השבב, מה שמפחית את הסבירות להתחממות יתר. במקרה זה, החימום מתבצע עם מלחם או זרבובית קבוצתית מיוחדת, מחמם את כל המסופים בבת אחת (איור 8.5, 8.8). האחיזה עשויה מקליפס תנין. השיניים על לסתות המהדק נחתכות, שני חורים קודחים, לוחות פלדה ברוחב 7 מ"מ ובעובי 1 מ"מ מסומרות, ואז קצוותיהם מכופפים בזווית של 90 מעלות זה כלפי זה. הקצוות של התפסן מוכנסים מתחת לבית המיקרו-מעגל מהקצוות, ההלחמות מחוממות והמיקרו-מעגל מוסר במהירות מחורי הלוח (או מוסר מרפידות המגע). אם המיקרו-מעגלים מותקנים על הלוח בצורה הדוקה זה לצד זה, כך שלא ניתן להתקין את אחיזת הקצה, ניתן לעשות אחיזת צד עם צלחות בצורת מעט שונה. רוחב החלק העובד של הלוחות חייב להיות שווה לאורכו של גוף המיקרו-מעגל. בקצות הצלחות, חריצים עשויים עם רוחב וגובה דומה לסיכות של המיקרו-מעגל.

האם ידעת?.

7.18.בדיקת כל רכיבי הרדיו לפני ההתקנה תבטיח את הפונקציונליות ואת ההגדרה המוצלחת של המכשיר. ניתן לבדוק את רוב רכיבי הרדיו באמצעות בודק קונבנציונלי, וניתן לבדוק קבלים, כולל אלו בעלי קיבולת נמוכה (עשרות ואף יחידות של פיקופאראד), בהיעדר מד קיבול, באמצעות אוזניות. קבל הנטען ממקור מתח נפרק להתנגדות של הטלפונים וההתאמה נשפטת לפי הקליק של הטלפון. ככל שהקיבול של הקבל גדול יותר (במתח קבוע), כך צליל הפריקה יהיה חזק יותר. בעת ביצוע בדיקה כזו, יש צורך להפעיל מתח שאינו גבוה מהמתח הנקוב עבור סוג זה של קבלים.

7.19.כאשר לא ניתן להחליף מיקרו-מעגל מסוים במעגל זהה, אבל יש אחד שמתאים למטרה הפונקציונלית ולפרמטרים שלו במקרה אחר, אתה יכול לעשות בלוק מתאם מפיברגלס נייר או גטינקס. המיקרו-מעגל מותקן על בלוק מתאם, המחובר באמצעות עמודי מגע ללוח מעגלים מודפס. עמודי מגע עשויים מחתיכות חוט בקוטר של 0,4-0,5 מ"מ.

7.20. אם על הלוח המוגמר אין פיני הרכבה מותקנים, ואין לך אותם בהישג יד ואין דרך לעקוב אחר העצות בפסקאות. 7.10-7.12, אם כן, על מנת לשמר את המעגל המודפס בעת בחירת אלמנטים, מולחמות בנקודות ההרכבה הדרושות חתיכות של חוטי נחושת משומר בקוטר של 0,5-0,6 מ"מ, והאלמנטים הנבחרים מולחמים אליהם. לאחר השלמת ההגדרה, חלקי החוטים מוסרים והאלמנט הנבחר מולחם.

7.21.אתה יכול לפרק מיקרו-מעגל עם מסופי פינים על ידי חימום זהיר של המעגל המודפס מצד ההלחמה בלהבה של מנורת אלכוהול.

7.22.זה נוח להסיר בידוד מחוטי התקנה עם סכין מיוחד, אשר יכול להיות עשוי מחתיכת להב מסור. אתה צריך לשחרר את הבד (סעיף 1.3), לקדוח בו חור בקוטר של 2-4 מ"מ. חברו את החור לקצה הקנבס בעזרת גזרה משולשת, חידדו את קצוות הגזרה. ואז להקשיח את הקנבס. עטפו את הידית בסרט בידוד והסכין מוכנה לשימוש.

7.23.ניתן להכין דיו לכתיבה על צינורות PVC על ידי המסת 6 גרם ניגרוסין ב-50 מ"ל אלכוהול אתילי והוספת 50 מ"ל ציקלוהקסאן.

7.24. ניתן לנקות מובילי כסף של אלמנטים רדיואקטיביים, לוחות מגע, רפידות מסרט תחמוצת, למשל, עם תמיסה של 2-5% של חומצה הידרוכלורית למשך דקה ב-50 מעלות צלזיוס, טבילה בתמיסה או ניגוב שוב ושוב עם ספוגית לחה בספוגית. פתרון חם. אז אתה צריך לשטוף ביסודיות ולייבש.

7.25.אם תחממו בורג מלא בצבע עם מלחם לפני פתיחתו, הצבע יתרכך והחריץ לא ייפגע מהמברג.

7.26.לפני ההרכבה כדאי לצפות את הברגים של רכיבי הידוק לאנטנות או מכשירים אחרים הממוקמים בחוץ בתערובת של גרפיט ושמן מכונות או חומר סיכה מיוחד של גרפיט, לאחר טיפול זה ניתן לשחרר אותם בקלות גם לאחר מספר שנים.

7.27.אתה יכול להבריג ברגים ואומים חלודים על ידי ניקוי המפרק בנפט או טרפנטין (או טבילתו באחד מהנוזלים הללו) והצתתו לאחר זמן מה. לאחר בעירה של הנוזל הנותר, ניתן לנתק את חיבור ההברגה, ככלל.

7.28.ניתן לפרק אום חלוד עם חוט M8 (או יותר) אם עושים חריצים בעומק של 1-2 מ"מ באחד או שלושה מהפנים שלו בעזרת אזמל ומרטיבים את החוט בנפט.

מחבר: tolik777 (aka Viper); פרסום: cxem.net

ראה מאמרים אחרים סעיף Ham Radio Technologies.

תקרא ותכתוב שימושי הערות על מאמר זה.

<< חזרה

חדשות אחרונות של מדע וטכנולוגיה, אלקטרוניקה חדשה:

דרך חדשה לשלוט ולתפעל אותות אופטיים 05.05.2024

עולם המדע והטכנולוגיה המודרני מתפתח במהירות, ובכל יום מופיעות שיטות וטכנולוגיות חדשות שפותחות בפנינו אפשרויות חדשות בתחומים שונים. חידוש אחד כזה הוא פיתוח של מדענים גרמנים של דרך חדשה לשלוט באותות אופטיים, שעלולה להוביל להתקדמות משמעותית בתחום הפוטוניקה. מחקרים אחרונים אפשרו למדענים גרמנים ליצור לוח גלים שניתן לכוונן בתוך מוליך גל סיליקה מאוחה. שיטה זו, המבוססת על שימוש בשכבת גביש נוזלי, מאפשרת לשנות ביעילות את הקיטוב של האור העובר דרך מוליך גל. פריצת דרך טכנולוגית זו פותחת אפשרויות חדשות לפיתוח התקנים פוטוניים קומפקטיים ויעילים המסוגלים לעבד כמויות גדולות של נתונים. הבקרה האלקטרו-אופטית של הקיטוב שמספקת השיטה החדשה יכולה לספק את הבסיס לסוג חדש של התקנים פוטוניים משולבים. זה פותח הזדמנויות גדולות עבור ... >>

מקלדת Primium Seneca 05.05.2024

מקלדות הן חלק בלתי נפרד מעבודת המחשב היומיומית שלנו. עם זאת, אחת הבעיות העיקריות שעמן מתמודדים המשתמשים היא רעש, במיוחד במקרה של דגמי פרימיום. אבל עם מקלדת Seneca החדשה של Norbauer & Co, זה עשוי להשתנות. Seneca היא לא רק מקלדת, היא תוצאה של חמש שנים של עבודת פיתוח ליצירת המכשיר האידיאלי. כל היבט של מקלדת זו, ממאפיינים אקוסטיים ועד מאפיינים מכניים, נשקל ומאוזן בקפידה. אחד המאפיינים המרכזיים של Seneca הוא המייצבים השקטים שלה, הפותרים את בעיית הרעש המשותפת למקלדות רבות. בנוסף, המקלדת תומכת ברוחב מקשים שונים, מה שהופך אותה לנוחה לכל משתמש. למרות ש-Seneca עדיין לא זמין לרכישה, הוא מתוכנן לצאת בסוף הקיץ. Seneca של Norbauer & Co מייצגת סטנדרטים חדשים בעיצוב מקלדת. שֶׁלָה ... >>

המצפה האסטרונומי הגבוה בעולם נפתח 04.05.2024

חקר החלל והמסתורין שלו היא משימה שמושכת את תשומת לבם של אסטרונומים מכל העולם. באוויר הצח של ההרים הגבוהים, הרחק מזיהום האור בעיר, הכוכבים וכוכבי הלכת חושפים את סודותיהם בבהירות רבה יותר. עמוד חדש נפתח בהיסטוריה של האסטרונומיה עם פתיחתו של המצפה האסטרונומי הגבוה בעולם - מצפה הכוכבים אטקמה של אוניברסיטת טוקיו. מצפה הכוכבים אטקמה, הממוקם בגובה של 5640 מטר מעל פני הים, פותח הזדמנויות חדשות עבור אסטרונומים בחקר החלל. אתר זה הפך למיקום הגבוה ביותר עבור טלסקופ קרקעי, ומספק לחוקרים כלי ייחודי לחקר גלי אינפרא אדום ביקום. למרות שהמיקום בגובה רב מספק שמיים בהירים יותר ופחות הפרעות מהאטמוספירה, בניית מצפה כוכבים על הר גבוה מציבה קשיים ואתגרים עצומים. עם זאת, למרות הקשיים, המצפה החדש פותח בפני אסטרונומים אפשרויות מחקר רחבות. ... >>

חדשות אקראיות מהארכיון

ESP32-PICO-D4 - מודול ה-WiFi הקטן ביותר של ESP32 06.06.2019

ה-ESP32-PICO-D4 הוא מודול ה-WiFi הקטן ביותר בכל קו ה-ESP32 של Espressif. המודול משוחרר בצורת שבב QFN (SiP) ובעל מידות של 7,0x7,0x0,94 מ"מ. ESP32-PICO-D4 מבוסס על מעבד Xtensa LX6 כפול ליבה. החבילה האולטרה-קומפקטית בעלת 48 פינים מכילה את ה-ESP32 קריסטל, קריסטל, זיכרון פלאש של 32 מגה-ביט (4 מגה-בייט), דיודת הגנה ל-TVS ורכיבי חיבור LC. המודול אינו דורש חיבור של אלמנטים חיצוניים, למעט האנטנה, המאפשרת ליישם את מכשירי האינטרנט המיניאטוריים ביותר על בסיסו. בנוסף ל-WiFi 802.11 b/g/n, המודול תומך גם ב-Bluetooth v4.2 BR/EDR/BLE.

הספק המוצא של המודול מגיע ל-100 mW. טווח מתח האספקה המומלץ הוא 2,7 ... 3,6 V, בעוד שמקור הכוח חייב להיות מסוגל לספק זרם של עד 0,5 A. כדי להכיר במהירות את יכולות המודול, ניתן להשתמש בלוח ניפוי ESP32-PICO-KIT

תכונות של ESP32-PICO-D4:

מבוסס על ESP32, 32 סיביות Xtensa כפול ליבה LX6 (600 DMIPS).
32 מגה-בייט פלאש, זיכרון RAM של 520 ק"ב, ROM בנפח 448 ק"ב, eFuse של 1 ק"ב.
תקני 802.11 b/g/ni ו-Bluetooth v4.2 BR/EDR/BLE.
מיקום כל הרכיבים הדרושים בתוך השבב.
התנאי לתחילת העבודה הוא אספקת חשמל וחיבור אנטנה.
ממשקים GPIO, UART, SPI, SDIO, I2C, PWM, I2S, IR, ADC, DAC.
חיישני אולם וטמפרטורה מובנים.
מארז 7,0x7.0x0,94 מ"מ, 48 פינים.
טווח טמפרטורת הפעלה -40°C...+85°C.

עוד חדשות מעניינות:

▪ מצלמת בקרת פנים 500 מגה פיקסל

▪ הסיגריה האלקטרונית תבדוק את גיל המעשן

▪ תשלומים דיגיטליים קוונטיים מאובטחים

▪ טעם המים

▪ הגדלת החיים של מולקולות אולטרה קרות

עדכון חדשות של מדע וטכנולוגיה, אלקטרוניקה חדשה

חומרים מעניינים של הספרייה הטכנית החופשית:

▪ נוריות של סעיף האתר. בחירת מאמרים

▪ מאמר בר אופקי מתחת למיטה. טיפים למאסטר הבית

▪ מאמר מהו המוגלובין? תשובה מפורטת

▪ מאמר בקרה דוסימטרית בעת קבלת גרוטאות מתכת. הוראה סטנדרטית בנושא הגנת העבודה

▪ מאמר שיפור מקדם התדרים. אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל

▪ מאמר ממירים חד-מחזוריים ביעילות גבוהה, 12/220 וולט. אנציקלופדיה של רדיו אלקטרוניקה והנדסת חשמל

השאר את תגובתך למאמר זה:

כל השפות של דף זה

בית | הספרייה | מאמרים | <font><font>מפת אתר</font></font> | ביקורות על האתר